Ящик для инструментов своими руками: из дерева, металла, на колёсиках

План бокса и его производство

Вначале составляют план-схему будущего изделия. Она не должна быть инженерно безупречной. Главное – указать размер каждой секции, выбрать число креплений, подобрать нужный объем материала. Если нет желания возиться с проектом, можно найти готовый вариант. Образцы представлены на фото.

Переносной	С крышкой
Открытый сверху короб, оснащенный ручкой, дополнительным лотком для размещения мелких элементов	Отличается наличием более массивных стенок, присутствием крышки откидного типа, съемных секций для размещения небольших деталей
Уместен, если используют крупные инструменты в незначительном количестве	Его изготовление требует большего опыта, потому что, другие виды представленных конструкций, в меньшей степени зависят от способности человека работать с инструментами
Подходит для гаража или для перевозки в машине	Производят его из деревянных листов, толщина которых не менее 12 мм для днища, не менее 8 мм для стен
Днище, 2 прямоугольные боковины, 2 детали с отверстием под установки ручки	Для установки фурнитуры понадобятся гвозди, шурупы, мебельные петли требуемого размера, полоса из кожи для отделки ручки
Фанера влагостойкого типа, толщина которой от 6-8 мм для боковых стен, а для основной части берут листы, толщина которой 12-16 мм	Шуруповерт, если его нет, то берут отвертку, электрический лобзик, девайс для фрезеровки имеющихся пазов, молоток
Ручку делают из листового металла, второй вариант – монтаж деревянной ручки, диаметр которой не менее 25 мм	Сборку начинают с дна и крышки, проверяя точность и плотность соединения между собой пазов
На детали переносят выкройку, проверяя точность нанесения разметки, а потом вырезают каждый элемент	Второй этап – монтаж небольших секций, для хранения мелочей, потом  на боковые секции устанавливают опоры, уплотнители
Края детали обрабатывают наждачной бумагой	Дно и боковые стенки соединяют, монтируют крышки, устанавливают замочки и петли, а потом монтируют ручка для крышки
Берут угловые упоры, иначе не получится точно соединить секции	Проверяют положение всех деталей,  работоспособность конструкции
Все стыки усиливают с использованием клея и подготовленных саморезов	Если ошибок не обнаружено, то все элементы закручивают
Скорость высыхания клея зависит от его типа, от t в помещении, поэтому вначале стоит изучить описание, доступное на упаковке	Если решено сделать ящик с крышкой для инструментов своими руками, то пропитки, в отличие от краски и лака, наносят до финишной сборки

В качестве бокса можно использовать модель с выдвижными секциями. С теоретической стороны, такой вариант прослужит дольше. Если хозяин часто использует большое число разнообразных инструментов. С практической стороны, работа потребует значительного опыта.

На заметку! Если ящик хочется для инструментов на колесах или с выдвижными секциями, лучше купить готовую модель. В домашних условиях изготовить ее не получится. Металлические подвижные элементы требуют профессиональной обработки. Если таковой не будет, то сделанной своими руками вещью долго наслаждаться не получится.

Многофункциональный деревянный, металлический или тканевый бокс для хранения инструментов есть у каждого. Габариты и число отделений зависит от количества инструментов, частоты их использования, не говоря о размере таковых. Бокс делают с запасом прочности. Первый шаг – анализ собственных потребностей, а второй – разработка чертежа или скачивание готового. Сама работа не отнимет много времени. Главное – во время установки подвижных частей соблюдать разметку, иначе колесо или петля быстро выйдет из строя.

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы. Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■    Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■    Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров

В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина. После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Нюансы выполнения работ.

Каждый человек при желании может делать невероятные вещи, а если под рукой есть весь инструмент, то процесс упрощается. Примерно все процессы имеют одинаковую последовательность, единственным отличием фанерного ящика считается подбор толщины материала. Чтобы такой короб прослужил долго, нужно учесть следующее:

• Дно должно быть сделано из самого прочного материала.
• Стенки – это тонкая конструкция, но не стоит на них экономить.
• Крышка – все зависит от назначения ящика.
• Ручки – есть готовые в магазинах или их можно сделать самостоятельно.
• Элементы декора.

Чтобы не ошибиться нужно сделать предварительную схему с реальными размерами.

Изготовление органайзера своими руками

Процесс состоит из двух этапов — подготовки деталей, сборки. Первая часть самая важная — необходимо сделать точный раскрой. Тогда конструктор идеально сложится.

Создание комплектующих

Выпиливаем основные комплектующие детали согласно установленным размерам. Каждую дощечку обрабатываем наждачной бумагой. Прикладываем друг к другу. Длина, ширина должны совпасть. Сразу изготавливаем заднюю стенку. Срезаем уголки фанеры. Выпиливаем ручку. Далее берем короткий брусок, делаем надпил, фиксируем над отверстием. Для крепости вбиваем гвоздики, иногда используют специальный клей.

Рекомендуем сразу просверлить отверстия в рейке для отверток. Используем дрель, сверла. Диаметр подбираем согласно размерам имеющихся инструментов. Примеряем. Готовую рейку прибиваем к задней стенке.

Соединение всех частей

Остается самый увлекательный момент — сборка конструктора. Соединять детали можно гвоздиками либо взять небольшие саморезы.

Пошаговая инструкция:

1. Берем дощечку 50 см, прибиваем боковые стенки, переднюю панель.
2. Прибиваем заднюю стенку.
3. Проверяем прочность, совпадение деталей.
4. Снова берем наждачную бумагу, убираем мелкие огрехи, зацепки.

Самодельный organizer необязательно украшать. Фактура дерева имеет свой шик. Для долговечности рекомендуем покрыть лаком. Подойдут любые морилки, несложно купить специальные пропитки. Они увеличивают срок службы, повышают износоустойчивость

Особенно это важно для органайзеров в автомобиль

Преимущество самостоятельного изготовления — практичная утилизация отходов. Необязательно бежать в магазин за материалами. Дощечки, куски фанеры, всевозможные рейки зачастую остаются после ремонта, строительства. Убиваем двух зайцев — избавляемся от хлама и организуем аккуратное хранение.

Предыдущая
Системы храненияОсобенности автомобильного органайзера в багажник
Следующая
Системы храненияКак сделать стеллаж или полки своими руками для рассады

Этапы работы

Последовательность операций при изготовлении своими руками несложного ящика для слесарных инструментов из фанеры. Днище, стенки и другие детали вырезаются с помощью заранее приготовленного шаблона, контуры которого переносятся на фанерный лист маркером либо специальным карандашом.

Для снятия заусенцев края отверстий шлифуются абразивной бумагой. Затем детали лотка склеиваются и фиксируется при помощи шиповых соединений. Это придаст конструкции прочность.

Изготовленный лоток приклеивается к днищу между деталями, имеющими отверстиями для рукоятки, и дополнительно закрепляется небольшими гвоздями.

При помощи клея собирается днище и боковины в форме прямоугольников, дополнительно увеличить прочность необходимо гвоздями. Затем следует вставить рукоятку и закрепить ее гвоздями либо любым другим способом.

Внутренние соединения усиливаются путем вклеивания брусков прямоугольного либо треугольного сечения на стыках между стенками, боковинами и днищем. Бруски дополнительно закрепляются винтами или гвоздями.

Ящик-табурет: чертежи и описание

Это столярное изделие более сложного уровня изготовления, чем простой ящик. Для табурета, на котором можно будет сидеть или стоять, сооружают прочный каркас из бруска. Внутреннее пространство используется для хранения инструмента.

Понадобятся:

• доска толщиной 20 мм;
• брусок 50х50;
• фанера 8-10 мм;
• столярный клей;
• инструмент для резки;
• шуруповерт или дрель;
• брусок, мелкая наждачка или шлифмашинка;
• петли, ручки, замок.

Сначала подготавливают чертеж с размерами

Теперь нужно собрать табурет:

1. Заготовки отторцевать в размер.
2. Соединить бруски креплением шип-паз со шкантами.
3. Из фанеры вырезать днище и боковины.
4. Отшлифовать все детали.
5. Соприкасающиеся поверхности смазать клеем.
6. Вставить шканты и соединить элементы, удалить излишки лея
7. Стянуть струбцинами на 24 часа.

Выдержка в струбцинах

Пока клей схватывается, изготавливают сиденье из доски. Детали шлифуют, закругляют края. Приклеивают к каркасу и соединяют «косым» шурупом.

К табурету фиксируют боковины и днище. Открывающуюся часть закрепляют с помощью накладных петель. Чтобы крышка не открывалась самопроизвольно, устанавливают защелку. Функциональный ящик-табурет готов.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

• Ножовка.
• Пластиковая тара.
• Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять, а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры. В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал — оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

• Разметочный штангенциркуль.
• Угольник металлический.
• Линейка.
• Молоток.
• Пассатижи.
• Напильник.
• Заточенное керно или маркер.
• Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина, а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

Деревянный ящик для инструментов своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева.

Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов  Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

• защитные перчатки, очки;
• линейка, лобзик;
• мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
• дрель и сверла.

Советы

• Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
• Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Как сделать деревянный ящик для инструментов

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

https://www.youtube.com/watch?v=4xbVIwWHD1c

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Мне нравится!9 Мне не нравится!0

Электроинструменты, необходимые столяру: часть вторая

Как организовать хранение в мастерской? Часть первая

Женское рукоделие с инструментами из мужской мастерской

Коробка из дерева

Деревянные коробки хорошо подходят для хранения различного оборудования. Они отличаются надёжностью, прочностью и солидным внешним видом.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы сколотить такой ящик, потребуется следующее:

• доски;
• столярный клей;
• ручка;
• 2 мебельных или 1 рояльная петля;
• ножовка;
• дрель;
• наждачная бумага;
• 8 угловых металлических накладок;
• саморезы;
• 2 замка-защёлки;
• инструмент для измерения;
• струбцины.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Для выполнения разметки на досках рекомендуется применять угольник-линейку и столярный карандаш. Разлинеивание проводится в соответствии с размерными значениями, указанными ниже.

Сборку ящика проводят по следующему алгоритму:

1. Соединяют между собой крышки и корпуса бокса. Для того чтобы упростить эту работу, применяют угловые стяжки и струбцины.
2. Все детали фиксируются при помощи специального клея, используемого для столярных работ.
3. Когда он засохнет, просверливают отверстия, зенкуют их, проводят дополнительную фиксацию с использованием саморезов.
4. После этого по такому же принципу собирают выдвигающийся лоток, формируют перегородки и ещё раз соединяют всё при помощи саморезов.
5. Внутри корпуса в ящике прикрепляют две планки на укороченных стенках. При этом требуется отступить около 30 см от верхнего края.
6. По инструментальному боксу тщательно проходят измельчённой абразивной бумагой. Это необходимо для того, чтобы избавиться даже от небольших заусенцев.
7. Всю конструкцию покрывают специальным защитным составом и дают ему время, чтобы просохнуть.
8. Если после этого обнаружились приподнятые древесные волокна, ящик заново обрабатывают наждачкой, а затем повторяют отделку.
9. Заключительным этапом сборки коробки является соединение крышки и корпуса, которое проводится при помощи саморезов и петель. К ящику приделывают ручку с защёлками-замками.
10. Все углы оборудуют металлическими защитными насадками. После этого бокс полностью готов к использованию по назначению.

Для неопытных людей подойдёт более простой вариант, у которого обычно нет крышки. В верхней части коробки будет находиться ручка, за которую её удобно переносить. Для того чтобы собрать такой ящик, используют следующие материалы и инструменты:

• доска;
• саморезы;
• ножовка или дрель;
• столярный клей;
• шуруповёрт;
• длинные задняя и передняя стенки;
• толстая доска для дна;
• высокие узкие боковинки;
• ручка.

Можно использовать брусок круглого или квадратного сечения. В виде альтернативы ему допускается применять хромированные, оцинкованные или алюминиевые трубки.

Все детали требуется соединить в общую конструкцию при помощи саморезов и столярного клея

Особенное внимание уделяют надёжности крепления ручки. Ящик может быть оборудован стационарными или снимающимися внутренними перегородками

При желании можно сделать крышку, но необходимо, чтобы она была удобной и не мешала переносить коробку.

В качестве разновидности деревянного ящика можно собрать органайзер для инструментов. Для него потребуются те же материалы, что и для предыдущих конструкций. На листе фанеры прорисовывают разметку и в соответствии с ней вырезают детали. Необходимо также сделать пазы, что придаст органайзеру прочности и позволит надёжнее скрепить детали. Каждый срез должен быть обработан наждачной бумагой.

Детали коробки соединяются между собой при помощи клея. Их скрепление начинают с каркаса. Чтобы облегчить эту работу, можно применять резиновые кольца или струбцины. Чаще всего ручку готовят из МДФ, но допускается снять её со старого чемодана или кейса. Внутри ящика выполняют маленькие отделения для каждого инструмента.

Сборка ящика

Дно для коробки

Наверное, будет гораздо удобнее для сборки коробки из фанеры своими руками, если вы начнёте с нижней части, а точнее, с крепления подставок к куску 1000×500 мм. Эти ножки, как мы уже говорили, можно будет сделать либо из брусьев, либо из досок, либо из оставшихся обрезков, прикрепив их к поддону саморезами

Обратите внимание на фотографию этого элемента, которая находится выше – помимо поперечных подставок, там есть продольные усилители, которые делают коробку более прочной, так, что в неё можно будет складывать и тяжёлые вещи

Сборка стен фанерного ящика

• Когда вы будете монтировать подставки на нижнюю часть, то вам нужно оставить по периметру незанятую полоску, шириной, примерно, 10 мм. Она послужит для вкручивания саморезов через неё в торец вышестоящей стенки, а также это расстояние можно будет позднее использовать для оковки металлическим уголком всего короба. Начинайте с крепления боковых стен, как это показано на фото выше и только после этого будете вставлять элементы, идущие на торец.
• После того, как вы прикрепите боковые стенки, вставьте торцевые элементы и скрепите конструкцию саморезами. Если при раскройке листов вы соблюдали точность в соблюдении углов и выдерживали правильные расстояния, то все куски станут у вас заподлицо, без щелей и выступов. Внутри, для укрепления можно устанавливать на сгибах тонкие рейки, вкручивая в них саморезы снаружи, сквозь фанеру.

Предлагаем ознакомиться Как определить стельность коровы?

Ушко служит зажимом для уголка

• Можно использовать иную технику крепления стенок, например, так, как это показано на верхней фотографии. Там, прикрученные к листу ушки, заходят в пазы уголка, который, в свою очередь, держится на смежной стенке. Но такой способ не очень жёсткий и для хранения тяжёлых вещей малопригоден.
• Но как сделать короб из фанеры, чтобы он был хорош во всех отношениях? Да очень просто – совместите два метода вместе и получите жёсткую, устойчивую конструкцию. То есть, сборку элементов вы можете производить, закручивая в торец саморезы и даже установив изнутри на стыки рейки, но сверху дополнительно прикрутите металлический уголок. Такой ящик будет сложно разломать и, к тому же, обрамление из уголков не позволит фанере расслаиваться.

Крепление крышки рояльной петлёй

Крышку удобнее всего крепить рояльной петлёй, причём последнюю позволительно устанавливать и, внутри и снаружи. Конечно, по желанию можно использовать и навесы других типов, но первый вариант более надёжен и не позволяет закрывающему листу смещаться в стороны. Ручку для открывания можно выбрать любую, на свой вкус.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.