Виды рубанков и их назначение

Назначение инструмента

Электрический рубанок – это инструмент, основным назначением которого является выравнивание поверхностей из дерева после первоначальной грубой обработки. В результате пиломатериалы становятся гладкими, с их поверхности устраняются различные дефекты, а также имеющиеся неровности.

Сегодня электрические рубанки поставляются целым рядом отечественных и зарубежных производителей. У потребителей пользуются спросом изделия от таких компаний:

• Makita;
• Bosch;
• Ребир;
• Skil;
• Интерскол;
• DeWalt;
• Mafell;
• Hitachi.

Для использования в быту также приобретают электроинструмент от Hammer, Фиолент, Энергомаш, Байкал. Кроме популярных фирм-производителей, электрорубанки на рынок поставляют и другие компании, например, Диолд. Но такая продукция встречаются гораздо реже.

Область использования и функциональные возможности

Для чего еще можно использовать электрорубанки, кроме строгания, зависит от их технических характеристик и дополнительных возможностей. Если конструктивные особенности имеющейся модели электроинструмента позволяют, то можно выполнять еще следующие операции:

• подрезка фаски;
• создание пазов в заготовках;
• обработка пиломатериала и его подгонка в нужный размер;
• выборка четверти;
• получение выступов на ребрах брусьев либо досок (шпунты), предназначенных для их соединения между собой.

Это еще не все, зачем нужен электрический рубанок. Его возможности не ограничены данным перечнем рабочих операций. Но они востребованы только у специалистов: большинство домашних мастеров применяют устройства в основном лишь для строгания досок или брусьев.

При строгании деревянных поверхностей с помощью электрорубанка есть возможность осуществления контроля над глубиной среза. Достигается это путем регулирования положения подошвы (передней ее части) по высоте (по диагонали и вертикали) с помощью специальной рукоятки либо кнопки, имеющей деления. При этом достигается точность глубины среза при строгании до 1/10 части миллиметра.

Еще одной полезной функцией электрического рубанка является возможность выборки фальца либо четверти. Операцию выполняют с помощью углового упора (линейки), который сохраняет между электроинструментом и обрабатываемым брусом или доской постоянный угол величиной 90 градусов. При этом также ограничивается участок строгания. Фиксация на правой части оборудования ограничителя глубины позволяет выполнять обработку пиломатериалов без вырезания лишней древесины.

Когда в работе используют прямые ножи, результат получается не полностью удовлетворительный: остается незначительная волнистость на обработанной деревянной поверхности. Применение для обработки «спиральных» режущих насадок устраняет данный недостаток.

Чистовую обработку досок, брусьев и других деревянных материалов часто выполняют рубанком, предназначенным для шлифования. У такого инструмента ножи имеют малый точный ход, что обеспечивает получение высококачественного результата. Это позволяет не проводить отдельно шлифовку деревянных поверхностей.

Использование разных ножей, а также специальных приспособлений расширяет основные функциональные возможности электрического рубанка. Наличие патрубка делает возможным подсоединение мешка или пылесоса, позволяющего удалять с обрабатываемой зоны стружку и пыль. Это способствует быстрой уборке мусора.

Конструкция электрорубанков

Конструкция электрорубанков проста и надежна. Электродвигатель посредством ременной передачи приводит в движение ножевой барабан.

На барабане может быть установлено от 2 до 4 ножей, которые при вращении снимают заданный регулировками слой материала. Электродвигатели имеют мощность от 500 Вт на бытовых моделях до нескольких киловатт на профессиональном инструменте. В зависимости от мощности привода может меняться и ширина ножей.

Наиболее распространенные размеры ножей электрорубанка:

• 82 мм;
• 110 мм.

Электрорубанки имеют две рукояти. Задняя рукоять является упором для толкания рубанка, также на ней находится курок пуска. Передняя рукоять используется для направления рубанка и является регулятором глубины строгания. Шаг регулировки обычно 0,1. Исключая бюджетные модели, рукояти имеют противоскользящие покрытия и вставки.

Подошва, нижняя часть рубанка, конструктивно разделена на две части и изготавливается обычно из алюминия. За ножевым барабаном располагается неподвижная часть подошвы, которая в процессе работы скользит по уже обработанной поверхности. Пред ножевым барабаном – подвижная часть подошвы, высотой установки которой регулируется глубина строгания.

Удобство работы электрорубанком зависит от качества изготовления и конструкции подошвы. Высокая чистота поверхности уменьшает трение при перемещении рубанка. Продольные канавки помогают избежать появления воздушной подушки, которая раньше приводила к неравномерности снимаемого слоя.

Ножевые барабаны надежно удерживают ножи с помощью крепежных болтов. Ножи имеют двухстороннюю заточку, благодаря чему во время работы не придется перетачивать рабочую кромку, достаточно лишь перевернуть нож и продолжить обработку. Высота установки ножей должна быть тщательно выверена, чтобы получить чистую поверхность, для этого имеются регулировочные винты.

Материалы и конструкция ножей электрорубанка

Материалы ножей различны, это могут быть твердые сплавы на основе карбида вольфрама или высококачественные легированные стали. Стальные ножи для электрорубанка с легкостью перетачиваются при наличии приспособлений, позволяющих четко выдержать угол заточки. Для фигурной обработки поверхности применяются фасонные (фигурные) ножи.

Существуют также рубанки с одним ножом на барабане, но имеющим особую конструкцию. Такой нож производит спиральный срез, что позволяет увеличить качество и скорость строгания. Спиральные ножи в отличие от прямых не оставляют характерных волнообразных следов на поверхности.

Один из торцов ножевого барабана обычно открыт, что позволяет выбирать на детали «четверть» (фалец), а с помощью бокового ограничителя регулировать ее ширину. Однако стоит заметить, что в большинстве случаев это можно сделать только с правой стороны, поэтому у левшей могут возникнуть трудности. Также благодаря боковому ограничителю можно с легкостью обрабатывать тонкие грани и торцы, он помогает устойчиво удерживать рубанок на детали и даже регулировать угол, под которым снимается материал.

Некоторые модели стандартно оснащаются кронштейном для стационарной установки электрорубанка на столе/верстаке, что позволяет получить практически полноценный строгальный станок. Это значительно упрощает работу с небольшими деталями.

Советы по выбору электрорубанка:

Отвод стружки осуществляется в сторону от зоны обработки через специальное отверстие. Обычно, чтобы стружка и пыль не разлетались по помещению, предусматривается возможность установки мешков для сбора мусора или подключение пылесоса.

Цены нового инструмента

Этот вопрос можно рассмотреть на примере дорогого и дешевого сегмента. А именно, на производителях Макита и Зубр. На момент написания статьи, Зубр в низком сегменте предлагает Электрорубанок ЗУБР ЗР-750-82. Ширина строгания 82 мм, мощность двигателя 750 Вт.

Это бытовая модель, которую можно купить до 3 тысяч рублей, включительно. Модель поддерживает 16 тыс оборотов вращения двигателя в минуту, имеет правый сброс опилок, оснащена одним желобом для снятия фаски.

У Макита за эти деньги ничего нет. С аналогичными характеристиками, но за 8 тысяч рублей мы видим электрорубанок Makita KP0800, с мощностью двигателя 650 Вт. Здесь по-прежнему ширина пропила составляет 82 см. Двигатель чуть оборотистее, поддерживает 17 тыс. оборотов в минуту. Модель имеет один жёлоб для снятия фаски и способен на глубину строгания в 2,5 см.

Из чего состоит?

Устройство рубанка подразумевает использование нескольких элементов в конструкции. С каждым следует познакомиться поближе.

1. Резец. Основа инструмента. Представляет собой прямоугольную пластину, конец которой заострен. Резец устанавливают в проеме колодки, соблюдая определенный угол для организации более качественной резки. Дополнительно для регулировки положения ножа предусмотрен регулировочный механизм. Он позволяет установить лезвие на требуемое расстояние. Посредством правильно выверенного расстояния удается настроить глубину реза и толщину снимаемой с материала стружки. Согласно стандартам у ножа имеется определенный угол заточки. Однако в случае использования рубанка мастерами, специалист может самостоятельно обрабатывать поверхность резца.
2. Рукоятка. Не менее важный элемент схемы. Стоит отметить, что ручной рубанок содержит две рукоятки. Одна используется для направления инструмента, а вторая сделана для упора. У первой – конструкция более изогнутая, что позволяет обеспечить надежный захват инструмента. Упорная рукоятка предоставляет возможность для создания необходимого усилия в процессе обработки поверхности материала.
3. Корпус. Отличается гладкой поверхностью, в которой расположен резец. Подошвенная часть корпуса идеально ровная, что обеспечивает качественное скольжение рубанка по древесной поверхности и не деформирует обрабатываемый материал. Для изготовления корпуса используют стальные или деревянные материалы. Первый вариант пользуется большей популярностью. Мастера аргументируют это тем, что стальным рубанком работать легче. Столяры выбирают металлические агрегаты, в качестве материала для создания которых используют серый чугун.

Поэтому типичная конструкция ручного рубанка не является помехой для возникновения большого количества моделей.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Читать также: Какое масло заливается в подъемник гидравлический

Лучшие аккумуляторные электрорубанки

Metabo HO 18 LTX 20-82 0 MetaLoc

Аккумуляторная модель отличного качества из Германии. Небольшие размеры и отсутствие сетевого кабеля позволяют использовать прибор в ограниченном пространстве. Имеется функция выемки четвертей до 9 мм. Ширина ножей 8,2 см. Глубина строгания регулируется до 2 мм. Подошва из литого алюминия обеспечивает хорошее прилегание устройства к заготовке.

Особенности инструмента:

• плавный пуск мотора;
• выборка четверти;
• защита от перегрузок;
• блокировка кнопки включения;
• в комплекте — адаптер для пылесоса и мешок для сбора пыли.

Плюсы:

• оптимальная масса (3 кг);
• удобство работы в ограниченном пространстве;
• хорошая комплектация;
• возможность выборки четверти;
• безупречная обработка поверхности.

Минусы:

• нет АКБ в наборе;
• отсутствует стационарное крепление.

BOSCH GHO 12V-20 0

Эта аккумуляторная модель выручает там, где ширина строгания не играет большой роли, а во главу угла ставится компактность инструмента. Рубанок небольшой. Отсутствие сетевого шнура делает его еще более эргономичным при работе на труднодоступных участках. Несмотря на небольшие размеры, функциональность инструмента вполне на высоте. Имеется канавка для снятия фасок, а резка четвертей производится до 1,7 см. Возможно также строгание под углом до 45 градусов. При этом, масса рубанка вместе с АКБ составляет всего полтора килограмма.

Инструмент оснащен бесщеточным электродвигателем. Благодаря конструкции мотора, инструмент работает тихо, а электричество расходуется экономно. Несомненный плюс в том, что в наборе поставляются запасные ножи, а вот зарядное устройство с двумя запасными батареями есть только в модификации L-BOXX, стоимость которой значительно выше. Вибрация у электроинструмента и так небольшая, а прорезиненные накладки и вовсе минимизируют ее. Возможно переключение выброса стружки на удобную для мастера сторону (это актуально для левшей).

Достоинства:

• эргономичность;
• оптимальный набор функций;
• бесщеточный электромотор;
• небольшая масса даже с батареей.

Недостаток: высокая стоимость в полной комплектации.

METABO HO 18 LTX 20-82 2×4.0 АЧ

Аккумуляторный электрорубанок для столярных и плотницких работ, связанных со строганием. Имеются функции выборки четверти и снятия фаски. Двигатель запитан от АКБ, что позволяет работать при отсутствии электроснабжения. Напряжение АКБ 18 В. Рабочие характеристики инструмента:

• ширина строгания 8,2 см;
• выборка четверти до 9 мм;
• диапазон глубины строгания: от 0 до 2 мм.

Частота вращения рабочего органа 16 тыс. оборотов/мин, что обеспечивает безупречное качество обработки поверхностей. В комплекте с рубанком поставляются:

• твердосплавный нож;
• шаблон для настройки;
• параллельный упор;
• адаптер для пылесоса;
• текстильный пылесборник.

Плюсы:

• небольшая масса;
• плавная регулировка глубины строгания (актуально для точной обработки заготовок);
• наличие параллельного упора, обеспечивающего точное ведение инструмента;
• по желанию — подсоединение пылесоса или пользование тканевым мешком-пылесборником;
• опора на подошве, защищающая заготовку от повреждения;
• защита двигателя от перегрузок, плавный пуск;
• безупречная сборка (в Германии);
• ручка с нескользящей накладкой;
• простая замена ножей;
• оптимальная комплектация.

Минусов не обнаружено.

Выбор электрорубанка определяется, в первую очередь, запланированными объемами работ и интенсивностью эксплуатации устройства. Чтобы не купить «кота в мешке», необходимо следовать таким правилам:

• покупать оборудование надо на специализированных сайтах или в фирменных магазинах, реализующих продукцию с официальной гарантией производителя;
• обязательно следует проверить комплектацию и отсутствие заводского брака.

Кроме известных иностранных компаний, отечественные фирмы также производят хорошую конкурентоспособную продукцию. Кроме того, обходится она намного дешевле импортных аналогов.

Применение

Основная цель использования цинубеля — выравнивание досок и различных плит. Позднее их можно будет легко склеить. Благодаря цинубелю можно без проблем устранить:

• задир;

• свилеватость;

• сучковатость.

Этот инструмент пригоден и для работы с фанерой. Потом ее можно оклеить шпоном. В результате получится превосходное по качеству покрытие. При последовательном строгании необработанной доски по ходу волокон и поперек них удается устранить максимум неровностей

Важно: при проходе цинубелем неизбежно получают некрупные валы на поверхности

Все возможности, которые дает цинубель, обусловлены применением особого ножа. Но этот режущий элемент должен быть четко выставлен. Лезвие немного выступает, формируя незначительную ложбинку. Оттого и появляются «валы». Нож цинубеля по умолчанию ставится под углом 70-80 градусов по отношению к поверхности.

Как правильно работать инструментом?

Выделяют довольно большое количество рекомендаций, касающихся проведения работы при применении подобного инструмента. Область применения шерхебеля заключается в грубом строгании древесины при совершении возвратно-поступательных движений. Ключевыми особенностями рассматриваемой процедуры можно назвать следующее:

1. Лезвие выполнено в скругленном виде, за счет чего возможно удаление большого количества материала с поверхности.
2. В отличии от других инструментов, рассматриваемый характеризуется достаточно большими размерами. Этот момент усложняется обработку, так как приходится прилагать существенно усилие.
3. Для того чтобы существенно повысить качество обрабатываемой поверхности следует провести предварительную фиксацию заготовки. Примером можно назвать применение струбцин, которыми происходит крепление заготовки к ровной поверхности стола.
4. При движении шерхебеля вперед следует прикладывать максимальное усилие, движение назад осуществляется без усилия.

Не стоит забывать о том, что при строгании поверхности образуется достаточно большое количество стружки. При попадании на обрабатываемую поверхность стружка может создавать дополнительное сопротивление.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Настройка рубанка

Ребро, которое представляет собой рабочую поверхность кромки ножа, имеет незначительный радиус закругления

Для его уменьшения важно производить заточку лезвия ножа в несколько этапов с помощью точильного круга и мелкозернистого шлифовального бруска. Угол заточки лезвия, равный 30° считается оптимальным и универсальным для работы с твердыми и мягкими породами дерева

Правильная настройка положения ножа уменьшит физические и временные затраты на обработку изделия. Мало выступающее острие будет просто скользить по поверхности изделия. А в случае, если лезвие далеко выдвинуто из колодки, оно будет захватывать слишком толстые волокна и рвать их. Режущая часть должна выходить над подошвой равномерно и параллельно, выступая на 0,2-0,3 мм. Соблюсти эти параметры можно с помощью линейки или на глаз. Корректировку производить слабыми ударами молотка, придавая лезвию необходимое положение.

Зензубель для производства пазов

Рубанок для профильного строгания.

У данного строгального приспособления есть второе, русское, название – отборник. Такое название неслучайно, так как основное его функциональное назначение – выборка с последующей зачисткой срезов, четвертей, фальцев, пазов, имеющих прямоугольное сечение.

Указанный эффект достигается установкой резца зензубеля под прямым углом к узкой колодке основания и особенной конфигурацией резца. Он имеет вид маленькой лопатки прямоугольной формы с 3 режущими краями: основным (центральным) и 2 боковыми кромками.

Для того чтобы пользоваться рубанком данной модификации, необходимо иметь определенный опыт работы с подобным инструментом и знание техники производства элементов рельефа древесных заготовок

Перед применением зензубеля на заготовке размечают рейсмусом четверти, после чего осторожно проводят рубанком вдоль обозначенной линии. В этот момент снимается первая стружка, благодаря чему образуется небольшой уступ

Далее выбирать пазы, снова проходя по уступу, можно уже гораздо более уверенно и быстро.

Виды ручных рубанков

Также классифицируют рубанки по типу обработки древесины: плоская или фигурная.

Для плоской обработки:

• простой одинарный рубанок. По конструкции имеет одно прямое лезвие и подошву с закругленными краями, для качественной обработки без видимых следов. Это один из универсальных рубанков, используется для выравнивания и чистовой отделки заготовки;
• торцовочный рубанок — небольшой по размеру инструмент с закругленной по концам подошвой. По названию понятно, что его используют для обработки торцов. Также применяют в заключительном шлифовании древесины. В основном, идет в комплекте со стружколомом. Бывают модели с прямым или косым ножом;
• фуганок — популярный вид деревообрабатывающего инструмента. Обладает удлиненным корпусом. Применяется для выравнивания кромки и плоскости. Позволяет обрабатывать изделия с большой площадью. Качественное выравнивание осуществляется за счет острого ножа. В процессе обработки изделия вначале идет обрывистая стружка. Если начинает выходить сплошная лента, значит, поверхность детали выровнена полностью;
• полуфуганок. Меньше, чем фуганок, по размеру. Используется для обработки мелких деталей;
• шерхебель имеет узкую подошву и закругленный нож. Железко устанавливается под углом 45 градусов к корпусу. В процессе работы снимает толстый слой древесины. Используется обычно для первичной грубой обработки, так как на поверхности в процессе остаются шероховатости;
• струг с двойным ножом (или шлифтик) состоит из двойного ножа со стружколомом. Лезвие находится под углом 50 градусов к подошве. Используется в чистовой отделке для достижения гладкой поверхности;
• обдирочные рубанки — инструмент для обработки краев гипсокартона. Подошва по виду напоминает терку, изготовляется из закаленной стали. Корпус делают из армированного пластика, стали или силумина;
• цинубель имеет зубчатое лезвие, которое в процессе создает рифленую поверхность. Такая обработка является лучшим вариантом для склеивания материала, так как дает лучшее сцепление деталей. Часто используют при строгании твердых сортов дерева.

• зензубель — рубанок, имеющий узкую колодку, на которой закреплено лезвие в форме лопатки. Железко бывает с прямым или косым концом. При обработке вдоль и поперек волокон получается гладкая поверхность. С помощью данного инструмента можно создавать фальцы, пазы, прямоугольные срезы, а также зачищать четверти;
• кантенхобель отличается интересной формой края лезвия — в виде трапеции. Некоторые модели имеют два ножа. Выполняет следующие функции: обрабатывает кромки, торцы, с легкостью справляется со снятием фаски. Можно обрабатывать древесину, пластик, гипсокартон;
• шпунтубель состоит из нескольких пластин, соединенных между собой болтами. На одной колодке крепится лезвие, другая является направляющей. Используя шпунтубель, можно с легкостью создать хороший продольный паз разной глубины. В конструкции есть упор, настраиваемый в зависимости от того, какое необходимо расстояние от края паза до кромки;
• федергубель — специальный струг с особым лезвием, с прорезью в середине. С помощью него делается продольный выступ по краю заготовки;
• калевка имеет несколько подошв и сменное лезвие с фигурным концом. Используется для декоративной обработки фоторамок, карнизов и других деревянных изделий;
• фальцебель имеет широкий ступенчатый корпус. Отлично справляется с выборкой паза, зачисткой четверти. Так как корпус широкий, можно создавать одинаковые пазы без разметки. При вертикальной обработке четверти ставится боковой резак;
• штап. С помощью него делают закругленные кромки. Лезвие и корпус имеют вогнутую закругленную форму;
• горбач — рубанок с полукруглой подошвой, бывает вогнутой или выпуклой формы. В центре корпуса крепится острый нож. Подошва может быть металлической или деревянной. На некоторых моделях есть возможность изменить степень изгиба корпуса. За счет этого деталь можно сделать как вогнутой, так и изогнутой формы;
• галтель напоминает по виду горбач, тоже имеет выпуклую форму подошвы. С помощью него делают полукруглые выемки, углубления. Производится с разной шириной колодки. От этого зависит, какая выемка у вас получится;
• малые рубанкииспользуются в мелких работах: инкрустации, реставрации, для снятия небольших фасок, при поправке незначительных ошибок. Обычно с данным инструментом работают профессиональные столяры, так как новички часто допускают ошибки или попросту не могут справиться с оборудованием.

фрезер

Фигурное строгание

Рубанки, отнесенные к этой категории, предназначены для обработки пазов, выступов, кромок.

Зензубели

С их помощью выбираются и зачищаются четверти, формируются прямоугольные срезы, пазы, фальцы, застругиваются перпендикулярные элементы заготовок. Резак зензубеля изготовлен в виде лопатки с прямой или косой режущей кромкой, это зависит от того, как закреплен нож относительно подошвы. Косое лезвие имеет две режущие кромки, к ним применяется обоюдная заточка. Зензубели используются там, где необходимо сформировать паз «ласточкин хвост». Даже обработка поперек волокон дает идеально гладкую поверхность.

Начинать выбирать четверть лучше фальцгебелем, а зензубель использовать для чистовых работ.

Кантенхобели

Это кромочный отборник, использующийся для снятия фаски, обработки торцов, кромок, доведения до заданных размеров.

Основное отличие кантенхобеля от остальных рубанков — трапециевидная форма лезвия.

Некоторые модели могут снабжаться двумя режущими элементами. В зависимости от расположения ножа можно сделать срез вдоль кромки под углом. При этом формируется фалец для будущей стыковки двух деталей, исключаются зазоры.

Шпунтубели

С их помощью выбирается продольный паз. Пазник состоит из двух колодок, соединенных между собой винтами. Одна из них выполняет функцию направляющей, вторая служит креплением для лезвия. При помощи регулируемого упора край паза можно устанавливать на нужном расстоянии от кромки. Благодаря упорному выступу заглубление происходит до необходимых параметров, при этом лезвие не изгибается.

Федергубели

Фигурный торцевой рубанок предназначен для формирования продольного выступа по кромке обрабатываемой детали. Это обеспечивается лезвием, имеющим проем по центру. После прохождения по кромке остается гребень. Он стыкуется с пазом. В результате соединяются две детали.

Калевки

Снабжены сменным лезвием, имеющим фигурную режущую кромку. Имеют многоступенчатую подошву. Инструмент чаще всего применяется для изготовления декоративных деталей: карнизов, багетов, прочих деревянных элементов.

Фальцгебели

Необходимы для выбора паза по краю заготовки без предварительной разметки. Включают многоступенчатую подошву. Широкая колодка помогает формировать одинаковые по размеру пазы. При необходимости обработки вертикальной стенки четверти на фальцгебели устанавливается дополнительный боковой резак.

Штапы

Предназначены для закругления кромок деталей. Эти рубанки имеют лезвие, кромка которого снабжена полукруглым заглублением. Есть вогнутая подошва. При обработке кромки прямоугольных торцов деталей нож снимает стружку таким образом, что кромка приобретает закругленную форму.

Ступенчатый фальцгебель

Этот рубанок служит для выборки и зачистки фальцев (четвертей). Им пользуются чаще всего в тех случаях, когда необходимо сделать вдоль кромок древесных поверхностей длинные выемки в виде пазов, предназначенные для последующей вставки стекол в оконных рамах или в мебельных полках под застекление.

От упомянутого выше зензубеля, который также делает продольные пазы, фальцгебель отличается более широкой подошвой, имеющей ступенчатое строение. Это обстоятельство позволяет с помощью данного инструмента выбирать фальцы одного размера.

Для выборки четвертей разных профилей и размерности применяются съемные ступенчатые подошвы. Возможность подрезать вертикальную стенку четверти дает дополнительная установка специального ножа на боковой стороне фальцгебеля.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Отличительными особенностями назовем следующее:

1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Сгорание кромок

Залог успеха при строжке кромок является равномерность нажатия на инструмент по всей его плоскости. Рекомендуется также при строжке не допускать разрыва стружки, производя движения рубанком вдоль волокон древесины.

Если попалась заготовка с неоднородной или тонкой структурой (такая, как корневая часть), то рекомендуем использовать особо сотрые ножи для ручного рубанка и непрерывно вращать заготовку во время строгания.

Узкую кромку строгать проще приложив единовременно несколько таких тонких досок. Благодаря этому увеличиться поверхность опоры рубанка, и будет проще контролировать правильность положения рубанка относительно обрабатываемой поверхности. Ведь в случае когда рубанок будет уходить от параллели с обрабатываемой поверхностью, то кромка получится закругленной.

Советы:

• Если необходимо снимать стружку большей толщины воспользуйтесь шерхебелем.
• Торец деревозаготовки проще строгать когда рубанок расположен под углом к его пластям.
• Прикрепив струбциной к кромкам обрабатываемой детали деревянные элементы вы исключите появления сколов.
• Постоянно производите поверку поверхности стальным угольников.
• Для обработки длинных заготовок используйте фуганок. Им можно производить строгание даже против волокон.

Ступенчатый фальцгебель

Фальцгебель.

Этот рубанок служит для выборки и зачистки фальцев (четвертей). Им пользуются чаще всего в тех случаях, когда необходимо сделать вдоль кромок древесных поверхностей длинные выемки в виде пазов, предназначенные для последующей вставки стекол в оконных рамах или в мебельных полках под застекление.

От упомянутого выше зензубеля, который также делает продольные пазы, фальцгебель отличается более широкой подошвой, имеющей ступенчатое строение. Это обстоятельство позволяет с помощью данного инструмента выбирать фальцы одного размера.

Для выборки четвертей разных профилей и размерности применяются съемные ступенчатые подошвы. Возможность подрезать вертикальную стенку четверти дает дополнительная установка специального ножа на боковой стороне фальцгебеля.