Что такое газобетон?

Маркировка по типу плотности

Данный показатель определяет область использования газобетона. Вымеряется в кг на м3, численный показатель говорит о марке бетона, который был применен при изготовлении газоблока. Соответственно, это дает ответ на вопрос, из какого газобетона лучше построить дом.

Чем меньше числовое обозначение марки, тем ниже плотность и удельная масса стройматериала. Но показатель теплоизоляции у «меньших» блоков выше, чем у продукта с более «крупной» маркировкой.

Блоки различных марок условно делят на:

1. Конструкционные. Они же являются наиболее прочными и с большим удельным весом. Применяют из при строительстве несущих стен. Продукт часто используется в зданиях до 3-х этажей. К таким маркам относят и блоки D Такие блоки лучше выбирать при застройке коттеджа и загородного дома
2. Конструкционно-теплоизоляционные. К ним относят марку от D Рекомендуются при возведении несущих конструкций, а также внутренних перегородок строения
3. Теплоизоляционные. Это самые менее прочные материалы. Речь идет о маркировке блоков газобетона D200 – D Ими пользуются в качестве теплоизолятора. Также они пригодны для создания перегородок внутри здания.

Маркировка – ориентир для пользователя от производителя. Благодаря показателю строителю легче понять, какой марки лучше выбирать газобетон. От правильности такого выбора зависит крепость дома, и даже безопасность людей, находящихся в нем.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

• Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
• Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
• Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.

Надёжные крепления для газобетонных стенИсточник eyecorrector.ru

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Вогнестійкість

Газобетон – це негорючий матеріал з високим класом вогнестійкості, який захищає від розповсюдження вогню. Згідно європейським стандартам газобетон відносять до класу «Євро клас А1». Згідно ДБН Ст. 1.1-7-2002 «Пожежна безпека об’єктів будівництва», будинки з несучими та огороджувальними конструкціями з газобетону характеризуються найбільш високими I і II ступенями вогнестійкості.

Оскільки для виготовлення газобетону використовується лише природна мінеральна сировина, то немає і небезпеки загоряння. Газобетон, будучи неорганічним і негорючим матеріалом, витримує односторонню дію вогню протягом 3–7 год. Це матеріал, який здатний захистити металеві конструкції від прямої дії вогню. Газобетон застосовується для всіх класів протипожежної безпеки. Він не руйнується під впливом високих температур і перешкоджає поширенню вогню. Дослідження показали, що при підвищенні температури до +4000 °C міцність газобетону збільшується на 85%.

Автоклавний газобетон забезпечує найвищій захист від вогню і відповідає всім вимогам пожежної безпеки. Через мінеральний склад, газобетон класифікується як негорючий будівельний матеріал. Він стійкий до вогню до 1200°C, є термостійким.

Неавтоклавний газобетон – незаймистий матеріал

Це зумовлено невисоким значенням теплопровідності і малої рівноважної вологістю. Він підходить для захисту будь-яких конструкцій від впливу полум’я

Всі конструкційні елементи з цього матеріалу, теж володіють вогнестійкістю.

Вироби з неавтоклавного газобетону використовується:

• для зведення протипожежних стін;
• підвищення вогнестійкості стін;
• для теплоізоляції обладнання;
• для захисту сталевої арматури.

Порівняльна таблиця вогнестійкості різних марок газобетону.

Технология производства

Теплопроводность газобетона газоблока и других строительных материалов.

Ячеистая структура блоков находится в преобладающем объеме и равна 85%. Все составляющие затворяются водой и размешиваются в условиях смесителя в течение 5 минут. Образованные в ходе химической реакции пузырьки, которые имеют габариты, равные пределу 0,6-3 мм, равномерно рассредоточиваются по телу материала. Именно в пространстве форм или стальной тары протекают главные химические реакции. Состав претерпевает вибрацию, которая способствует затвердеванию. Как только газобетон обретает прочность, с поверхности устраняются погрешности посредством использования металлической струны. Монолитный пласт делится на отдельные блоки, поступающие в автоклавную установку. Завершающая калибровка блоков производится фрезерной установкой.

На технические характеристики газоблока влияет метод обработки в процессе производства. Если была принята за основу автоклавная обработка, она способна во многом улучшить технические характеристики материала. Она предполагает обработку паром с температурой в 200°С в течение 12 часов, при этом сохраняется высокое давление. Подобный процесс нагрева позволяет получить более однородную текстуру, улучшая прочностные характеристики, показатель которых равен 28 кгс/м² или больше. Удельная теплопроводность при таком способе производства составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), это позволяет выстраивать стены в один ряд с толщиной в 400 см почти в любых климатических условиях за исключением северных районов.

При неавтоклавной технологии блоки проходят этап естественного затвердения. Это позволяет производить изделия самостоятельно, не используя специального оборудования. Прочностные показатели материала при описанном методе производства не превышают 12 кгс/м².

Плюсы газобетонных блоков:

• легко поддаются обработке;
• не являются горючими;
• устойчивы к биологическим воздействиям;
• экологичны;
• имеют высокую степень теплоизоляции;
• обладают малым весом.

Минусы газобетонных блоков:

• высокое водопоглощение;
• низкая прочность;
• выступают в качестве слабой основы для крепежа;
• имеют низкий показатель морозостойкости.

Газобетон

Газобетон это один из видов ячеистого бетона, а именно, строительный материал в виде искусственного камня, который обладает пористой структурой и изготавливается на основе цемента, извести, кварцевого песка, воды и алюминиевой пудры.
История газобетона насчитывает более ста лет. Ещё в Праге в 1889 году изобретатель по фамилии Гофман получил патент на его изготовление.

Стоит отметить, что именно гофмановская рецептура положила начало возникновению современной технологии производства. Для достижения необходимого эффекта, то есть возникновения пор, Гофман добавлял хлористые и углекислые соли.

Однако это не позволило вывести этот материал в русло масштабного производства. Через двадцать пять лет американцы Дайер и Аулсворт пришли к мнению, что в цементно-известковый раствор необходимо добавлять алюминиевый порошок.

Когда алюминий входит в реакцию с гашеной известью, это приводит к возникновению водорода. Как результат, бетон обретает пористую структуру. Сегодня газобетон изготавливают именно с применением алюминиевой пудры.

Цены на газобетон ведущих производителей

Виды газобетона

В современном строительстве применяются различные виды газобетона. Приведем наиболее распространенные классификации. Первая классификация основана на марках газобетона, которые обуславливают применение и назначение этого вида строительного материала. Стоит также отметить, что в классификацию по маркам будут включены виды газобетона, которые действительно применяются в современном строительстве.

Классификация газобетона по маркам:

• D350: эту марку можно отнести к категории редких, этот хрупкий строительный материал может быть применен исключительно в качестве утеплителя, так как обладает прочностью всего лишь 0,7-1,0 МПа, теплопроводность же, в среднем составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С);
• D400: прочность этой марки газобетона варьируется от 1 МПа до 1,5 МПа, теплопроводность — в пределах 0,10-0,11 Вт/(м°С),
  часто используется в качестве теплоизоляционного материала и для закладки проёмов при монолитном многоэтажном строительстве;
• D500: характеризуется прочностью в диапазоне от 2 МПа до 3 МПа и теплопроводностью 0,12-0,13 Вт/(м°С),
  сферой применения данной марки является малоэтажное строительство, а также возведение монолитных зданий;
• D600: данная марка обладает наибольшей прочностью: от 2,5 МПа до 4,5 МПа и теплопроводностью в пределах 0,14-0,15 Вт/(м°С), высокие характеристики газобетона этой марки позволяют применять его при возведении зданий с вентилируемыми фасадами, которые крепятся непосредственно к блокам.

Плотность газобетона пропорциональна его марке. Например, марка D600 обладает наибольшей плотностью, которая равна 600 кг/кубометр. Плотность D400, соответственно, равна 400 кг/кубометр, D500 – 500 кг/кубометр.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Вторая классификация газобетона связана с технологий его производства, а именно — автоклавный и неавтоклавный способ изготовления:

• автоклавный газобетон – проходит дополнительную обработку в специальной печи (автоклав), в которой держится температура 190-200 °C и повышенное давление от 10 до 12 бар.
• неавтоклавный газобетон – не проходит обработку в автоклаве, его сушка и полное схватывание происходят в обычных условиях.

Автоклавный газобетон благодаря особенностям производственной технологии обладает более высокими показателями прочности и более низкой теплопроводностью по сравнению с неавтоклавным. Дело в том, что при обработке в автоклаве распределение пор происходит более равномерно, это даёт возможность максимально контролировать процесс изготовления и придавать этому материалу необходимые физико-механические параметры. Стоит отметить, что стоимость газобетона автоклавного твердения выше.

Как выбрать?

Чтобы понять, какой материал лучше, следует провести сравнение пеноблока и газоблока по нескольким параметрам:

• Структура. Пеноблоки имеют большие и закрытые ячейки со слабым водопоглощением. Их поверхность серого цвета. Газосиликатные блоки имеют более маленькие поры. Они имеют более слабую теплоизоляцию и им требуется дополнительная отделка.
• Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.
• Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.
• Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.
Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.
Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.
Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет

Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.
Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов

Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).

Отличить газобетон от пенобетона не так трудно

Достаточно обратить внимание на их поверхности. Пеноблоки гладкие, а газоблоки – слегка шероховатые

Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы. Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле.

Нельзя забывать и о том, что низкокачественный пенобетон встречается чаще, нежели второсортный газобетон, о чем свидетельствуют отзывы многих потребителей. Как бы то ни было, выбор остается за покупателем

Важно заранее решить для себя, какие именно качества вы ищете в этих строительных материалах, прежде чем отправиться за их покупкой

Сравнение газоблока с пеноблоком — в следующем видео.

Как правильно выбрать блоки из газобетона?

• теплопроводности;
• плотности;
• прочности;
• звукоизоляции;
• огнестойкости;
• паропроницаемости.

Эти шесть показателей должны составить общую картину качества материала и помочь определиться с выбором. Если сделать это самостоятельно для вас сложно, обратитесь к профессиональным строителям за советом. При этом стоит учесть, что разные виды газобетонных блоков рассчитаны на разные климатические и рельефные условия. Если вы попросите продавца-консультанта выбрать для вас тип материала, то обязательно сообщите ему особенности своего строительного участка: его размеры, состояние почвы и преобладающие погодные условия в этой местности.

Ячеистый бетон – это универсальное изобретение человечества, характеристики которого лучше, чем у многих классических строительных материалов. Но немногочисленные  недостатки газобетона могут испортить вам все строительство, если вы несерьезно отнесетесь к выбору параметров и советам профессионалов. Для того чтобы дом из газобетона простоял очень долго и при этом прекрасно функционировал, подбор материалов для него и само строительство должно происходить в четком соответствии с технологией.

Плюсы и минусы газоблоков

Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

Плюсы газоблоков:

• Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.

• Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

• Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
• Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.
• Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.

При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетона должна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

Недостатки газобетонных блоков

Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов

Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру

Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.

Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Размеры и маркировка газобетонных блоков

Основная классификация этого стройматериала осуществляется по маркам.

• Марки в диапазоне D1000-D1200, это материал конструкционного назначения.
• Марки от D500 до D900, это теплоизоляционный и одновременно конструкционный материал.
• D300-D500, это исключительно теплоизоляционные блоки.

Марки газобетонных блоковИсточник kladka-info.ru

Разделяют газоблоки и по форме. Чаще всего применяются изделия, которые выглядят как большой кирпич. Иногда с боковыми ручками захвата Но при необходимости можно использовать блоки с пазо-гребниевой системой боковой стыковки. Этот вариант удобен тем, что позволяет строить стены с минимальным количеством швов и экономить на кладочной смеси.

Есть еще блоки, имеющие U-форму. Они используются для кладки сложных архитектурных элементов:

• колонны;
• арки;
• эркеры;
• проемы;
• перемычки.

Блоки выпускаются в стандартных типоразмерах. Размеры газобетонных блоков выбирают отдельно для строительства стен, перегородок, перемычек.

Размеры и виды газоблоковИсточник emupauto.ru

Размеры и цены за штуку

Размеры

По размеру строительные блоки условно делят на три типа:

• кладочные или стеновые – используются для стен или перегородок (в зависимости от класса); 
• перегородочные – предназначены для возведения перегородок и заполнения проёмов; 
• U-блоки – нужны для дверных и оконных проёмов; 
• с профилированными боковыми гранями – используются для создания бесшовных поверхностей. В дальнейшем используется структурная штукатурка, которая используется во внутренних помещениях, о которой можно узнать из статьи. Также читайте о декоративной штукатурке для внутренней отделки стен, которая очень хорошо смотрится на практически идеальной поверхности стен из газоблока.

Типичные размеры блоков газобетона:

• толщиной от 75 до 500 мм;
• высотой 250 и 500 мм.
• длиной 500–625 мм.

Цена

Если сопоставлять цену газоблоков с кирпичом, то видно, что они обойдутся намного дешевле. При этом можно ещё экономить на теплоизоляции.

В прайсах производителя цена часто указывается в руб./м3. Чтобы узнать, сколько стоит один блок, нужно знать, сколько блоков конкретного размера входит в метр кубический. На поддоне обычно размещают от 1, 85 до 2 м3 блоков. Что касается цен за одну штуку, то стоимость газоблоков марки D500, с прочностью В2,5, (этот класс считается оптимальным во многих случаях), зависит от размера самого блока и производителя. Также следует учитывать, что понадобится клей для газоблока при монтаже.

Чтобы лучше определиться с выбором, читайте о том, что лучше: газобетон или пенобетон.

Расчеты стоимости единицы товара можно сделать самостоятельно.

Если цена 1 м3 ИНСИ-блоков длиной 625 мм, высотой 250 мм и шириной 100 мм составляет 3450 рублей. Умножаем размеры между собой, переведя их в метры: 0,625 х 0,25 х 0,1 = 0,015625. Затем делим единицу на полученную цифру и получаем 64 штуки в м3. Делим 3450 рублей на 64 и получаем цену за единицу. В нашем случае она составит 54 рубля.

Как говорилось ранее, на стены из блоков можно наносить сразу же декоративную штукотурку, но при не очень ровном исполнении, придётся использовать штукатурку для наружных работ, о её виде можно узнать из статьи.

Газоблоки – популярный материал для строительства. Однако споры о долговечности пористых блоков не утихают. Зданиям, построенным из газобетона, не так уж много лет, чтобы делать выводы о граничном сроке их службы. О перекрытии в доме из такого материала можно прочитать статье.

Ещё газоблоки поддаются критике через завышенную производителями морозостойкость. Но плюсов у материала намного больше. Он отлично себя зарекомендовал на больших и маленьких стройках и с успехом используется в индивидуальном и массовом строительстве.

Возможно, Вам будет интересно узнать о таком новом как и газоблок материале, как геополимерный бетон.

Марки газобетонного строительного материала

Существует несколько классификаций газобетонных марок, основанных на их различных механических свойствах, теплопроводности и прочности, и потому по-разному использующихся в строительстве.

Марка  D400 используется для создания конструкционно-изоляционных блоков, применяющихся в утеплении, а также строительстве дверных проемов в домах с большой этажностью. Прочность газобетона этой марки составляет 1,5 МПа, а теплопроводность составляет от 0,1 до 0,11 Вт /(м*°С)

Газобетонный материал марки D500 применяется в строительстве малоэтажных домов в качестве несущего материала по запасу прочности в 2 – 3 МПа с размерами блока высота*ширина*длина соответственно 300х250х600 мм

Блоки D600, как и вышеуказанная марка бетона, являются основами конструкционных блоков. Таким образом, технические характеристики этой марки еще выше и представляют собой запас прочности до 4,5 МПа, а коэффициент теплопроводности составляет до 0,15 Вт /(м*°С)

Плотности вышеописанных марок блоков и газобетона составляют значения от 300 до 900 кг/м. куб. Визуально это отличие выражается в уменьшении диаметра пор  по мере роса показателя плотности.