Как правильно намотать паклю на резьбу?

Какие марки ленты встречаются в магазинах

Лента разделяется на классы:

• 1 класс. Этот вид изделий относится к профессиональным материалам;
• 2 класс. Создана она для работы с сильными окислителями;
• 3 класс. Этот вид создан для промышленного использования.

Первый вид ленты содержит в своем составе вазелиновое масло медицинское ГОСТ 3164-78 от 17 до 20%. Второй вид изделий такую смазку не содержит. А вот третий вид, это составные части 1 и 2 класса.

Но есть и еще 4 вид ленты, это простая лента, ее часто покупают потребители, она естественно не сможет вынести какие-то агрессивные среды, щелочи и растворители, но для уплотнения кранов она идеально подходит.

Как правильно использовать ФУМ ленту

Вначале надо подготовить поверхность под ленту. Если трубы новые, то их все равно надо обработать бензином, либо растворителем. Если же трубы старые, то надо качественно очистить резьбу и обработать ее растворителем.

Когда очистите резьбу, начинайте накручивать ленту. Накрутку производите по ходу резьбы. Но не надо перекручивать материал, делать из него жгут, старайтесь накручивать так, чтобы изделие ложилось в ложбинки резьбы. И каждый второй виток перекрывал первый, то есть мотайте без просветов.

Накрутку осуществлять надо прямо с катушки не отрезайте куски ленты, иначе выполнена работа будет не качественно. Только накручивая с катушки, вы сможете создать необходимое натяжение материала, туго намотаете его. Затем возьмите вторую деталь и начинайте ее накручивать на получившийся участок резьбы. У вас будет, туго крутится деталь, но приложите усилие. Чем туже закручивается, тем надежней будет держаться.

Какие действия надо провести, когда лента намотана, инструкция

Вначале удостоверьтесь в том, что деталь закручивалась с силой. Если вы заметили, что вам было легко, то необходимо еще слой ленты наложить. Потом закрутите, туго зажмите гаечным ключом. Теперь закрутка произошла качественно. Далее надо включить кран и внимательно просматривать, нет ли подтеков.

Почему ФУМ лента так популярна

Все очень просто вы наматываете эластичный материал. Когда начинаете скручивать детали, то лента начинает распадаться и проникать во все потаенные уголки второй резьбы, то есть внутренней резьбы. В итоге она плотно все щели запаковывает и воде просто негде течь. Это идеальный материал, простой в использовании.

Теги:

сколько слоев фум ленты наматывать, в какую сторону мотать фум ленту, в какую сторону мотают фум ленту, в какую сторону накручивать фум ленту, в какую сторону наматывается лента фум

http://remstroyvopros.ru

Меры предосторожности

• Уплотнитель не рекомендуется наматывать с использованием двух или нескольких отрезков — это нарушит герметичность и прочность соединения.
• Находящуюся на резьбе ленту не следует частично отматывать, так как при повторном её наложении соединение утратит надёжность. При неудачной намотке материал следует снять полностью и повторить процесс.
• Если при соединении элементов создано слишком большое напряжение, которое может повлечь поломку, ослабить ленту не получится. В этом случае также нужно произвести наложение уплотнителя заново, удалив старый отрезок.

Предлагаем ознакомиться Срок годности красной и черной икры сколько хранится в холодильнике в упаковкеЛента ФУМ представляет собой материал, обладающий достаточной надёжностью при уплотнении резьбовых соединений. Правильное её использование позволит обеспечить герметичность любого трубопровода даже человеку, не обладающему большим опытом сантехнических работ.

Как правильно наматывать лен на резьбу

А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.

Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:

Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):

После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.

В итоге получалось вот что:

Далее я вворачивал эту муфту в вентиль от руки до упора. Небольшая часть пасты при этом выдавливается наружу, ее я просто снимал пальцем сколько снимается, остальное заглаживал. Итог:

Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.

Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.

2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения

Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.

Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм

Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.

И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.

На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.

Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.

А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.

Текущий рейтинг статьи: 25

Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:

Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов

Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:

• Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
• Уплотнительная нить
• Льняная нить

Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.

Как правильно намотать лен на резьбу?

Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги

На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки — с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом

Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.

Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:

Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему

Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем

Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.

Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем — это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».

1. Назначение пакли и как она работает.2. Разновидности герметизирующих материалов.3. Методика герметизации трубной резьбы паклей.В сантехнических работах паклю используют для герметизации труб и переходов, соединённых по средством резьбы. Она изготовлена, в основном, из отходов льна и представляет собой грубое волокно небольших размеров. Если правильно наматывать паклю, защита от утечек будет обеспечиваться на протяжении всего срока службы трубопровода. Отвечая на вопрос, как наматывать паклю на резьбу, следует сказать, что качество исполнения предотвращает возникновения риска появление течи в водопроводной системе.Между резьбовыми соединениями существует зазор, через который вода беспрепятственно выходит за пределы трубопровода. Если в ней присутствует правильно уложенная пакля сантехническая, тогда зазор становится меньше, а в процессе проникновения воды, в такое соединение, лен разбухает и утечка останавливается.

Преимущества и недостатки ленты фум

Лента фторопластовая фум продается в любом магазине строительных или хозяйственных материалов. Поэтому одно из главных преимуществ уплотнительной пленки – доступность. Можно отметить и невысокую стоимость этого материала. Он дешевле разного рода сантехнических нитей.

Мастера отмечают и такие преимущества использования пленок, как скорость и простота монтажа. Но для достижения этих результатов нужно будет потренироваться в наматывании ленты на резьбы разного калибра. После обретения навыка, работать с этим материалом будет легко, просто и приятно.

Самым главным достоинством пленок фум можно считать то, что соединения, выполненные с помощью этих материалов, можно быстро и без особого труда разобрать. В том числе, по прошествии нескольких лет после завершения монтажных работ.

Недостатки:

• невысокая эстетичность мест соединений (пленка частично выступает за внешние границы фитингов, что придает трубопроводу неаккуратный вид);
• при затягивании соединений лента может «съехать» и частично зайти во внутреннюю полость трубопровода;
• высокий риск образования протечек.

В связи с тем, что не все умеют правильно обращаться с уплотнительными пленками, при монтаже сложных магистралей не советуют использовать эти материалы. Однако, даже при отсутствии навыка намотки, фторопластовые уплотнители можно безбоязненно применять на открытых конструкциях, отличительной особенностью которых является свободный доступ к местам соединений. Это могут быть садовые водопроводные системы, временные магистрали для подачи воды.

Преимущества:

• во время работы не пачкаются руки;
• оптимальна для работ с тонкостенными фитингами;
• возможна намотка на грязные и влажные поверхности;
• отлично подходит для уплотнения мелких резьб;
• идеальна для герметизации пластиковых резьб при монтаже полиэтиленовых трубопроводов.

Что такое фум-лента и для чего она применяется

Лента ФУМ, или фторопластовый уплотнительный материал – это тонкий синтетический уплотнитель, выпускающийся в виде ленты, как правило, имеющей полупрозрачный или матовый белый оттенок. Благодаря содержанию фтора, фум-лента имеет довольно высокую механическую и термическую устойчивость. Она не стареет, не рвется при растяжении и не теряет своих свойств под воздействием агрессивной химической среды или высокой температуры. ФУМ 1: Применяется для уплотнения трубопроводов общепромышленного типа или для систем, работающих агрессивными химическими средами. В качестве смазки в ней содержится до 20% вазелинового масла;

Пакля льняная: особенности

Сантехническая пакля – это волокнистый материал, который используется для уплотнения резьбы. Это полностью натуральный продукт, получаемый из первичной обработки однородного, тонкого, длинноволокнистого льна, который добывают из стебля растения.

Область применения пакли очень широка. В зависимости от технологии производства, она бывает ленточная, строительная, джутовая и сантехническая. Строительная пакля – это надёжный способ изоляции практически любых соединений. Для её производства используют полностью очёсанные короткие волокна льна, и поставляется она тюками. Предназначается такой материал для строительных работ по заделке швов, прокладки и утепления срубов. Являясь натуральным, лён особенно ценится среди тех, кто возводит деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах определённой ширины, то она называется ленточной. Пакля ленточная льняная – это материал для конопатки толщиной до 1 см. Её используют для заделки швов и пустот в срубах, прокладывания венцов.

Что используют для подматывания? Классический вариант – старый добрый лён (его ещё называют пакля или пенька), фум-ленту, анаэробные герметики и полиамидную нить Тангит.

О том, что лучше использовать, споры ведутся уже много лет, но однозначный ответ не найден. Дело в том, что материал подбирается в зависимости от вида работ и может быть взаимозаменяем и дополняем.

Поговорим о достоинствах льна для сантехнических работ:

• основной «плюс» пакли льняной — её цена — дешевле, чем любой другой материал;
• она экономно расходуется;
• её тонкие волокна отличаются большой прочностью;
• при правильной намотке подходит для любого вида работ с любыми соединениями, в том числе для уплотнения чугунных и керамических труб;
• лён может набухать, впитывая в себя возможную влагу, тем самым герметично перекрывая путь к протечке;
• высокая механическая устойчивость материала позволяет делать подгон сантехники: без потери герметичных свойств можно отвернуть соединение на пол-оборота или на целый оборот.

К недостаткам пакли можно отнести такие аспекты:

• поскольку лён – это органическое вещество, он имеет свойство гнить под воздействием влаги и воздуха, которые попадают в него, например, при профилактических осмотрах. Для этого пакле всегда сопутствует дополнительный материал, предотвращающий гнилостные процессы (герметизирующая паста, солидол, масляная краска, литол и другие);
• зачастую требуется подготовка резьбы;
• слишком толстый слой материала может привести к растрескиванию соединений, особенно из бронзы и латуни;
• это уплотнитель, который требует знания правил намотки. По наитию ничего путного не получится;
• сопутствующие материалы в сочетании со льном могут затруднять разборку, например, масляная краска и силикон могут сделать процесс демонтажа невозможным;
• лён не годится для использования там, где температура достигает 90 °С. В таких местах он со временем «сваривается» и теряет герметизирующие свойства;
• если мы имеем дело со сталью, то несоблюдение технологии наматывания может даже привести к коррозии резьбы.

Поэтапные инструкции применения и их вариации

Перед тем, как лен наматывать на резьбу, проверьте ее качество. Если она имеет заводские перпендикулярные насечки, то трубы предназначены именно для такого типа соединения. В противном случае их потребуется сделать самостоятельно. Для этого можно использовать напильник, отвертку, зубило или ножовку.

Действовать нужно аккуратно, чтобы полностью не стесать резьбу и тем более не разрушить изделие, к примеру, кран, если он изготовлен из хрупкого сплава типа латуни. Чем острее будут края насечек, тем эффективнее будет держаться обмотка. Оптимальный угол сечения – не более 55 градусов.

Далее можно пойти двумя путями – с использованием смазки, либо без. Второй вариант рекомендуется исключительно как временное решение, поскольку не позволяет, чтобы лен сантехнический технические характеристики раскрыл полностью.

В любом случае намотка льна на резьбу будет происходить по одному принципу.

Использовать смазку можно также двумя путями. В первом случае ее наносят непосредственно на резьбу, перед тем как намотать лен, а во втором – уже после обмотки, чтобы слепить волокна и облегчить путь накручиваемой части фитинга. Допускается также пропитка смазкой волокон перед их намоткой. Выбор между вариантами обуславливается исключительно степенью удобства.

В качестве смазывающего вещества можно использовать такие средства как литол, солидол, олифа в смеси со свинцовым суриком и даже масляная краска. Но оптимальным вариантом в современных условиях считается герметик для труб, к примеру, на силиконовой основе или уплотнительная паста.

Стоит отметить, есть прочие тонкости в том, как правильно подматывать на трубах резьбу льном. Так, чтобы избежать соскальзывания льняной обмотки, рекомендуется перед тем, как подмотать основной слой, завести край пряди на резьбу и уже сверху его накрест наносить витки волокна. Слой волокон не должен быть излишне толстым — например, гайка должна закручиваться с легким усилием.

Выводы

Теперь Вы знаете как правильно наматывать лен и какими критериями следует руководствоваться при выборе его в качестве герметика. Его сложно назвать идеальным вариантом, но в редких случаях использование его, безусловно, обосновано. Так, для труб, диаметр которых превышает 20 мм, его использование обязательно, как и в случае с паропроводами, теплоноситель в которых может иметь температуру вплоть до 120 градусов.

Без проблем материал применяется при набивке сальниковых муфт, уплотнении керамических и чугунных труб.

При соблюдении правил хранения этот расходный материал можно закупать впрок и использовать по мере необходимости в течение длительного промежутка времени.

Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки . А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.

Способ наматывания льна на резьбу

Прежде чем начинать работу по наматыванию льна сантехнического на резьбовое соединение, необходимо провести некоторые подготовительные работы.

Резьбовая часть подготовлена к наматыванию льна

Подготовка резьбы

Если вы решили уплотнять соединяемые детали вашего водопровода данным способом, необходимо первым делом подготовить саму резьбу. Дело в том, что лён, намотанный на обычную резьбу, будет сбиваться в кучу накручиваемой гайкой. В самом резьбовом соединении его практически не останется. Работа будет выполнена некачественно, а такое соединение обречено на протекание в самое ближайшее время. Чтобы волокна льна закреплялись на витках резьбы, необходимо сделать на них насечки. Зазубрины на резьбовых витках можно сделать любым доступным инструментом – зубилом, острой отвёрткой, напильником, или, если позволит место работы, даже ножовкой по металлу. Насечки делаются продольного вида, поперёк витков резьбы на трубе. Главное, чтобы зазубрины имели острые, не сглаженные края.

Также следует знать, что верх резьбы не трубе должен быть скруглен. Дюймовые резьбы трубных соединений нарезаются именно таким образом, с 55-градусным углом на вершине. Если не будет выполнено это требование, то резьба с 60-градусным углом будет рвать подмотку. Производители сгонов, фитингов, кранов и других элементов выполняют резьбу с учетом всех этих требований, кроме того, наносят необходимые зазубрины еще на стадии производства. Такие изделия можно считать полностью подготовленными к наматыванию пакли.

Как наматывать

Сначала отделяем от всей массы пакли небольшую прядь. Не надо выбирать очень толстый пучок, старайтесь сразу взять оптимальное количество материала. Подмотка не должна быть очень тонкой, такое соединение будет неплотным. Однако и слишком толстый слой льна будет сбиваться в кучу при затяжке гайки, что также приведет к браку.

Если в пряди есть комочки, либо другие примеси, их необходимо удалить. Далее можно либо скрутить прядь, либо сплести из нее косичку. Можно и вовсе распушить перед намоткой пучок материала. При намотке льна на резьбу существуют некоторые хитрости:

• Если вы скручиваете или сплетаете косичку, перед использованием можно нанести на неё выбранный герметик (специальную уплотнительную пасту, литол, краску и др.). Или же использовать паклю как есть, тогда герметик наносят просто на резьбу. В процессе работы вы выберете наиболее подходящий именно для вас вариант. На конечный результат это не повлияет.
• Наматывать сантехнический лён необходимо в направлении, противоположном направлению витков резьбы. Например, при левой резьбе льняные волокна наматывают по часовой стрелке, а при правой – наоборот.
• Начинать работу нужно с места выхода резьбы. Прядь берут в правую руку (инструкция дана для правшей) и прикладывают к трубе. Большим пальцем левой руки прижимают край волокон к месту, где резьба выходит на трубу. Далее первым витком пакли стараются примотать конец пряди к трубе, делая так называемый «замок». Затем, виток к витку лен наматывают на резьбовую часть. Делать это нужно без зазоров между волокнами, как можно туже, продвигаясь к месту начала резьбы. Ближе к краю трубы толщину наматываемой пакли необходимо уменьшить. Так гайка более легко зайдет на резьбовую часть.
• Когда подмотка закончена, лишнюю паклю отделяют, её кончик приклеивают герметиком, а затем намотку заглаживают вровень с резьбой.

Так должна выглядеть правильная намотка льна

Идеальным вариантом можно считать случай, когда максимальное усилие, приложенное к гайке, приходится на последние 2-3 витка резьбы, а при полной затяжке часть витков остаётся снаружи. Если же гайка накручивается руками, то намотка сделана слишком тонкой. Надо либо добавить пакли поверх неё, либо всё сделать заново.

После проведения монтажных работ сантехническую паклю, торчащую из-под гаек можно обрезать или загладить по месту примыкания. После окончания монтажных работ соединения, выполненные из чёрных металлов, необходимо закрасить для защиты от коррозии.

Сантехнический лён при правильном использовании сможет обеспечить наиболее герметичное соединение любых элементов водопроводов для холодной и горячей воды, независимо от их внутреннего давления и температуры. Однако следует проводить работу аккуратно, а при малейшем подозрении на брак, её следует и вовсе переделать. Это даст вам уверенность в долговечности и надёжности соединений.

Разновидности, альтернативы и правила выбора

Лён хорош при укладке почти всех металлических труб, включая чугунные, изготовленные из нержавеющей стали, цветных металлов, в том числе меди, а также их сплавов, таких как латунь. Исключением является лишь алюминиевые и металлопластиковые изделия, а также изготовленные из полимерных композиций. Для них профессионалы рекомендуют использовать фум ленту.

В продаже встречаются волокна различного качества. Все их изготавливают на одном оборудовании – кардочесальной машине. Различают их по номерам, которые содержит описание на этикетке. Варьируются они в диапазоне от 8 до 24. При этом волокна с большим номером будут иметь меньше примесей и наоборот. Также их характеризует степень гибкости, которая имеет меньшее значение в работе.

Фасуют волокна в бухты, а также косички фиксированного веса и размера. Цвет их может варьироваться от белого до светло-серого, а также бежевого ввиду использования натурального сырья.

Процесс уплотнения льном

На самом деле данный способ герметизации достаточно простой. Он всего лишь требует аккуратности и знания нескольких нюансов.

Рассмотрим последовательность операций:

1. Необходимо отделить от бухты прядь льна толщиной 1 — 3 мм и разгладить пальцами. Грубые ворсинки удаляются.
2. После того, как прядь приготовлена, можно переходить к ее намотке на очищенную от возможных загрязнений резьбу. Наматывать нужно плотно (без пробелов, заполняя все борозды) и по резьбе.
3. Производителем рекомендуется наносить пасту на очищенную резьбу, далее наматывать лен и сверху его покрывать пастой (излишки удаляются). На практике первый шаг выполняется редко, и это практически не влияет на качество.
4. Выполнив правильно предыдущие операции, можно переходить к скручиванию деталей. В процессе затягивания нужно следить, чтобы лен оставался внутри соединения и минимально выбивался за пределы резьбы.

На что следует обратить внимание?

• Правильный баланс. Если намотать много льна, соединение может треснуть. А если льна мало — оно может быть негерметичным.
• Затягивание должно происходить с определенным усилием. Если гайка закручивается легко, то значит на резьбе мало льна и ее нужно перемотать.

В заключение выделим основные преимущества использования льна:

• В сравнении с другими материалами герметизации волокна льна имеют наиболее низкую стоимость.
• Лен может использоваться при температуре до 160°С
• Несмотря на содержание натуральных компонентов, аллергических реакций волокна не вызывают. Это актуально при монтаже водопроводов.
• Срок службы сантехнического льна при соблюдении правил монтажа составляет 12 — 15 лет.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Лен

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

ФУМ

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Основные преимущества:

Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;

Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;

При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;

Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;

По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;

Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.

	Льняная прядь	ФУМ-лента	Нить «Рекорд»
Простота применения		Небольшая
Условия применения	Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается	Капризна к повышенным температурам, не гниет	Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления
Устойчивость к агрессивным средам
Вибростойкость		Очень низкая
Чистота и качество резьбы	Имеет ограничения	Требуется высокое	Достаточно среднего качества
Подготовка материала	Требуется
		От -50 до +120 0 С	От -60 до +150 0 С
Срок службы соединения	Не более 5 лет	Не более 13 лет	Свыше 15 лет

*Цена в каталоге компании «СантехСтандарт».

Преимущества и недостатки сантехнического льна

К числу положительных качеств, которые возникают при использовании данного материала, относится ряд следующих:

• Увеличение герметичности. Пакля отлично впитывает в себя влагу, в результате чего происходит ее набухание. С учетом этого удается дополнительно снизить вероятность образования протечек в местах резьбовых соединений.
• Высокая механическая устойчивость. При использовании сантехнического льна удается осуществлять подгонку сантехники без утери герметических показателей. Благодаря этому в случае потребности можно совершать половину или целый оборот назад без снижения герметичности.
• Универсальность. Материал хорошо подходит для любых типов резьбовых соединений, но для этого его следует должным образом наматывать.
• Доступная стоимость. В сравнении с другими материалами, предназначенными для герметизации, лен обходится на порядок дешевле.

Обратите внимание! Отдавать предпочтение нужно исключительно качественному сантехническому льну, который поступает в продажу в виде косички или нетугой бухты с отсутствием комков. Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

Помимо преимуществ при использовании пакли имеются некоторые недостатки и определенные сложности, требующие дополнительных действий:

• Материал органического происхождения. По этой причине сантехнический лен способен подвергаться процессу гниения, особенно под воздействием воды и воздуха. Проникновение второго в систему водоснабжения или отопления может произойти в ходе проведения ремонтных работ или профилактического осмотра, выполнение которого следует совершать каждый год. Во избежание таких проблем к пакле нужно добавлять вспомогательный материал, предотвращающий образование процесса гниения. В его качестве может выступать масляная краска, паста для герметизации, солидол или литол.
• В некоторых ситуациях, перед тем как намотать сантехнический лен на резьбу требуется в обязательном порядке произвести ее подготовку, очищение и убрать ржавчину с металла. Большая часть изготовителей труб и фитингов выпускают резьбовые соединения уже в полностью готовом виде, подготовленном к будущему наматыванию льна. На витках резьбы имеются специально выполненные насечки, которые предотвращают соскальзывание и скапливание материала в пучок в процессе применения по прямому назначению. В случае отсутствия сантехник дополнительно осуществляет их нанесение посредством напильника, плоскогубцев или обычного ножа, что также приходится делать при проведении работ своими руками.
• Уплотнительный материал не следует укладывать чересчур толстым слоем, поскольку в таких случаях возникает вероятность повреждения соединения, особенно если оно выполнено из латуни или бронзы.
• При использовании сантехнического льна нужно обладать некоторыми познаниями, которые требуют грамотного проведения наматывания.
• Имеются материалы, что значительно усложняют процесс дальнейшей разборки резьбовых соединений при их взаимодействии с паклей. К их числу относится масляная краска и герметик на основе силикона. В некоторых ситуациях при использовании дополнительных материалов выполнить установку не представляется возможным.
• Уплотнительный материал нельзя применять там, где температура способна доходить до 90°C. При ее достижении лен начинает буквально вариться, утрачивая свои герметизирующие качества. При работе со сталью также требуется соблюдать необходимую технологию наматывания, без которой резьба становится подверженной коррозии.