Как сделать строительные леса

Технические характеристики

укладываемых на леса (рабочий+страховочный)

Леса рамные ЛРС МЕГА-20 — это леса строительные трубчатые приставные рамного типа, их используют для монтажно-строительных, ремонтно-отделочных, реконструкционных и кладочных работ, обычно они ведутся на фасадах зданий, но благодаря легкости сборки, очень часто используются во внутренних помещениях. Максимальная высота данных лесов составляет 20 метров. Все металлические элементы лесов Мега защищены от коррозийных процессов, тем самым увеличиваются сроки использования нашего строительного оборудования. Для дополнительной безопасности рабочих, увеличения несущей способности, в комплект лесов Мега входят кронштейны крепления, которые крепятся к фасаду здания по всей требуемой высоте.

Основные этапы изготовления

Подготовка деталей. Сначала нарезаются трубы. Даже если и составлен чертеж, с досками торопиться не нужно. После сборки скелета лесов их размеры все равно придется уточнять. Это избавит от лишней работы, если потребуется подгонка заранее приготовленных элементов настила по месту. Концы круглых труб (примерно на 80) расплющиваются, чтобы потом можно было высверлить отверстия для крепежа. Для облегчения такой «прессовки» стоит сделать осевой пропил (надрез металла) на указанную длину.

Подготовка «горизонталей». Перед тем, как их использовать в сборке каркаса, к каждой трубе следует приварить вставки из профиля в обозначенных на чертеже местах.
Подготовка «вертикалей». Для обеспечения большей устойчивости стоек на одном конце каждой наваривается так называемая становочная пята. Хотя ее можно сделать и съемной – пластина + отрезок профиля.
Сверление отверстий в конструктивных элементах

Особое внимание – вертикальным и горизонтальным (стойкам, перемычкам). Несовпадения приведут к появлению перекосов. Поэтому деталь придется однозначно менять, а это нерациональное расходование материалов.
Выставление стоек

Главное на данном этапе – выдержать их соответствие вертикальной плоскости. Малейший перекос значительно осложнит дальнейшую сборку строительных лесов и резко снизит их несущую способность. Да и удобства в работе на них вряд ли добавит. Именно поэтому все горизонтальные стяжки должны быть предельно идентичны (по длине).
Усиление конструкции. Для этого используются распорки диагональные. Особенность их крепление – в симметричности. Если это условие будет соблюдено, то вся нагрузка на леса строительные станет распределяться более равномерно по всей площади.
Изготовление лестницы. Практика использования самодельных строительных лесов показывает, что переносные модели предпочтительнее стационарных. Для эффективной работы (применительно к частному сектору) одной съемной лестницы вполне достаточно. Ее, небольшую по размерам, легко при необходимости снять и установить в другом месте. Материал тот же – труба.
Обустройство настила лесов. Доски укладываются в последнюю очередь, после окончательной подгонки по размеру. Они крепятся к приваренным вставкам саморезами.

Поэтому деталь придется однозначно менять, а это нерациональное расходование материалов.
Выставление стоек. Главное на данном этапе – выдержать их соответствие вертикальной плоскости. Малейший перекос значительно осложнит дальнейшую сборку строительных лесов и резко снизит их несущую способность. Да и удобства в работе на них вряд ли добавит. Именно поэтому все горизонтальные стяжки должны быть предельно идентичны (по длине).
Усиление конструкции. Для этого используются распорки диагональные. Особенность их крепление – в симметричности. Если это условие будет соблюдено, то вся нагрузка на леса строительные станет распределяться более равномерно по всей площади.
Изготовление лестницы. Практика использования самодельных строительных лесов показывает, что переносные модели предпочтительнее стационарных. Для эффективной работы (применительно к частному сектору) одной съемной лестницы вполне достаточно. Ее, небольшую по размерам, легко при необходимости снять и установить в другом месте. Материал тот же – труба.
Обустройство настила лесов. Доски укладываются в последнюю очередь, после окончательной подгонки по размеру. Они крепятся к приваренным вставкам саморезами.

Для обеспечения максимальной устойчивости строительных лесов необходимо:

• подготовить «башмаки», с помощью которых конструкция выравнивается в месте установки. Своим руками их несложно сделать из досок; желательно несколько штук и разной толщины. В дальнейшем это упростит процесс корректировки положения лесов относительно земли;
• обработать грунт на участке, где планируется их использование. Он выравнивается (при необходимости) и утрамбовывается. Это гарантирует, что в процессе работы не произойдет усадка почвы (под нагрузкой) и перекос строительных лесов.
• Чаще всего одной секции бывает недостаточно. В этом случае делается больше – две, три. Для их соединения в единую сборку необходимо подготовить переходники. Подойдет тот же профиль (30 х 30), который нарезается на куски по 100 и приваривается к стойкам. Для фиксации секций можно использовать П-образные металлические серьги. Чтобы скрепление было максимально надежным, для них следует тоже взять трубу, но чуть меньшего сечения (25 х 25) или диаметра.

Если внимательно разобраться с процессом изготовления, то получается, что в сборке строительных лесов ничего сложного нет. Главное – правильный расчет и аккуратность.

Деревянные строительные леса

Общие сведения

Строительные леса из металла будут в раз надежнее и долговечнее, но часто такие конструкции делают из дерева, так как это дешевле. Работать с древесиной сможет каждый, и все, что вам потребуется – это гвозди или саморезы, пила, отвертка, молоток или шуруповерт. Как видите, набор инструментов небольшой и найдется в доме у каждого, а если чего-то и не будет, на покупке нужного инструмента не уйдет много денег.

Материалы

Понятно, что подмостки (строительные леса) нужны на небольшой срок, но изготовление требует использовать древесину высокого качества и с минимальным количеством сучков. Некоторые строители рекомендуют делать леса из древесины ели, так как в отличие от сосны ее сучки расположены единично и почти не влияют на конечную прочность доски. Но еловых досок почти ни у кого нет, а вот сосновых более чем достаточно.

Из них тоже можно делать строительные леса, но перед этим потребуется проверить материал очень тщательно (хотя бы те доски, которые идут на настил и стойки). Для этого нужно сложить два столбика (по 3-4 кирпича друг на друга, 2 строительных блока, 2 валуна и другое).

При проверке досок, которые в длину по 3 метра между ними должно быть расстояние по 2,5 метра. На столбики укладывают доску, а после встают на середину и прыгают на ней. Если доска имеет слабые места, она треснет или даже сломается. Если выдержала – можно использовать.

Теперь о толщине. Выбирать толщину досок для лесов следует из того, какой будет конструкция, расстояние между стоек и предполагаемая нагрузка. Единственное, что следует отметить, это то, что для настила и стоек чаще всего используют доски с толщиной в 4-5 см, а для укосин доски с толщиной 2,5-3 см. Такие доски можно будет использовать и после разборки лесов в строительных работах, если получится не повредить ее при разборке.

Саморезы или гвозди

Наверное, и через 100 лет будут идти споры о том, что лучше – гвозди или саморезы, но в конкретно этом случае все усугубляется тем, что работы будут производиться на высоте и поэтому конструкция должна быть надежной. В этом случае гвозди будут оптимальным вариантом. Дело в том, что их делают из мягкого металла и при нагрузке они могут погнуться, но не сломаться.

В отличие от них, саморезы делают из закаленной стали, которая хрупкая и при ударных или переменных нагрузках они попросту сломаются. Это критично для строительных лесов, потому что есть случаи, когда они ломались. Но речь шла о «черных» саморезах. Есть еще и анодированные желто-зеленого цвета, которые не настолько хрупкие и смогут выдержать нагрузки.

Если вы всерьез обеспокоены надежностью, лучше использовать гвозди для изготовления строительных лесов своими  руками. Но их не любят из-за того, что по окончанию работ разобрать соединение без потерь и быстро не получается, так как древесина будет повреждена.

Особенности конструкции

Главная особенность хомутовых лесов – их составные части скрепляются между собой зажимными хомутами. Благодаря такому решению детали можно закрепить в любом положении, а не только в фиксированных местах креплений. В конечном итоге это повышает удобство пользования и расширяет сферу использования:

• для строительства и отделки зданий высотой до 80 м;
• для кладочных работ на уровне до 20 м (леса с усиленным ригелем);
• для постройки трибун, сцен, стеллажей и прочих нестандартных изделий.

Всего есть 2 разновидности таких лесов: трубно-хомутовые (закрепляются винтовыми хомутами) и клино-хомутовые (закрепляются клиновыми замками). Для сборки винтовых потребуется гаечный ключ, а для клиновых нужен молоток. Остальные характеристики у них одинаковые.

По сравнению с другими типами лесов хомутовые обладают рядом преимуществ.

• Вариативность сборки. Леса принимают любую форму – можно работать на фасадах со сложной конфигурацией и периметром. Кроме того, рабочая высота регулируется бесступенчато.
• Трубчатые леса можно устанавливать на наклонных и ступенчатых поверхностях без риска опрокидывания.
• Безопасность. При перегрузке площадка с людьми «съедет» вниз, а не разломится каркас.
• Легкость регулировки. Можно менять положение частей сразу в нескольких направлениях.
• Универсальность. Их допускается использовать вместе с другими типами приставных стоечных лесов снаружи и внутри помещений.

Но вместе с тем они не лишены недостатков.

• Главный минус – цена. Хомутовые стоят значительно дороже других типов строительных лесов.
• Большое количество составных частей (в основном хомутов и заглушек). Это требует внимательного хранения и транспортировки.
• При изменении схемы сборки понадобится дополнительный крепеж.
• Долгая по времени сборка.

Поэтому монтировать леса нужно внимательно, тем более что составных элементов в конструкции много.

• Стойки – главные части лесов. Они ставятся вертикально, к ним крепятся остальные элементы. Стойки бывают типовые (длиной 4 м) и доборные (длиной 2 м). При сборке они вставляются друг в друга.
• Башмаки (подпятники) – опорные части стоек нижнего яруса. Они устанавливаются на деревянные подкладки и закрепляются гвоздями. Их высота не регулируется.
• Ригели. Поперечные опоры, которые соединяют стойки между собой. Они же закрепляют леса к стене. На них укладывается настил.
• Анкера. Монтируются на стене здания, к ним прикрепляются ригели.
• Настил. Площадка, по которой ходят рабочие и перемещают грузы. Изготовлена из хвойных досок толщиной 35–50 мм (во избежание прогиба). Для него используется древесина не ниже 2 сорта. Габариты серийных настилов – 0,5х2 м и 0,75х1,2 м.
• Диагональные связи. Они придают конструкции жесткость. Стандартная длина такого элемента – 3,7 м или 5,3 м, масса – 20–30 кг.
• Лестницы. По ним поднимаются рабочие. Стандартная длина – 2 или 2,38 м. С одного конца на них установлены крюки, которыми они навешиваются на ригель. Другим концом лестница опирается на грунт или настил предыдущего яруса.
• Хомуты. Соединяют все части лесов воедино

Это типовые детали лесов, в разных моделях они одинаковые (может отличаться только диаметр труб). Поэтому все серийные изделия имеют похожие характеристики:

• предельная нагрузка — 200—250 кг/м2;
• расстояние между несущими стойками — 150, 200 или 300 см;
• высота яруса — 200 см (через каждые 2 м должен быть ригель);
• высота установки перил — 100—150 см;
• наружный диаметр стойки — 42 или 48 мм;
• толщина стенки стойки — 1,5 или 2 мм.

Точные характеристики можно узнать из паспорта вашей модели. А если его нет, не используйте эти леса. Забираться на высоту метров 40 по неизвестным лесам — слишком большой риск.

Материалы для строительных лесов: что лучше?

Относительно легкая конструкция, тем не менее, обязана быть достаточно прочной. В этом случае кандидатов на главную роль остается всего два. Это древесина и металл.

Древесина

Дерево — самый простой и распространенный вариант строительных лесов. Податливый материал не требует специального оборудования, мастеру понадобится лишь брус, доски, обычные инструменты и подходящие крепежные элементы.

Как правило, такие приспособления собирают для одноразовых работ, большая высота конструкциям также противопоказана. Причины — небольшие нагрузки, которые способно выдержать дерево, и более сложный демонтаж, уменьшающий прочность лесов, если подразумевается возможность следующей сборки. Плюсы этого варианта — возможность повторного использования элементов. По крайней мере, тех деталей, что остались в хорошем состоянии.

Металл

Строительные леса из металла лишены серьезных недостатков дерева. Конструкции получаются максимально прочными, многофункциональными и надежными. В этом случае используют стальные либо алюминиевые профильные трубы.

Дерево часто становится подмостками таких приспособлений. Металлические леса легко собираются и разбираются, если используются болтовые соединения. Их можно увеличить как в высоту, так и ширину. Преимущество этого варианта — способность без проблем выдерживать серьезную нагрузку. В большей степени это касается изделий из стали. Минус есть у изделий, изготовленных с помощью сварочного аппарата. Такие леса потребуют относительно просторного помещения для хранения.

Что лучше?

Первый вопрос, который возникает у владельца дома во время строительства или ремонта, касается именно выбора материала для конструкции. Конечно, с тем, что металл всегда фаворит, спорить трудно. Однако в дереве подкупает его податливость, возможность обойтись простым инструментом, который есть в любом «джентльменском наборе», — молотком, дрелью, пилой и шуруповертом (отверткой).

Металл в этом случае гораздо сложнее. Чтобы получить максимально прочную конструкцию, необходим сварочный аппарат и навыки работы с ним. Такую конструкцию придется где-то хранить, в места она потребует довольно много. Конечно, качественно сделанные леса можно будет сдавать в аренду, но вряд ли многих хозяев впечатлит возможность такого заработка. Именно по этим причинам чаще предпочтение отдают традиционному дереву, материалу легкому во всех смыслах.

Еще один важный момент при выборе материала — экономическая целесообразность. Многие считают, что отдавать предпочтение металлу логично только в одном случае: если его можно «раздобыть» бесплатно. Если прибавить к цене «железа» стоимость крепежных элементов, а также сварочные работы, то самодельные леса обойдутся дороже заводских. По крайней мере, покупных деревянных изделий.

Теперь пара слов о древесине, которая не должна иметь серьезных дефектов. Идеальным материалом считают еловые доски, отличающиеся минимальным весом и таким же количеством сучков. Однако они не всегда есть в хозяйстве, чего не скажешь о сосне. Это второй потенциальный кандидат, но его необходимо сначала проверить на прочность.

Для испытания элементы длиной 2-2,5 м укладывают на невысокие стойки-столбики из кирпича, затем встают на середину доски и прыгают несколько раз. Если доска без проблем выдерживает такие эксперименты, то ее можно без опаски использовать для изготовления строительных лесов.

Саморезы или гвозди?

Это еще один пункт, на котором нужно остановиться, поскольку от крепежных элементов зависит прочность конструкции. Естественно, деревянные леса не предназначены для долгого использования. Когда завершаются работы, их просто разбирают. Однако в этом случае роль играет не простота демонтажа, а надежность крепежа.

Для изготовления деревянных конструкций рекомендуют использовать саморезы, но только если дело не касается приспособлений для работы на относительно большой высоте. В данном случае предпочтительны как раз гвозди. Они сделаны из мягкого металла, поэтому могут погнуться, но не сломаются. Саморезы из закаленной стали — худшее решение. Лучшее — анодированные крепежные элементы, но и они не безгрешны, так как тоже способны преподнести неприятный сюрприз.

Оптимальным решением будут гвозди. Однако существует еще один способ. Сначала все детали соединяют с помощью анодированных саморезов. Если после проверки не выявляют никаких проблем с надежностью, то в каждое соединение вбивают по 2-3 гвоздя.

Непосредственное применение лесов

Классифицируются леса для строительства и по показателям высоты подъёма, колеблющимся в диапазоне 30-60 м. Изменение этих показателей зависит от комплектности изделия, габаритов отдельных элементов и материала, из которого они изготовлены.

Наиболее распространёнными считаются леса из металла. Любой вид трубной продукции (круглой, прямоугольной или профильной) может служить для изготовления несущих (опорных) частей конструкции, что добавляет изделию прочности. Бывают леса и облегчённого вида – изготовленные из алюминия. Они легче поддаются сборке и демонтажу и при этом довольно жёсткие. Существенным их недостатком является сравнительная дороговизна.

Достаточно важное свойство любого типа лесов – это грузоподъёмность, зависящая от разновидности, габаритов и максимальной высоты конструкции. Если необходимо, чтобы леса выдержали значительный вес (до 600кг/м²), то лучше выбрать штыревой фасадный тип, который выделяют, как самый прочный

Такие леса свободно разместят на себе и работников, и инструмент с инвентарём и нужные стройматериалы. Клиновый и рамный вариант считается не таким грузоподъёмным и ограничится диапазоном 200-400 кг/м².

Монтаж профессиональных строительных лесовИсточник gridins.com

Как сделать строительные леса своими руками

Для того, чтобы гвозди не раскололи короткие доски, просверлите в них отверстия перед забивкой.

Строительные леса из профильной трубы по своей конструкции схожи с деревянными. Разница между ними заключается в использовании переходников. Их применяют для наращивания «этажности» металлической конструкции.

Набор заготовок для сборки одной секции включает следующие элементы:

1. Профильную трубу 30х30 или 40х40 мм для стоек и перемычек (4 отрезка по 1,5 м и 4 отрезка по 1 метру).
2. Тонкостенную круглую трубу диаметром 20 мм (4 отрезка по 2 метра для диагональных стяжек).
3. Профильную трубу 25х25 мм или 35х35 мм (8 отрезков по 10 см для изготовления переходников и подпятников). Для изготовления перил можно взять такую же трубу – 1 отрезок длиной 2 метра.
4. Стальные пластины 10х10 см толщиной 2-3 мм (4 штуки) для подпятников;
5. 10 болтов с гайками и шайбами для соединения диагональных стяжек между собой и крепления их к стойкам каркаса.

Сборка одноуровневой секции металлических лесов состоит из нескольких операций:

• к сборочному щиту (лист OSB) струбцинами жестко фиксируют стойки лесов (высокая точность при работе с металлом — очень важный фактор);
• к стойкам приваривают горизонтальные перемычки;
• в верхние торцы стоек на 5 см заводят переходники из обрезков труб и фиксируют их сваркой;
• сняв со сборочного щита стойки с перемычками, их переворачивают на 90 градусов и в таком положении снова фиксируют к щиту струбцинами;
• концы и середину тонкостенных труб, предназначенных для диагональных растяжек, расплющивают молотком и сверлят в них отверстия под болты;
• затянув болтом две диагональные стяжки посередине, их накладывают на стойки и размечают места для сверления отверстий;
• стяжки фиксируют к стойкам болтами и затягивают гайками;
• на стойках и перилах сверлят отверстия под болтовые соединения;
• к отрезкам труб приваривают пластины (подпятники);
• собранную конструкцию ставят вертикально и вводят в нижние концы труб подпятники;
• на боковые перемычки укладывают настил из доски «сороковки».

Полезный совет: для исключения продольного смещения настила к его нижней части в месте контакта с перемычками нужно прикрутить стальные уголки 30х30 мм.

Диагональные стяжки нужно крепить на одной боковине лесов, а горизонтальные на другой, чтобы при сборке они не мешали друг другу.

Если монтаж строительных лесов выполняется с наращиванием секции третьего яруса (4,5 метра), то в ее стойках нужно сделать отверстия для крепления профильной трубы упорного укоса, предохраняющего конструкцию от падения.

В нижней и верхней части стоек каждой секции необходимо просверлить отверстия под болтовые соединения с другими секциями (при наращивании строительных лесов в длину).

Порядок монтажа рамочных лесов ЛРП

Монтаж и демонтаж лесов должен производиться под руководством ответственного производителя работ, который должен: 1) изучить конструкцию рамных лесов; 2) составить схему установки для конкретного объекта, согласно ППР; 3) составить перечень потребных элементов; 4) произвести согласно перечню приемку комплекта металлоконструкций со склада с отбраковкой поврежденных элементов. 5) знать и использовать всю нормативную документацию, связанную с техникой безопасности в строительстве (СНиП 12-03-2001, ГОСТ 12.3.033-84, ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88 и т.д.) . 2. Рабочие, монтирующие легкие леса, предварительно должны быть ознакомлены с конструкцией и проинструктированы о порядке монтажа и способах крепления элементов к стене.

МОНТАЖ ЛЕСОВ:

1 этап — современные рамные леса устанавливают на спланированную утрамбованную площадку, обустроенную водоотводом и и заградительными барьерами. Под башмаки (или регулируемые опоры) укладывают в поперечном направлении подкладку из доски толщиной не менее 50 мм. Следует обеспечить горизонтальность подкладки, но без помощи кирпичей, камней и обрезков из досок. Горизонтальность лесов может быть обеспечена устройством специального временного опорного сооружения (стабилизирующая опора).

Из дерева

Дерево – наиболее широко применяемый материал при самостоятельном изготовлении лесов. У него есть целый набор преимуществ:

• Простота обработки. Работа с металлом требует определенных навыков в сварке, работе с профессиональным электроинструментом и т.д., которые есть не у всех. А работать с деревом гораздо проще и на любительском уровне с обработкой этого материала справится любой строитель.
• Доступный инструментарий и крепеж. Работа требует самого распространенного набора: молоток, отвертка, шуруповерт, ножовка, дрель, саморезы, гвозди. Все это есть практически в любом хозяйстве, а если и придется что-то купить при подготовке к работе, затраты невелики.
• Сравнительная дешевизна материала. Даже качественное дерево будет стоить меньше металлических труб. Выигрыш становится особенно заметным при возведении большой конструкции.
• Возможность повторного использования. По окончании строительных работ деревянные леса можно разобрать, пустив пиломатериалы в работу. Металлические же стойки практически наверняка будут вечно пылиться в хозблоке или кладовке. Конечно, можно потом сдавать их в аренду, но возиться с этим делом пожелают не все.

Важно: при изготовлении лесов лучше использовать качественные древесные материалы. Во-первых, это повысит надежность конструкции

А во-вторых, позволит использовать материалы разобранных лесов в дальнейшем. А вот бросовую древесину, пусть и купленную по низкой цене, потом придется только выбросить.

Есть и некоторые недостатки. Главный из них – гораздо меньшая устойчивость деревянных конструкций к сборке-разборке. После двух-трех таких циклов останется только пустить доски на дрова. Металлические конструкции переносят разборку и последующую сборку гораздо лучше.

Поэтому деревянные конструкции — оптимальный выбор для тех, кто хочет провести постройку собственного дома и в дальнейшем не заниматься строительными работами. А вот тем, кто имеет в планах постройку нескольких объектов, мы рекомендуем остановить выбор на лесах из металла

Сборка металлических лесов

Металлические строительные леса гораздо прочнее деревянных и имеют более длительный срок службы. Однако их изготовление занимает больше времени и трудовых затрат. Для расчета материалов и размера обычно используется схема строительных лесов. Многоярусные леса производятся из алюминия, небольшие конструкции – из стали. Сталь, в отличие от алюминия, больше пригодна к самостоятельному обустройству лесов. Чтобы возвести металлические леса своими руками, мастеру потребуется:

• круглая труба диаметром 15 мм – основа будущих распорок;
• профильная труба диаметром 30 мм – необходима для производства стоек;
• профильная труба диаметром 25 – из нее изготавливают соединительные перемычки;
• крепежные материалы для металла;
• «болгарка» – ею шлифуют углы и пилят трубы;
• дрель и сверла.

Подготовка распорок

Монтаж металлических лесов начинается с подготовки распорок. 15-милиметровую трубу разрезают на два фрагмента по 2 метра. Их концы сплющивают. На каждом конце «болгаркой» делаются два продольных надпила не больше 2 см.

Затем 30-милиметровую трубу разрезают на фрагменты по 1,5 м (высоту одного пролета лесов). Затем от этой же трубы отрезают куски по 0,70 м, предназначенные для перемычек между стойками пролета. Перемычки устанавливаются в 35 см друг от друга. Размеры всех фрагментов тщательно перепроверяют. После окончания всех работ конструкцию сваривают в единое целое с помощью сварочного аппарата.

Изготовление переходников

На дальнейшем этапе монтируются переходники между секциями. Для этого труба диаметром 25 мм нарезается на небольшие отрезки по 25 см, а труба диаметром 30 мм нарезается на еще более мелкие отрезки по 5 см, с их помощью будут фиксироваться перемычки. Отрезок в 25 см продевается в отрезок величиной 5 см до своего центра. Затем закрепляется сваркой или саморезами.

Для дальнейшей сборки лесов на торцах перемычек и в стойках проделываются отверстия для болтов. Перемычки надежно крепятся между стоек секции крест – накрест, с двух сторон. Далее, с помощью соединительных переходников, создается следующий этаж конструкции.

Сборка рамы

Рамные металлические леса способны выдержать давление 180-200 кг на кв.м. Они изготавливаются из стоек и рам. Такие леса разрешено возводить на большую высоту – до 45 метров. Перед монтажом металлической рамы в первую очередь определяются с расположением ярусов, лестниц и других элементов конструкции.

Сборка рамы начинается с того, что на подготовленном заранее участке откладываются отрезки по 3 м, на которые укладываются опорные доски. На этих досках закрепляются металлические опоры, составляющие основу начального яруса. После того, как опоры скреплены между собой железными стяжками, монтируется следующий этаж. На каждом этаже обустраивается рабочие поверхности из досок – настилы. Для подъема на них, леса оборудуются лестницами по бокам.

Монтаж секции

Перед обустройством лесов необходимо определиться с размером и расположением секций. При этом обязательно соблюсти три условия:

• ширина между стойками не больше 3 м;
• длина между стойками не больше 4 м;
• высота между этажами не больше 2 м.

Число секций зависит от размера стены. Лист настила закрепляют на стойках саморезами по металлу или струбцинами. Затем к стойкам приваривают горизонтальные направляющие (перемычки). На верхние концы стоек «надевают» обрезки трубы (переходники) и сваривают. Если используется тонкостенная труба, то при сборе ее концы и середину сплющивают, и в этих местах проделывают отверстия для крепежа.

Две диагональные планки стягиваются болтом по центру, затем их прикладывают к стойками и отмечают точки для будущих отверстий. Диагональные планки фиксируются на стойках болтами. Затем на концы труб приваривают подпятники – плоские металлические пластины. После чего конструкцию устанавливают в рабочее положение.

Изготовление настила

Настил для металлических лесов изготавливается по тому же принципу, что и на строительных лесах из дерева. Настилы производят из обрезных досок, толщиной 40-50 мм, также используют металлические листы.

Покраска лесов

Возводя леса своими руками, не каждый задумывается о необходимости их покраски. Это не обязательное условие для их эксплуатации. Однако слой краски защитит металл от коррозии, а дерево от намокания и гниения, что существенно увеличит срок годности строительных лесов.

Этимология названия

Свое название строительные леса получили неспроста. Дело в том, что сегодня можно найти разборные металлические конструкции, но буквально несколько десятков лет назад они делались исключительно из круглого или грубо обработанного бревна, т.е. того самого леса. Потребность в новых разработках возросла, когда появилась необходимость в возведении зданий более двух этажей.

Где применяются строительные леса, можно перечислять до бесконечности. Например, в судо- и самолетостроении широко используются хомутовые конструкции. А вот для ремонта водоналивных башен и водонапорных бункеров берут клиночные сооружения. Более того, подобные установки используются в шоу-бизнесе и спорте. Сцена, трибуны для зрителей или же трамплин для лыжников – все это не обходится без лесов. Еще на них можно повесить огромные колонки, экран и иную технику.