Красители для бетона: типы пигмента и изготовление своими руками

Правила работы с пигментом

Как правило, придание определенного оттенка цементу происходит еще до замешивания раствора для штукатурки. Краситель добавляется непосредственно в сам цемент, а только после полной его готовности можно замешивать конечный раствор для работы.

Схема дозировки пигмента.

Итак, запомните в первую очередь, что перед добавлением красящего пигмента цемент должен быть хорошо подготовлен. В его составе не должно быть никаких комочков и сторонних примесей

Лучшим вариантом будет просеять еще сухой цемент через сито — тогда уж точно в нем не останется ничего лишнего.
Очень важно не перегнуть палку и не добавить красителя больше необходимого минимума. В идеальном варианте, если колер достаточно высокого качества, будет достаточно и 2% его от общего объема цемента

В крайнем случае это может быть 5%, но не более. Дело в том, что такие колеры очень стойкие и насыщенные, поэтому чем больше % добавления, тем насыщеннее получится штукатурка, хотя изначально сложно поверить в то, что такое малое количество пигмента может дать яркий оттенок. Специалисты советуют добавлять колер постепенно, чтобы не получить сильно едкого цвета. В противном же случае вам придется либо смириться с этим, либо же увеличить объем обычного цемента, за счет чего у вас получится переизбыток раствора для работы.
При замешивании раствора, как правило, добавляется определенное количество песка. Так вот, чтобы цветной цемент сохранил свой естественный красивый оттенок, необходимо использовать белый кварцевый песок. Конечно же, он стоит намного дороже, но это того стоит. Также желательно использовать в растворе как можно меньше песка. Учитывая то, что кварцевый песок обладает большой плотностью и высокой связующей способностью, можно быть вполне уверенным в том, что штукатурка выйдет не только красивой, но и достаточно прочной и долговечной.
Следующим важнейшим моментом является идеальное замешивание раствора. После добавления в цемент пигмента еще нужно хорошо потрудиться над тем, чтобы он правильно распределился в общей консистенции раствора. Для этого лучше всего при размешивании смеси перед работой использовать бетономешалку. Но учитывая то, что такой механизм довольно дорогостоящий и большой по размерам, специалисты пришли к выводу, что нецелесообразно исключительно ради этого покупать бетономешалку. Поэтому, если вам нужно не такое уж и большое количество цветного бетона, можно просто взять перфоратор или дрель со специальной насадкой для размешивания раствора. Конечно же, вам придется изрядно потрудиться физически, да и времени потратить заметно больше. Но результат будет ошеломляющим.
В том случае, если у вас и такой возможности нет, то раствор замешивается чисто руками при помощи обычного подручного чистого инструмента. Почти нереально достичь хорошего результата, если вы будете работать с большим количеством раствора. Но в том случае, если цветной цемент вам необходим для какой-либо незначительной отделки, то можно остановиться и на таком варианте. Но старайтесь замешивать раствор совсем маленькими порциями.
Категорически запрещено накладывать цветной цемент несколькими толстыми слоями. Это может исказить цвет, что будет сильно заметно в результате. Идеально, если цветной цемент будет применяться для однослойной легкой декоративной штукатурки. В случае с заливкой полов и многослойной толстой штукатуркой все выглядит несколько иначе. Так, если вы делаете заливку слоями, то нужно дожидаться полного высыхания каждого предыдущего слоя, чтобы он хорошо схватился и застыл. Обычно на это уходит 3,5-4 часа. Но если таких слоев больше двух, то и время высыхания увеличивается соответственно.
Специалисты в ремонтном деле настоятельно советуют использовать для смешивания с колером портландцемент хорошего качества. Если вы будете применять другие марки цемента, покраска тоже пройдет, но она не будет достаточно стойкой и равномерной. Портландцемент же обеспечит со своей стороны хорошую адгезию с молекулами красящего пигмента, за счет чего цветная штукатурка даже в будущем с течением времени будет оставаться такой же красивой и не выцветать даже на солнце.

Покраска готового бетона

50 оттенков серого. Это про бетон (или про жизнь?). Вообще, если вся эта «серость» вам порядком надоела, берите краску, кисточку и сами раскрашивайте свою жизнь в буквальном и переносном смысле.

Попробуем покрасить бетон кислотными красителями. Сразу скажу, что если ваша плитка или пол содержит камни или щебень, то они останутся неокрашенными. Если такой эффект вас не устраивает, лучше выбрать другой вариант окрашивания.

Для покраски нужно подготовить инвентарь:

1. Кисточки (как варианты – валик, пульверизатор).
2. Емкость для краски
3. Пленку для защиты других поверхностей, скотч.
4. Растворитель.
5. Пищевую соду (емкость для ее замешивания с водой).
6. Воду.

Если вы определились с цветом и решили сделать коричневый, можно приступать к покраске.

1. Сначала вымоем полы (или стены). Это важный этап. Нужно убрать пыль, чтобы обеспечить нормальную адгезию состава.
2. Далее нужно обезжирить поверхности с помощью растворителя.
3. Начинаем красить. Можете наносить пигмент любым удобным способом. Первый слой нужно обязательно просушить в течение 5-8 часов. Если полученный цвет вас устраивает, можно переходить к следующему этапу. Если хочется большей яркости – красьте вторым слоем.
4. Теперь нужно нейтрализовать кислоту. Размешиваем 2 ст. л. соды в 4 литрах воды, протираем поверхность этим раствором.
5. Снова моем полы (или стены). Это нужно для того, чтобы убрать излишки соды и прочие химические остатки.
6. Теперь поверхность нужно оставить в покое на сутки.

Перед покупкой красящих пигментов, рекомендуется ознакомиться с их особенностями:

• Для окраски готового бетона, используют специальные химические смеси. Они одновременно окрашивают и придают поверхности прочность, не позволяют ей пылиться. Такой краситель проникает в поверхность примерно на 1 мм.
• Путем смешения разных оттенков можно добиться нужного цвета. Например, сделать подобие натурального камня. Можно и не смешивать цвета, а просто купить понравившийся.
• За счет того, что кислотные красители не окрашивают камни и щебень, можно добиться интересного эффекта.
• Для придания цвета искусственному камню хорошо подходят кислотные составы и водно-акриловые краски. Искусственный гипс успешно покрывают специальным лаком.
• Перед покупкой любого типа колера обязательно убедитесь, что он не просрочен. В порошковых смесях не должно быть комков. А жидкий краситель должен быть однородным.

Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)

Процесс смешивания

Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу. В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.

Последовательность работ

Чтобы получить желаемый цвет бетона, должна быть внимательно изучена инструкция по применению, которая прилагается к красящему веществу. На ней указаны пропорции, в которых нужно добавить пигмент в раствор. В среднем, для получения слабоокрашенного бетона нужно обеспечить соотношение пигмента к цементу 1:100, для средней окраски –2,5:100, для интенсивного цвета – 4,5:100. Для приготовления строительной смеси нам понадобится:

1. Цемент – 1 часть.
2. Песок – 2,5 частей.
3. Мелкий гравий – 3,5 частей.
4. Вода – 1 часть.
5. Краситель – согласно рекомендациям на упаковке.

Перед тем как пигмент будет подмешан к раствору, его необходимо растворить в небольшом количестве воды. Полученный краситель медленно вводят в бетон в процессе его размешивания, не прекращая процесса. От того, насколько правильно пройдет замес, будет зависеть качество и равномерность окрашивания.

Делаем цветной бетон самостоятельно

Для изготовления разноцветной бетонной смеси в домашних условиях берется примерно такое соотношение компонентов:

• одна объемная часть цемента (желательно белого);
• 2,5 части песка (лучший эффект дает применение белого заполнителя);
• 4 доли гравия или щебня мелкой фракции;
• вода в количестве, необходимом для получения состава нужной пластичности;
• порошковый краситель – по вышеуказанной таблице.

Поскольку сухие пигменты наделены высокой степенью водопоглощения, то следует регулировать водоцементное отношение опытным путем. Это позволит не допустить неравномерного изменения объема бетонной массы при твердении.

Перед выполнением больших объемов работ рекомендуется делать экспериментальный образец. Корректировка расхода цемента и красящего пигмента поможет избежать появления трещин в готовых изделиях. Этой же цели послужит добавление в бетонную смесь пластификаторов и водоудерживающих добавок.

Пигментные вещества можно использовать готовые или сделать для бетона краситель своими руками. Чтобы создать широкий спектр цветовых решений, достаточно иметь три основных цвета: желтый, красный, синий. Смешивая кислотные красители в различных вариациях и соотношениях, можно получить множество интересных оттенков и сочетаний. Главное условие – краски должны взаимодействовать друг с другом без отторжения и подходить одна к другой по химическому составу.

Еще один способ, как сделать пигмент для бетона своими руками посредством изготовления хлорного красителя на основе кислоты:

• Затворяем 1,5 л извести-пушонки пятью литрами воды.
• Растираем 0,5 кг известковой краски нужного тона в малом количестве воды и доводим объем до 1л.
• Добавляем 0,25 л хлористого кальция.
• Отдельно в 1 л воды растворяем 30 г стружки хозяйственного мыла.
• Соединяем все вместе, перемешиваем и процеживаем через мелкое сито или редкую ткань, чтобы не было комков.
• Добавляем в приготавливаемую бетонную смесь.

Объем полученного красящего состава влияет на общий расход воды. Последовательность этапов замеса бетонной смеси обычная. В цемент, находящийся в бункере, бетономешалке или корыте, засыпаем песок и гравий, перемешиваем до максимальной однородности. Затем добавляем жидкие компоненты, продолжая смешивание. До необходимой пластичности состав доводится водой.

Какие красящие вещества для бетона существуют

По способу получения порошковые пигменты делятся на такие группы:

• органические (натуральные) — отличаются насыщенностью цвета, высокой красящей способностью, получили широкое применение после того, как при производстве была улучшена их светоустойчивость повышением молекулярной массы и добавлением химических элементов с содержанием металлов;
• неорганические (искусственные) — получают из минерального сырья, глины, известняка, измельчая их до порошкообразного состояния и подвергая термической и химической обработке.

может быть:

• жидкими;
• сухими (порошки);
• пастообразными.

Цвет красителя для бетона выбирают из базовых, которые хорошо зарекомендовали себя светоустойчивостью:

• белый (с примесью двуокиси титана);
• черный (с оксидом углерода или сажей);
• красный (с оксидом железа);
• коричневый (с окисью железа);
• зеленый (с окисью хрома);
• желтый (с окисью железа).

Их смешивают, чтобы получить цветовые эффекты. Другие оттенки стоят дороже или недолговечны, например быстро тускнеет голубой, получаемый за счет фталоцианина.

Кислотные пигменты

Кислотные пигменты.

Окрашивание происходит за счет того, что неорганические соли в кислотном водном растворе реагируют с гидроксидом кальция в затвердевшем цементе, проникают в поры на глубину до 1-2 мм и становятся его частью, связывая и укрепляя поверхность.

Она не скользит под ногами и колесами и устойчива к выцветанию. Реакция на разных участках бетонного покрытия происходит всегда неодинаково, поэтому поверхность окрашивается по-разному.

Популярен кислотный колер для цемента из-за возможности покрывать старый бетон, выдерживать перепады температур -50…+50°С и более 300 циклов замораживания. Он может придать бетону слоистый вид или окрасить его так:

• под мрамор и натуральный камень;
• пятнами или крапинками.

Акриловый пигмент

Краситель, изготовленный на основе акрила, образует защитно-декоративное покрытие, отличающееся:

• прочностью;
• стойкостью к механическим нагрузкам, воздействию ГСМ, щелочей, влаги, ультрафиолета;
• отсутствием токсичных испарений.

Сухой краситель

Сухой краситель представляет собой порошок тонкого помола со специальными связывающими веществами. По его цвету сразу виден оттенок, в который будет окрашена конструкция. Его особенности:

• дает наиболее яркие оттенки;
• применим только для нового бетона, который раньше не обрабатывался;
• выдерживает любые погодные условия;
• белый сухой краситель устойчив к пожелтению;
• высокая укрывистость и антикоррозийность.

Сухой краситель.

Его главное преимущество заключается в том, что красящее вещество хорошо держится на цементной структуре и укрепляет ее.

Простые пигменты

Простые пигменты имеют невысокую стойкость к воздействию внешних факторов, быстро выгорают на солнце, поэтому рекомендуются к использованию внутри помещений. Порошки легко смешиваются, поэтому можно получить множество оттенков. Предварительно их следует замочить в небольшом количестве воды и процедить. Если добавить в краску сухие пигменты, они не смогут хорошо раствориться и при окрашивании поверхности появятся дефекты в виде ярких полос.

Цветные добавки

Пигменты (сухие или жидкие) вводятся в состав бетона при его замешивании. Этот метод окраски считается лучшим: цвет не выгорает со временем, при повреждении конструкции (появлении потертостей, сколов) ее поверхность остается однотонной, и дефекты менее видны. Готовые изделия имеют в основном ненасыщенный оттенок, т.к. прокрашивание всего бетонного слоя требует большого расхода пигмента.

Смесь пигментов на примерах

Ранее в статьях уже приводилось много примеров изготовленных своими руками различных изделий из цветного бетона. Поэтому сегодня будут рассмотрены только варианты с новыми отливками.

Теперь несколько слов о красителях.

Неорганические пигменты: окислы железа, кобальты, сажи, охры, белила, сурики – очень стабильны, надежны, но не обладают чистым цветом.

Органические пигменты: напротив дают яркий, чистый цвет, но либо нестабильны (в пастах), либо каким-нибудь образом влияют на системы, а также выгорают в бетоне в течение нескольких лет.

Поскольку перед нами стоит задача использовать наиболее простые технологии, доступные самоделкиным, то некоторые неприемлемые способы для мастеров-профессионалов в домашних условиях становятся вполне применимыми.

Раньше в отливках использовались только железоокисные пигменты, сегодня проверим и другие красители.

Начнем с кобальта.

Задача: получить камни голубого цвета различной интенсивности. Такие камни, только значительно больших размеров, были изготовлены и показаны в статье о цветном каменном обрамлении садового бассейна.

Сегодня получаем тот же цвет, но в более миниатюрных отливках.

Состав бетона.

За основу взят первый вариант. Синий краситель добавляется в базовый состав смеси постепенно увеличиваясь в количестве: 1 – 0,1 г., 2 – 0,3 г., 3 – 0,5 г., 4 – 1 г.

Отсчет камней начинается с левого нижнего и идет по часовой стрелке. Об этом не трудно догадаться по набору интенсивности цвета.

У этого красителя есть недостаток – его трудно равномерно распределить в растворе. Чтобы это устранить в 4-м варианте (где максимальная концентрация) добавлены еще два компонента, которые на цвет никак не влияют: белая сажа (БС – 2 г. или 2% от БЦ) и эфир целлюлозы – 0,25 г. (0.1% от сухой смеси).

Отливки бежевого цвета.

Два камня. Использовался первый вариант базовой смеси. Цветная добавка – цементная затирка бежевого цвета. Количество: 10 г. – камень слева, 20 г. – камень справа.

В цементной затирке уже присутствуют химические добавки, поэтому цвет по камню распределен очень равномерно.

Похожий, но менее интенсивный цвет можно получить и без затирки: нужно увеличить количество сланцевой золы до 20…30 г. К тому же это позволит увеличить (если необходимо) прочность изделия и уменьшит количество цемента в смеси.

Серо-оранжевые отливки.

Четыре камня. Железоокисные пигменты: красный (кирпичный), желтый, зеленый и коричневый. Все пигменты чешского производства.

Для получения той же интенсивности цвета их нужно больше, чем немецких и меньше, чем китайских пигментов.

Также надо помнить, что увеличение количества пигмента в смеси уменьшает прочность искусственного камня.

Для всех четырех камней использовался первый вариант смеси.

Камень сверху справа: добавлен Кр. (0,5г.).

Камень сверху слева: добавлена смесь пигментов – Кр. (0,5 г.) + Ж (1 г.).

Камень снизу справа: добавлены пигменты – Зел. + Кр.  + Кор. – все по 0,5 г.

Камень снизу слева: добавлены пигменты – Зел. (2 г.) + Кр. (2 г.).

Отливки коричневого цвета.

Четыре камня. Пигменты: сажа, красный (кирпичный), черный, коричневый, синий, рубин.

Состав смеси для камней на фото, начиная с левого нижнего и в дальнейшем против часовой стрелки:

1. 3-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Сажа (0,5 г.).
2. 3-й базовый состав + Кр. (2 г.) + Ч (3 г.).
3. 1-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Синий (0,1 г.).
4. 1-й базовый состав + Рубин (2 г.) + Кор. (1 г.).

Рубин практически не проявился: не были включены добавки как для голубого камня в последнем варианте.

Далее для примера вариант окраски бетона комбинированными способами.

Камень сверху слева: 1-й базовый состав + Рубин (0,6 г.).

Камень сверху справа: 1-й базовый состав без пигментов. На форму произвольно нанесена сухая зола и отдельно зеленая затирка.

Камень снизу слева: 3-й базовый состав + Ч (1 г.) + Ж (1 г.) + Синий (0,5 г.). На форму нанесена слюда и немного черного пигмента.

Камень снизу справа: 1-й базовый состав + Кор. (1 г.) + черная бетонная крошка.

Раствор заливается постепенно небольшими порциями. Пока не закроется раствором крошка, ее прижать и смесь вибрировать.

Цветной цемент — идеальный материал для строительства цветных конструкций

Цветной цемент все чаще используется в современном строительстве. Он позволяет придать конструкциям тот оттенок, который необходим. Таким образом создавать дизайн становится в разы легче. О том, как изготавливается данный материал, мы расскажем ниже.

Производство цветного цемента — семь цветов радуги

Данный материал изготавливают на основе обычного белого портландцемента в соответствии с ГОСТ 15825 — 80. По сути процесс производства такой же, только дополнительно добавляются специальные красящие вещества. Чтобы было более понятно, как это происходит, опишем процесс. Итак, изготавливают этот цемент путем обжига в специальных печах при высокой температуре. Чаще всего t достигает 1500 ºС. Используют при этом следующие компоненты — глину и известь с минимальным содержанием титана, марганца, железа (то есть окрашивающих окислов). Также в обязательном порядке кладут гипс и красящие компоненты. Далее состав измельчают.

По оттенку цемент может подразделяться на черный, коричневый, розовый, голубой, желтый, красный и зеленый. В соответствии с ГОСТ в составе должно быть следующее соотношение компонентов: 0,5% пигмента органического, 16% пигмента минерального (природного или искусственного), 4% минеральной активной добавки и 80% клинкера. Все колеры не должны каким-либо образом влиять на физические свойства материала.

Этот материал также делится на следующие марки: 500, 400, 300. Обозначают они механическую прочность, которая измеряется в кг на см3. К примеру, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку 300 кг.

Обратите внимание, что при изготовлении домашнего цемента процентное соотношение колера меняется

Плюсы и минусы цветного цемента собственного производства

Процессы твердения  цветного цемента схожи с обычным. В процессе впитывания влаги и высыхания материала происходят химические и физические реакции. В итоге получается цветной материал, который очень удобно использовать в строительстве. Он придает помещениям и конструкциям тот оттенок, который необходим в соответствии с дизайном. При этом в процессе приготовления не надо добавлять специальные красящие вещества (если это фабричный цемент). С годами этот материал становится прочнее и тверже.

В том же случае, если вы сделали цветной цемент своими руками, то оттенок можно варьировать. В этом преимущество самостоятельного производства. Ведь фабричный цемент идет строго определенных оттенков. Приготовленный вами материал позволяет создать тот дизайн, который вам необходим. Для изготовления состава берут обычный портландцемент и соответствующий колер. Однако если смешать все это без соблюдения правил, то некоторых неприятностей вам не избежать. Так, может проявиться выпадение солей на готовой поверхности. Также возможна повышенная усадка

Чтобы избежать всего этого, колер для цемента важно добавлять по определенной методике

Только в том случае, если краситель для цемента будет добавлен по технологии, можно получить действительно качественный материал. Он будет иметь те же физико-механические свойства, что и обычный цемент.

Четыре важных правила покраски цемента

Как уже было сказано, пигмент для цемента должен добавляться строго по технологии. В условиях фабричного производства изготовление происходит в соответствии с ГОСТ. Причем каждый краситель также должен соответствовать этим требованиям. В условиях домашнего производства все происходит немного иначе. Поэтому, чтобы добиться необходимого результата, вы должны строго контролировать процесс и делать все по правилам.

• Правило №1: добиться идеального оттенка можно лишь тогда, когда в состав смеси кладется меньшее количество песка. Благодаря этому материал лучше связывается, и после твердения ему не страшно ничего.
• Правило №2: краска для цемента должна добавляться в количестве не больше 5% от всего состава. Еще лучше, если колер будет в 2%, а портландцемент в 98% соотношении. Именно тогда выйдет приятный и насыщенный оттенок.
• Правило №3: смесь надо как следует перемешивать.. Бетоношешалка поможет создать однородную смесь, в которой колер будет распределен равномерно.
• Правило №4: заливать порции бетона нужно без перерывов. Как только кончилась первая партия, берется вторая и тут же заливается. Дело в том, что если сделать перерыв, то первый слой может подсохнуть. Придется либо дожидаться полного высыхания первого слоя (нужно 2 часа при небольших конструкциях и 3 часа при больших) или не допускать перерывов.

При соблюдении этих нехитрых правил вы сможете добиться отличного результата.

Как можно покрасить бетонные конструкции?

Для этого нехитрого дела существует 2 способа:

• Окраска готового высохшего продукта;
• Приготовление цветного бетона.

Первый способ подходит для обработки больших уже готовых конструкций и напоминает простое окрашивание стен. Только для такой работы необходимы глубоко проникающие составы, которые не будут просто создавать слой краски на поверхности. Эти вещества окрашивают бетон до 1-2мм внутрь. Чем глубже пройдет этот процесс, тем лучше будет держаться цвет. Это очень важный момент, ведь обычно бетонные конструкции вдоволь поддаются влаге, солнцу и истиранию.

Более надежный способ – это приготовление цветного бетона. Данный материал очень долго служит и вообще не нуждается в подкраске. Главный минус – это стоимость. Ведь для того чтобы изделия имели насыщенный и равномерный цвет, необходимо большое количество пигмента, а это вещество не из дешевых.

Красители для бетона бывают 5 видов:

• Кислотные;
• Акриловые;
• Простые;
• Сухие;
• Цветные добавки.

Кислотные красители для бетона

Кислотные красители – это самый популярный способ окрашивания бетонных конструкций. Они представляют собой прозрачный, совершенно невредный для человека и окружения порошок, который вступает с бетоном в химическую реакцию и обретает необходимый цвет. Что касается цветовой гаммы, то существует 8 основных оттенков (черный, красный, желтый, зеленый и другие). Получить нужный можно смешав некоторые из них или увеличив концентрацию.

Кислотные красители на белом и сером цементе

Что необходимо, чтобы окрасить бетон пигментом?

• Растворитель;
• Добавки для закрепления;
• Клеящее вещество.

Сначала смешиваются сухие компоненты, а потом добавляется жидкость. Конструкции покрываются растворителем, а разведенный пигмент наносится на предварительно очищенную и высохшую поверхность распылителем или кислостойкой щеткой без металлических элементов. Окружающие предметы следует обезопасить от попадания кислоты, ведь она разъедает некрепкий материал. Чтобы уберечься от производственных травм, необходим защитный костюм и перчатки.

Спустя 6 часов остатки краски и кислоты смываются водой, дальше следует тщательная сушка в течение суток, и мы получаем качественно обработанную конструкцию. Окрашенные таким способом бетонные детали можно стилизовать под камень или старину.

Примерный расход пигмента для такого типа работ: 0,25 – 0,35л предварительно разведенного красителя на 1 м2.

Также кислотные красители можно использовать для приготовления цветного бетона, который необходим для изготовления мелких архитектурных деталей, тротуарной плитки или брусчатки. Продукцию из такого материала можно назвать вечной относительно цвета, ведь он не вытирается, не смывается и не выгорает.

Приблизительно для получения 50кг такого раствора необходимо 0,5-1кг сухого пигмента (чем ярче цвет, тем больше красящего порошка).

Основные пропорции для замеса цветного бетона:

• Цемент – 1;
• Песок – 2,5;
• Вода – 1/4;
• Гравий — 4;
• Пигмент – 2%.

Цемент лучше использовать белый, ведь для серого материала понадобится больше пигмента, так что это обойдется дороже.

Результат кислотного окрашивания бетона

Акриловые красители для бетона

Акриловая краска используется для покрытия бетонных конструкций в тех местах, где необходима долговечность и яркость цвета. Поэтому она отлично подходит для полов и стен. Нужный оттенок акриловой краски для бетона можно выбрать прямо в магазине. Здесь ассортимент зашкаливает, и никаких хлопот при смешивании. Наносить акриловую краску можно на бетонные изделия и в помещении, и на улице. Она совершенно безвредна и достаточно быстро сохнет.

Для покраски необходимо минимум усилий. Щетка, губка или валик одинаково хорошо подойдут для нанесения акрила на бетон. Быстрее справиться с работой поможет распылитель низкого давления. Для более выраженного цвета лучше покрасить двойным слоем.

Покрытие держится достаточно долго, но краска плохого качества может начать облезать и слоиться.

Результат окрашивания акриловой краской

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

• на бетонных ограждениях;
• на цементных дорожках;
• на строительных стяжках пола;
• в складских ангарах;
• на автомобильных стоянках;
• на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Заключение

Укладка бетонной смеси зеленого цвета

Окрашенная в соответствии с технологическими требованиями цементная смесь, не теряет своих прочностных и других качеств, поэтому применять ее можно везде, так же как и обычный бетон. Использовать цветные панели для строительства домов.

Устраивать ограждения и архитектурные композиции. Или даже заливать им пешеходные тропки и укладывать выделенные автомобильные зоны парковок из окрашенного асфальтобетонного дорожного покрытия.

Образцы цветного бетона

Конечно, производство цветных изделий выходит дороже, так как краситель бетона имеет свою, зачастую высокую стоимость. Но почти все поверхности рано или поздно окрашивают, и какая бы износостойкая краска ни использовалась – со временем она истирается или облезает. В этом плане, прокрашенный по всей своей массе материал, который долгие годы будет сохранять декоративный облик, не требуя ремонта, определенно выгоднее.