Как покрасить оцинкованный лист

6 Инструкция по применению

Чтобы обеспечить полноту результативности и долговечность предохранения металлоконструкций, необходимо учесть написанное в инструкции по эксплуатации краски. Таким образом вам удастся предотвратить плохой результат, который может быть связан с неверным способом покрытия площади составом.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности перед окраской цинксодержащей эмалью не отличается от подготовки перед нанесением обычной краски.

1. Зачистить поверхность от остатков старого нанесения, грязи и ржавых пятен с помощью наждачной бумаги, шлифмашинки или насадки и болгарки.
2. Помыть площадь мыльным раствором, после обычной водой и хорошо высушить.
3. Этап подготовки красителя: тщательное перемешивание до однородности массы. Ввиду особенностей составов необходимо следовать инструкции на таре.

Нанесение цинковой краски

Если состав играет роль грунтовки, то нанести 1 — 2 слоя, если же это будет полноценное покрытие, то количество нанесений должно быть 2 — 3.

Этапы нанесения композиции:

Популярные акриловые краски

Наибольшая популярность среди красителей для оцинкованных поверхностей принадлежит акриловым средствам.

Среди акриловых красок выделяют следующие марки продукции:

• Цикроль. Краситель не требует предварительного грунтования, применяется для трубного и листового оцинкованного проката. Обладает водо- и атмосферостойкостью, быстро сохнет, не выгорает. Базовые цвета: серый, зеленый, коричневый, бордовый и белый. Преимущество краски заключается в том, что она наносится одним слоем. Недостаток – высокая токсичность, поэтому работать нужно в респираторе.
• Нержалюкс. Применяется для обработки поверхностей из оцинковки, алюминия, нержавеющей стали, меди, латуни, свинца, титана. В благоприятных условиях наносится один слой краски, без использования грунтовки. Если использовать 1 слой грунтовки и 2 слоя эмали, металлическая поверхность получит надежную защиту в течение 7 лет, при трехслойном покрытии – до 10 лет.
• Сереброл. В качестве основы для средства используется алюминиевая пудра. В состав добавляются специальные противокоррозионные добавки. Серебролом покрывают не только оцинковку, но и черный металл. Возможно самостоятельное применение. В сочетании с грунтовкой создается защитный барьер сроком до 15 лет. Средство способно рассеивать инфракрасное излучение, что предохраняет поверхность от перегрева. Сереброл, как и Нержалюкс, используют для окрашивания труб, эксплуатирующихся в пресной или соленой воде.
• Грунт-эмаль АК-125 ОЦМ. Эта краска наносится без грунтовки, в 2-3 слоя. Применяется на любых поверхностях: крышах, водостоках, желобах и прочих деталях и конструкциях. Быстро сохнет, обладает гидрофобными свойствами, не боится влаги даже в невысохшем состоянии. От атмосферных воздействий не теряет своих характеристик. Имеет богатую цветовую палитру.

Профнастил с лакокрасочным покрытием

Еще 20-30 лет назад единственной альтернативой оцинкованному профнастилу был профнастил с лакокрасочным покрытием. Такое покрытие наносилось непосредственно на предприятиях и позволяло сделать материал более привлекательным. Даже был разработан ГОСТ 30246-94, который регламентировал производство листового рулонного проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием. Именно из такого проката производился профнастил окрашеный. 

Лакокрасочные материалы, которые для этого использовались, перечислены в таблице с указанием толщины покрытия. 

Однако сегодня полимерное покрытие, как более долговечное и практичное почти полностью вытеснило лакокрасочное. Остался лишь один непревзойденный конкурент – крашеный профнастил с порошковым покрытием. Только порошковая окраска профлиста, по прочности, долговечности, коррозийной устойчивости превосходит полимерное покрытие. 

Есть лишь два недостатка. Порошковая окраска – процесс недешевый и может быть выполнен только на предприятии, ведь для него необходима специальная термокамера. 

Такой вариант покраски профлиста подойдет тем, кто купил новый профнастил и хочет сделать его более стойким к внешним воздействиям и существенно продлить срок службы. 

Покраска оцинковки

Назначение

Краска по оцинкованному металлу позволяет значительно продлить срок эксплуатации изделия.

Сталь покрывают цинком для защиты от коррозии. Казалось бы, зачем такому изделию покраска, ведь его поверхность и так надежно защищена? На самом деле, цинк тоже коррозирует с образованием белого порошкообразного налета и постепенно разрушается, открывая воде и кислороду доступ к поверхности.

На фото показан процесс коррозии оцинкованного слоя.

Кроме того, цинк имеет достаточно специфическую окраску, которая всегда одинакова. Чтобы ваша кровля или другая стальная оцинкованная часть конструкции вписывалась в общий стиль дома, ее приходится окрашивать в подходящий цвет.

Оцинковка не всегда вписывается в дизайн дома в естественном виде.

Особенности

Цинкосодержащая краска для металла может наноситься пульверизатором.

Работа со сталью имеет ряд особенностей, которые следует знать и учитывать:

В составе покрытия не должно содержаться веществ, которые вступают в реакции и разрушают цинк. Это могут быть различные кислоты, растворители, химические добавки, пластификаторы, антикоррозионные препараты;
Материал должен обладать высокой эластичностью, ведь сталь имеет высокий коэффициент температурного расширения, и при нагреве или охлаждении значительно изменяет свою геометрию. Любое неэластичное покрытие быстро отслоится, растрескается и слезет с металлической поверхности;
Цинковое покрытие достаточно гладкое и ровное, что снижает его способность сцепляться с отделкой

Поэтому особое внимание следует уделить правильной подготовке поверхности и повышению адгезии между оцинковкой и краской;
Для деталей, которые эксплуатируются в экстремальных температурных, химических, электромеханических и прочих условиях требуется специальная обработка, для которой используют такие материалы, как огнезащитные краски по металлу Полистил или электропроводная краска zinga;
Желательно, чтобы материал содержал в своем составе антикоррозийные вещества и грунтующие адгезионные добавки.

Так происходит процесс фабричного нанесения порошковой полимерной смеси на металлический лист.

Материалы

Цинкосодержащие краски по металлу представлены в широком ассортименте.

Для нанесения на металлическую поверхность используют различные материалы и составы (узнайте также как покрасить деревянную дверь самостоятельно).

Самые популярные из них:

• Масляные смеси. Позволяют создавать на поверхности прочную водонепроницаемую пленку, обладают неплохой адгезией к металлу. Имеют в составе вещества, способные реагировать с цинком и разрушать его целостность, поэтому для наших целей не подходят;
• Алкидные эмали. Классические алкидные составы прекрасно предохраняют металлические поверхности, имеют хороший выбор оттенков и долго служат. Однако применять их для обработки покрытой цинком поверхности не рекомендуют из-за химической активности компонентов;
• Полимерные и комбинированные составы. Здесь есть и чисто полимерные акриловые и латексные материалы, которые прекрасно себя показали на практике в различных отраслях и на разных материалах, но наиболее подходящими для наших целей считают акриловые грунт-эмали, которые подходят как никто другой. Их главный недостаток – высокая цена.

Масляная краска для оцинкованного металла  быстро трескается и отслаивается.

Подготовительные работы

Пред тем как покрасить оцинкованную кровлю металл подготавливается:

1. Снимается старый слой покрытия специальными смывками. Очистка в таком случае проходит без механических усилий. Места, поврежденные коррозией, обрабатываются щеткой по металлу и преобразователем ржавчины. Преобразователь действует в течении 3-5 дней. На этот промежуток времени отодвигается окрашивание.
2. Проводится обезжиривание металла. Используется Уайт-спирит или подобные составы (растворитель 647). После них краска лучше цепляется на оцинкованную поверхность. Перед нанесением акрила обезжиривание проводить не обязательно. На сильно загрязненной кровле такую процедуру лучше сделать. Окрашивание начинается сразу спустя полчаса после обезжиривания.

Новая, только что уложенная крыша так же подготавливается к покраске:

• металл моется с песком, с каустической содой и щеткой. Так убирается заводская смазка;
• поверхность моется водой.

Лучший выбор

Особую популярность у потребителей, руководствующихся при выборе лакокрасочного покрытия вышеуказанными критериями, завоевала эмаль по оцинковке и ржавчине. Этот вид лакокрасочного покрытия обеспечивает существенное продление сроков эксплуатации любых конструкций, выполненных из оцинкованного металла (кровли, труб). Стоимость грунт-эмали превышает цену обычных красок. Однако результат, получаемый после покраски, стоит вложенных средств.

Алкидная грунт-эмаль от «Hammerite» привлекает высокими адгезивными свойствами, способностью создать долговечное покрытие и обеспечить хороший внешний вид окрашиваемой конструкции. Кроме того, эта грунт-эмаль наносится прямо на ржавчину, быстро сохнет и не страдает от воздействия ультрафиолетовых лучей. К дополнительным плюсам можно отнести широкую цветовую гамму.

Конечно, эмаль от «Hammerite» не является панацеей. Среди минусов присутствует требовательность к выбору способов покраски (например, при нанесении валиком могут образовываться пузырьки воздуха). Кроме того, недостаточное обезжиривание поверхности приводит к растрескиванию, ржавчина образуется примерно на третий год после окрашивания, а солевые отложения появляются еще раньше.

Менее капризным характером обладает эпоксидная краска «Tikkurila». Выдерживает агрессивное воздействие со стороны атмосферных явлений и химических веществ, способна противостоять температурам, достигающим +80°С.

Для отечественных потребителей важно, что транспортировать и хранить эпоксидную краску от «Tikkurila» можно даже при серьезных минусовых температурах. Единственный каприз – окрашивание должно производиться в жаркое время года, поскольку в этом случае сцепление краски с прогретым оцинкованным металлом будет намного лучшим

Необходимую пожаробезопасность обеспечит покрытие оцинковки с помощью огнезащитной краски по металлу «Полистил». Эта краска отлично защищает конструкции в случае возникновения пожара и отличается вполне демократичной стоимостью.

Если требуется повысить уровень защиты, то лучше всего воспользоваться электропроводной краской «Zinga». Это покрытие представляет собой аналог производственного горячего цинкования за счет состава из 96% цинка. Впечатление от высоких антикоррозионных свойств и отсутствия сложностей в работе может слегка испортить стоимость. Но если нужна хорошая защита, о цене можно не думать.

Советы специалистов

Многими ЛКМ крыша покрывается при отрицательных температурах. Если для окрашивания упущено теплое время года, то лучше работу перенести до устойчивых заморозков. Не рекомендуется красить кровлю при 0оС-8оС. При таком температурном режиме на ней образуется конденсат.

Лучшее время для работы – безветренное утро осени. Вечером тогда проводятся все подготовительные процедуры. Второй слой краски наносится вечером того же осеннего дня. К этому моменту первый слой высохнет. Кроме того, будет время заметить погрешности в работе. Последними красятся конек и трубы водостока.

Читайте далее:

Разновидности и обзор красок по ржавчине

Особенности выбора краски для металлических изделий

Плюсы и минусы силикатных красок для фасада

Как и чем лучше покрасить шифер

Что такое резиновая краска и области ее применения

Недорогая краска для оцинковки

Эмаль на основе модифицированных акриловых смол обеспечивает полноценную защиту кровли, водосточных труб, ограждений и любых других элементов из оцинкованного и черного металла от коррозии. Добавки, включенные в рецептуру продукта, позволили сократить время высыхания покрытия до минимума. В стандартных условиях 3-я степень высыхания достигается уже через 30 минут после нанесения первого слоя!

После формирования полимерный слой надежно изолирует подложку от воздействия промышленной атмосферы, влаги и газов. Благодаря широкому диапазону нанесения работать с материалом можно не только летом, но и зимой (при температуре воздуха не ниже -20ºC). Состав однокомпонентный, а это значит, что вам не придется проводить предварительное смешивание перед нанесением.

Ускоренные климатические испытания эмали, проводимые ООО «НПО Лакокраспокрытие» показали, что при правильном нанесении и подготовке поверхности в условиях промышленной атмосферы двухслойная система сохраняет защитные качества не менее 10 лет.

Как красить оцинковку

Рассмотрим, как правильно покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска. Здесь имеется важный нюанс. После обезжиривания поверхности и высыхания средства окрашивание должно быть произведено в течение ближайшего получаса. Тогда подготовленное основание не потеряет обеспеченные адгезионные свойства. Если выбор сделан в пользу грунт-эмали, то отдельно проводить грунтование не обязательно. Для получения максимального результата, независимо от выбора чем покрасить оцинкованный лист, наносится не менее 2 слоёв финишного материала (лучше 3).

Видео описание

Инженер химического предприятия подробно рассказывает о красках по оцинковке:

Заключение

Нанесение краски на оцинкованные изделия позволяет дополнительно продлить им срок службы благодаря защитным функциям.

Перед тем, как покрасить оцинковку, необходимо устранить загрязнения, старое покрытие (кроме цинкового) и обезжирить поверхность.

Грунтование основания не обязательно, если обработка будет проводиться грунт-эмалью.

Источник

Тонкости процесса обработки

Нанесение грунта на трубы из металла и батареи отопления аналогично происходит тому, как и на иные поверхности, однако имеет определенные свойства:

1. Поверхность тщательно очищается от слоя устаревшей краски и ржавчины до блеска. Для данной цели лучше применять щетки из металла. Очищая малодоступные места отопительных радиаторов, можно взять ершики из металла.
2. Если слой устаревшей краски отходит плохо, то необходимо применять специализированный размягчающий раствор, который наносится на трубы и батареи отопления и укрывается пленкой. Выждав мало времени, лишние слои можно будет не сложно удалить шпателем.
3. Потом, площадь работ нужно прекрасно почистить «шкуркой», поэтапно меняя ее зернистость на намного меньшую, и очищая металл до блеска и гладкости.
4. Вымыть и дать высохнуть.
5. Высохшие изделия обработать Уайт-спиритом или любым остальным подходящим обезжиривателем и высушить.

Другим этапом приступаем к нанесению грунтовочной смеси. В зависимости от размера поверхности и состава грунтовки ее наносят:

1. Кистью. Кисть обеспечивает более подробную отделку плохих поверхностей, но на больших ровных площадях (к примеру, тонких длинных трубах) работать ею долго и расход материала большой.
2. Валиками разнообразных размеров. Использование небольших валиков на меньших площадях существенно уменьшает расход состава для защиты.
3. Распылителем краски.

Грунтование происходит несколькими слоями. Первый наносится очень тонко, наполняя небольшие неровности и трещины.

После его схватывания по потребности прибавляются еще 1-3 слоя. Расход грунтовочной смеси с каждым новым слоем будет уменьшаться.

Процесс обработки лучше всего проводить на изделиях домашней температуры. Батареи отопления следует на определенный период времени выключить. Это даст одинаковое высыхание, повысит качество работы и уменьшит расход грунтовочной смеси.

На отделанную подобным образом поверхность лакокрасочные покрытия с декоративным эффектом лягут очень ровно, без потеков и разводов, обеспечивая трубе защиту от проявления влаги и перепадов температур и существенно удлиняя срок ее службы. Если уделять время и правильно провести все шаги обработки перед покраской, то водомерный узел и отопительной системы долго не затребуют замены.

Грунтовка для труб – очень важный этап обработки, дающий возможность прекрасно зафиксировать грядущее покрытие, гарантировать защиту от ржавчины. Грунтовочную смесь подбирают в зависимости от назначения трубы, будь это радиатор или газопровод.

Инструменты и материалы для покраски радиаторов

Для покраски радиаторов потребуется следующий инвентарь:

•  красящий состав подходящего цвета;
•  подходящий грунт;
•  растворитель;
•  кисти с прямой и изогнутой ручкой;
•  бумага или полиэтилен для защиты напольного покрытия;
•  респиратор;
•  очки;
•  перчатки.

Это интересно: Грунтовка для стен ванной комнаты и ванны — описываем по порядку

Как отремонтировать профнастил

При транспортировке, монтаже или эксплуатации поверхность профнастила может повредиться. Появившиеся на покрытии царапины или сколы не только портят внешний вид, но и понижают его защитные антикоррозионные свойства. Чтобы устранить их используют баллончики со специальной аэрозольной краской. Ее распыляют дистанционно, что позволяет обработать даже труднодоступные участки на смонтированном покрытии, которые проблематично было бы покрыть валиком либо кистью.

Если на поврежденном участке появились признаки коррозии, необходимо выбрать краску в баллончиках, состав которого содержит преобразователь ржавчины.

https://youtube.com/watch?v=H-TZ7RMUmtI

Преимущества и сферы использования оцинковки

Оцинкованный металл уже несколько десятилетий является приоритетным материалом для изготовления различных конструкций в сфере строительства. Его используют:

•  в кровельных работах;
•  во время сооружения разных элементов заводов, фабрик;
•  вентиляционных, водоотводящих систем частных домов и офисных помещений;
•  конструкций промышленного значения;
•  складских комплексов;
•  ангаров, хранилищ, гаражей, и прочих сооружений.

Как видно, оцинкованный металл используется повсеместно благодаря отличным техническим характеристикам и свойствам. Этот материал имеет хорошую устойчивость к разрушающему воздействию воды, влаги и воздуха. Благодаря нанесению тонкого слоя цинка на обычные металлические листы, во много раз усиливается устойчивость металла к коррозионным процессам.

Популярные марки составов

Производство трубы с антикоррозионным покрытием — основной вид деятельности многих современных промышленных предприятий. Для защитной обработки изделий производители применяют самые разные составы. Давайте познакомимся с самыми популярными марками:

1. «Нержамет» — это специальная антикоррозионная эмаль, которую наносят на чистые поверхности только что изготовленной продукции, но также вещество возможно применять при ремонте трубопроводов и обрабатывать им элементы, уже покрытые ржавчиной;
2. «Нержалюкс» — этот красящий состав ценится профессионалами за высокую степень адгезии и возможность применения на разных поверхностях. Например, можно обрабатывать им поверхности алюминиевые, латунные, титановые, медные и цинковые;
3. Краска «Цикроль» применяется для обработки труб из оцинкованной стали;
4. Состав с названием «Фосфоргрунт» задействуют в процессе антикоррозионной обработки изделий из черного и цветного металлов.

Также есть составы с серебром, пластиком, модификаторами, преобразующими ржавчину.

Для защитной обработки элементов трубопроводов чаще применяют следующие составы: «Нержахим», «Полиуретол», «Эпостат», «Цинконол» и «Уризол». Поговорим о преимуществах последнего вида антикоррозийной защиты более подробно.

Рекомендации по подготовке к покраске

Первый этап покраски — подготовительные работы. С помощью наждачной бумаги и растворителей трубу зачищают от ржавчины, окалины, масел, остатков старой краски. Грязь и пыль смывают моющими средствами (можно стиральным порошком). Это нужно для того, чтобы новое эмалевое покрытие не отслоилось

Важно также избавиться от жира, образующегося на трубах в кухне

Рекомендуем ознакомиться: Принцип работы и сферы применения клиновых задвижек

Для удаления жировых и масляных налетов применяют щелочные, кислотные, спиртовые или на водной основе жирорастворители, специальные эмульсии (Чистомет-Ц, ФАС-104, ацетон наполовину с толуолом и др.). После мытья поверхность просушивают.

Второй этап подготовки – грунтование. Грунтовка сама по себе уже выполняет защитные функции. Кроме того, она обеспечивает надежное сцепление краски с металлической поверхностью. Для грунтовки не рекомендуется использовать алкидные составы, т.к. они негативно воздействуют на цинк. Заслуживают внимания такие материалы: Ростекс Супер, Грит Металл, Special Metal Primer.

Как выбрать состав?

Прежде чем принять решение о покупке конкретного состава для холодного способа цинкования, необходимо изучить его содержание и качество продукции. Выбрать по цвету возможности практически нет, в основном это серо-матовый оттенок. Расход материала несильно отличается от вида краски и типа ее нанесения, в среднем он получается в сумме 300 грамм на квадратный метр.

Чтобы выбрать качественный состав для цинкования, нужно обратить внимание на следующее:

• стоимость продукта;
• срок годности товара;
• время полного высыхания 1 слоя;
• количество цинка в составе;
• условия, при которых обрабатывается поверхность;
• срок эксплуатации защитного покрытия.

Холодное цинкование — популярный способ среди специалистов для защиты металлических изделий, который возможно выполнить в домашних условиях собственными руками. При правильной подготовке поверхности, качественном отделочном материале и, следуя советам мастеров, оцинковка металла пройдет без проблем.

Плюсы порошковой покраски

Порошковую окраску отличают следующие преимущества, которых нет у жидких материалов на основе растворителей:

• Экологичность. В составе порошковой краски нет токсичных соединений, у нее практически отсутствует химический запах. Летучие вещества, которые выделяются в процессе полимеризации, не превышают предельно допустимой концентрации. Если в перечень требований к вашему производству включено соответствие экологическим нормам, данная технология — оптимальна. Технология окраски порошковым способом относится к экологически чистым.
• Долговечность и ударопрочность. Материал не требует контроля вязкости и колеровки, поставляется в готовом виде. За счет пористости покрытие отличается износостойкостью, антикоррозийными свойствами, легко переносит воздействие окружающей среды, включая атмосферные осадки и перепады температуры (в диапазоне от -60 до +150 градусов). Кроме того, покраска оцинкованного листа обеспечивает электроизоляцию покрытия.
• Экономичность. Технология минимизирует отходы. Когда происходит покраска оцинкованного профнастила, вещество практически полностью (порядка 95%) переносится на рабочую поверхность. Но даже если останется избыток материала, его можно будет использовать повторно. В связи с тем, что в составе нет растворителей, не нужно тратить время и средства на специальное выветривание после нанесения краски.

Кроме того, покраска профнастила порошковым способом делает покрытие более эстетичным. В отличие от покрытия жидким соединением, порошковый слой будет однотонным, без разводов, пузырей, отслаивающихся фрагментов, а значит, изделие дольше сохранит первоначальный привлекательный вид.

Критерии выбора краски

Покраска металлических поверхностей, обладающих повышенной пассивностью, – обязательное условие для продления срока эксплуатации любой металлической конструкции. Главный критерий, которому должна соответствовать краска для окрашивания оцинковки, – высокоэффективные эластичные и адгезионные характеристики. Такими характеристиками не обладают, например, масляные лакокрасочные материалы. Будучи нанесенными на поверхность металла, они вызывают химические реакции, существенно снижающие сцепляющие свойства самой краски. В результате покрытие, нанесенное на поверхность, быстро отслаивается, и через год потребуется новая покраска конструкции.

Оптимальным вариантом будет выбор из следующего списка типов лакокрасочных покрытий, предназначенных для покраски алюминиевых и стальных конструкций, а также оцинкованного металла:

• акриловые;
• алкидные;
• резиновые;
• виниловые.

Каждый тип красок имеет свои достоинства и недостатки. Например, акриловые краски, выпускающиеся на основе органических растворителей, в обязательном порядке имеют в своем составе специальные антикоррозионные добавки. Поверхность, образующаяся после покраски акриловыми красками, чаще всего матовая.

Покрытие имеет хорошую стойкость против атмосферных явлений (что особенно важно, если требуется покрасить кровлю из оцинкованного металла), устойчиво к воздействию солнца, обладает отличным водоотталкивающим эффектом, имеет хорошие адгезивные свойства, длительный срок эксплуатации

Акриловые краски, что немаловажно, привлекают к себе внимание вполне демократичной стоимостью

Алкидные лакокрасочные материалы отлично работают в условиях особого климата (например, морского) или при использовании их для покраски конструкций в промышленной среде.

Образуют глянцевое покрытие, содержат активные противокоррозионные пигменты и отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками.

Виниловые краски не уступают своим предшественникам в погодоустойчивости. Этот вид лакокрасочного покрытия отлично справляется с воздействием высоких температур, долговечен, хотя и требует несколько больших финансовых вложений.

Покрытие, отличающееся высокой степенью эластичности, выполненное на основе акрила и напоминающее на ощупь резину, – это и есть результат окрашивания резиновой краской. Основное преимущество этого вида покрытия – устойчивость к механическим воздействиям.

Таким образом, каждый вид лакокрасочных покрытий имеет в списке преимуществ пункты, выделяющие его среди других материалов, предназначенных для окрашивания оцинкованного металла

Поэтому при выборе стоит обращать внимание на следующие характеристики:

• устойчивость к воздействию влаги;
• устойчивость к воздействию атмосферных явлений и особенностей климата;
• длительный срок эксплуатации;
• отсутствие в составе лакокрасочного покрытия вредных веществ (экологичность);
• устойчивость к влиянию химических веществ;
• хорошие декоративные свойства.

Виды и причины повреждений

Основные причины возникновения повреждений кровли из профильных листов две. Это некачественный материал, изготовленный с нарушениями стандартов и неправильно проведенный монтаж. Первая причина встречается нечасто, обычно профильные изделия от известных производителей имеют сертификаты качества. При монтаже кровли могут быть следующие нарушения:

• укладка листов выполнена без соблюдения установленных норм;
• гидроизоляция проведена некачественно, что является причиной проникновения влаги под утеплитель и в результате — коррозии кровельного пирога и стропильной системы;
• при выполнении монтажных работ может быть поврежден поверхностный защитный слой листов, что со временем приведет к коррозии металла. Это может произойти при распиле, неаккуратном креплении листов и т.д;
• неправильная герметизация отверстий от засверливания саморезов мимо обрешетки.

В результате таких нарушений возникает плесень, ржавчина и последующее разрушение кровли, ведущее к ее протечке.