Ламинированная дсп: технология производства, применение, выбор

Что такое ЛДСП?

Первые плиты ДСП поступили в продажу еще в 18 году прошлого века. Кончено, они не отличались высоким качеством, но в процессе последующих лет этот материал значительно усовершенствовали. Древесно-стружечная плита такого типа имеет несколько этапов изготовления:

Шаг первый: переработка натурального массива и заготовка сырья. ЛДСП делают на основе древесных крупных опилок, а затем заготовку перемалывают до получения более мелкой фракции.

Первым делом заготавливают опилки

Шаг второй: просушивание опилок. Полученную мелкую стружку отправляют в специальное оборудование, где под воздействием воздуха она просушивается.

Просушивание сырья

Шаг третий: сырье проходит стадию отбора. Таким образом, в производство поступает только лишь мелкая стружка, а крупные куски древесины еще раз измельчают.

Сортировка сырья

Шаг четвертый: смешивание с дополнительным компонентом. На этом этапе в стружку добавляют синтетическую формальдегидную смолу для лучшего соединения.

Формальдегидная смола

Шаг пятый: формирование заготовки. Смесь смолы и стружки поступает в конвейер, где методом холодной прессовки формируются черновые плиты в несколько слоев.

Таким образом выглядят заготовки плит

Шаг шестой: поверхность этих плит тщательно шлифуют. Для того, чтобы придать материалу декоративный вид (как и в случае с МДФ), на поверхность наносят специальную полимерную пленку.

Процесс нанесения пленки

Далее остается только распилить плиты на стандартные размеры. После чего они отправляются в продажу.

Выделяют следующие преимущества ЛДСП:

1. Бюджетная стоимость по сравнению с натуральным массивом и даже МДФ.
2. Хорошая устойчивость к температурным перепадам и высокой влажности.
3. Большой выбор различных цветов. Как и в случае с МДФ, у ЛДСП имеется огромное разнообразие ламинированных поверхностей.
4. Материал не деформируется в результате механических повреждений.
5. Если обычное ДСП быстро приходит в негодность, то ламинированные плиты отличаются долговечностью.
6. Материал имеет хорошую устойчивость к царапинам. Кроме того, его можно чистить различными химическими средствами.

Плиты ЛДСП продают в различных оттенках

Из минусов материала можно отметить следующее:

1. Плиты довольно жесткие по сравнению с МДФ, а значит, они хуже поддаются обработке. Получается, что из подобного материала сложно изготовить фигурные конструкции.
2. Этот материал часто откалывается по краям во время распила, поэтому его лучше не резать обычной ручной пилой.
3. В составе имеются опасные формальдегиды — именно этот пункт может перечеркнуть любые положительные качества ЛДСП.

При распиливании часто случаются сколы

Несмотря на такие весомые недостатки, не все так страшно. Ведь существует два типа ЛДСП: с маркировкой Е1 и Е2. В первом случае на сто граммов стружки добавляют 10 граммов ядовитой смолы, во втором случае количество формальдегида на такую же массу опилок превышает 30 граммов.

Отличия качественных изделий

Чтобы получить качественные плиты, необходимо применять максимально совершенный технологический цикл, включая использование правильных компонентов, что обходится гораздо дороже изготовления некачественной продукции.

Поэтому мы расскажем вам о правилах, которые помогут отличить качественные древесно-стружечные плиты от той продукции, что лишь выглядит качественной.

Проверка формы и размеров

Если ДСП изготовлены с соблюдением технологического цикла и на современном оборудовании, то любая плита, извлеченная из любой пачки одной партии, будет соответствовать допуску по размерам ГОСТа.

Это относится не только к длине, ширине или толщине, но и к диагонали, которая позволяет оценить прямоугольность изделия из ДСП.

Превышение допуска говорит о том, что либо вся партия изготовлена на некачественном оборудовании или с нарушением технологии, либо в партию качественных плит добавили некачественные.

Проверка маркировки

Производители качественной продукции всегда устанавливают на нее четкий штамп со всей необходимой информацией. Если же штамп нечеткий или расплывчатый, то перед вами подделка. Потому что краску, которую используют для маркировки, невозможно смыть водой, поэтому она не пострадает даже в том случае, если материал окажется долгое время под дождем.

Внешний вид

Внимательно осматривайте каждую плиту. Мы понимаем, что в магазине или на оптовой базе этого сделать невозможно, но никто не мешает вам осмотреть купленную продукцию сразу же после доставки.

Если одна или несколько плит не соответствуют прописанным в документах нормам, то либо вся партия сделана с нарушением технологии, либо часть хороших плит заменили подделкой. Поэтому всю купленную продукцию лучше вернуть в магазин, забрать деньги и приобрести качественный товар в другом месте.

Наличие сертификатов

Несмотря на то, что ДСП не подлежит обязательной сертификации, все надежные производители, легально поставляющие свою продукцию в Россию, получают для нее следующие сертификаты:

• соответствия;
• пожарной безопасности;
• санитарно-эпидемиологический.

Первый документ подтверждает, что все основные свойства материала полностью соответствуют требованиям ГОСТ 10632-2014 и EN 312.

Это особенно важно для ДСП, которые собираются использовать для внутренней отделки жилых комнат, ведь испытания в лаборатории позволяют определить реальный уровень эмиссии формальдегида. Поэтому сертификат доказывает, что уровень эмиссии не превышает заявленное производителем материала значение

Второй документ, который выдают также по итогам испытаний в лаборатории, подтверждает, что степень горючести и газовый состав дыма, выделяемый ДСП при сгорании, укладываются в принятые для этого материала нормы.

Третий сертификат тоже выдают по результатам проверки в лаборатории. Он не только подтверждает заявленный уровень формальдегида, но и является гарантией того, что в составе клея нет других опасных веществ.

Поэтому не рискуйте, ведь никто не знает:

• какой тип клея был применен при изготовлении этого материала;
• каков реальный класс прочности и водостойкости;
• насколько такие плиты безопасны в нормальных условиях и во время пожара.

Безопасность и экологичность

Если внимательно рассмотреть технологию изготовления этих двух продуктов, то теоретически, в «МДФ» — панелях должно содержаться меньше экологически опасных и вредных для здоровья веществ, которыми являются пары смол, применяемых в качестве связующих. В некоторых сортах древесностружечной плиты в качестве связующего используют формальдегид содержащие смолы, которые изначально вредны для здоровья, в то время как при изготовлении «MDF» — панелей применяется более экологичная и безопасная для здоровья карбамид-меламиновая смола.

Внимание!
При длительной эксплуатации и при перемене температуры окружающей среды, из смол, в атмосферу выделяются летучие вещества. Конечно они не приводят к мгновенному отравлению человека, но при длительном нахождении в закрытом помещении, облицованном плитами «ДСП», в отсутствии вентиляции, отмечается ухудшение самочувствия.. Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

Сегодня производители применяют следующую градацию безопасности каждого из этих продуктов, которая широко применяется в их рекламе и описании:

• «МДФ» — панель наиболее экологична и безопасна для здоровья как с точки зрения выделяемых легколетучих вредных веществ так и из-за применяемых связующих – лигнин, который используется в процессе производства, при нагревании и прессовании стружки экологически абсолютно безопасен.
• древесностружечная плита «Е1» — класса по безопасности для здоровья и экологичности находится на втором месте, а количество выделяемых летучих веществ зависит от типа ламинированния.
• «ДСП» класса Е2 изначально вредна для здоровья и представляет определенную экологическую опасность — на Западе ее производство прекращено, а в России она используется только для строительно-отделочных работ нежилых помещений, а производство мебельных изделий из нее запрещено.

Обзор производителей ЛДСП

Сегодня не составит труда найти ЛДСП в широком разнообразии. Чтобы иметь представление о предложении, стоит ознакомиться с основными производителями.

Эггер

Эта марка находится на почетном месте во всем своем сегменте, и ее продукция существует на рынке, начиная с 1961 года. Компания постоянно расширяет ассортиментный ряд и совершенствует производственную технологию. Она изготавливает не только ЛДСП, но и кромки, столешницы. Все изделия имеют презентабельный внешний вид и служат очень долго. В составе отсутствуют вредные химические вещества.

Эггер

Кроношпан

Это предприятие является наиболее крупным на территории Украины и всей Европы. Оно предлагает большой выбор листовых материалов, изготовленных с использованием древесины, а именно – ДСП ламинированного и шлифованного типа. Работает с 2004 года в г. Нововолынске, хотя деятельность начиналась в 1897 году в Австрии.

Кроношпан

Ламарти

Бренд производит экологически чистый материал, соответствующий стандартам качества России и Европы. Все продукты отличаются высоким уровнем надежности и технологичности, 70% позиций – полностью уникальны.

Ламарти

Невский Ламинат

Завод работает в Санкт-Петербурге и предлагает огромный выбор материалов для основ и тиснений ЛДСП. В каталоге представлены также вариации МДФ и ВДСП различной толщины.

Невский Ламинат

Русский Ламинат

Компания работает в России, но уверенно равняется на европейский уровень, ведь качество ее продукции максимально высокое. В течение более чем 20 лет она производит ЛДСП шлифованного и ламинированного типа и реализует материалы на выгодных условиях.

Таким образом, ЛДСП – надежный и доступный материал, который предлагается на рынке в широком разнообразии.

Невский Ламинат

Преимущества и недостатки

Мастерам мебельного производства, а также строителям хорошо известны характеристики ЛДСП. Главными преимуществами этого материала являются:

• приемлемая стоимость, она меньше, чем МДФ;
• легкая механическая обработка;
• богатая цветовая палитра;
• прочность поверхности, листы выдерживают различные механические повреждения.

ЛДСП также имеет и недостатки и о них следует упомянуть отдельно, учитывать это при выборе материала для мебели:

• наличие формальдегидных смол, по безопасности они разделяются на два вида: F 1 и F 2, первый более безопасный для здоровья, в нем меньше содержится вредных компонентов;
• невлагостойкие листы боятся влаги, после ее попадания они разбухают.

Какой материал подходит для кухонной мебели: сравнение

Чтобы понять, что все-таки лучше приобрести на кухню — мебель из ЛДСП или МДФ, необходимо сравнить их положительные и отрицательные качества.

Долговечность

Безусловно, приобретая различные предметы мебели на кухню, мы планируем использовать их много лет подряд, поэтому необходимо выбрать самый долговечный материал. Как мы уже упоминали выше, некачественная мебель быстро придет в негодность, и кухню придется менять каждые два или три года, что совсем нерентабельно.

МДФ отличается лучшей стойкостью к износу

Наивысшей прочностью отличается мебель из МДФ (такая особенность обусловлена практически натуральным составом этого материала), а конструкции из ЛДСП быстрее потеряют свой первозданный вид. Если обеспечить хороший уход для мебели из МДФ, то она точно прослужит вам много лет.

Устойчивость к различным повреждениям и негативному воздействию

Кухонная мебель должна быть устойчивой к различным ударам и прочим повреждениям. Конечно, изделия из МДФ имеют лучшую устойчивость к износу, пятнам от масла. Тем не менее, от постоянного воздействия пара или любой жидкости такая поверхность пострадает, и это станет заметно уже через несколько лет. Мебель из ЛДСП реже деформируется в таких условиях.

ЛДСП прочнее за счет синтетической смолы в составе

В остальном, хотелось бы отметить, что от различных механических повреждений мебель портится и ломается с одинаковой периодичностью, поэтому здесь сложно выделить наилучший из двух материалов. Отметим, что у ЛДСП имеется более высокая устойчивость к царапинам, к тому же эти поверхности можно не опасаясь мыть даже сильнодействующими химическими средствами.

Экологическая безопасность

Содержание токсичных компонентов в составе негативно сказывается на здоровье людей, поэтому этот пункт невозможно обойти стороной. И поскольку в ЛДСП все-таки имеется формальдегид, хоть и в небольших количествах (Е1), покупка такой мебели является риском, тем более в случае изготовления из него кухонной мебели. Поэтому, несмотря на большое количество положительных качеств, многие отказываются от этого пиломатериала.

Плиты ДСП могут иметь специфический запах из-за формальдегидов

Использование на кухне МДФ, в свою очередь, не отражается каким-либо образом на самочувствии людей, поэтому если оценивать материалы по этому пункту, то МДФ явно лидирует.

Эстетические особенности

Привлекательный внешний вид кухни – порой главный критерий, по которому ее выбирают. Здесь у двух рассматриваемых нами материалов нет особенных преимуществ перед друг другом, так как современная мебельная промышленность предлагает массу моделей кухонь и из МДФ, и из ЛДСП. Выбор – всегда дело вкуса, поэтому для каждого покупателя вывод о внешней привлекательности такой мебели будет индивидуальным.

Пример эстетичной кухни из ДСП

Но, если вы желаете приобрести кухню с различными фигурными элементами, то конечно стоит выбирать МДФ — ЛДСП из-за большей жесткости не подходит для изготовления подобных элементов мебели. Также хотелось бы отметить, что у ЛДСП имеется большое разнообразие оттенков, и если вы ищите мебель ярких или необычных цветов, то присмотреться стоит именно к этому материалу.

Что такое древесно стружечная плита

В производстве используется в основном побочные продукты переработки древесины. Упрощенный процесс производства ДСП заключается в следующем:

Сырьевая древесина (в основном хвойная) измельчается в щепки дробилками, щепорезами, рубильными машинами и измельчителями. Для склеивания и последующего прессования мелкая щепка требуют определенного содержания влаги (слой покрытия 1-8%, средний слой 4-6%). Поскольку щепа обычно не соответствуют этим требованиям, её сушат. Процесс сушки зависит от параметров типа древесины, размера стружки, плотности сырья и влажности ввода.

После сушки щепа механически стратифицируются. Более грубые фракции используются в среднем слое, более тонкие в верхнем слое. Из-за стратификации щепки могут быть склеены в соответствии с их применением. Склеивание включает следующие этапы процесса:

• производство клеевого раствора;
• дозирование стружки;
• добавка клея;
• смешивание стружки и клея.

После добавления клеевого состава, щепу прессуют под действием высоких температур (около 200 °C) в плиты. Современные системы прессования работают в непрерывном режиме, то есть как бесконечные ленточные прессы. После прессования древесно стружечная плита кондиционируется – хранятся в течение одной недели для компенсации влажности и тепла в пластине, и обрезается в размер.

Интересный факт

По соображениям стоимости, древесно-стружечная плита в производится из древесных отходов (побочных продуктов деревообработки и переработки). Кроме того, составы клея используются для связывания щепок содержат формальдегид. Во время производственного процесса могут быть добавлены противогрибковые средства и антипирены для специальных требований к плитам.

Поскольку производство древесных гранул в качестве топлива растет быстрыми темпами в течение последних нескольких лет, конкуренция за использование древесных отходов возникает для деревообрабатывающей промышленности, которая использует около трех четвертей опилок от лесопильных заводов, для отраслей производства древесно стружечной плиты. В промышленном сегменте существуют следующие подвиды:

• Плоская прессованная плита (P1-7), обычно называемая ДСП
  • однослойный
  • Трехслойная доска
  • многослойная печатная плата
  • легкая плоская плита
• Экструдированный плиты
  • Экструдированная трубчатая пластина (ET – экструдированная трубка)
  • Экструзионная полная пластина (ES-экструдированный массив)
• Пластиковый декоративный плоский прессованный лист (MFB – доска с меламиновым покрытием), также известная как мебельная доска
• Шпон
• Покрытая плита (OSB – ориентированная стружка)
• Особая форма крупноформатной древесно-стружечной плиты.

Как правильно выбрать и купить ЛДСП: ведущие производители

Как уже упоминалось выше, каждый производитель выпускает на рынок свои варианты размеров ЛДСП, что обусловлено возможностями его оборудования.

Ламинировання ДСП с глянцевой поверхностью

Характерные размеры листа ЛДСП Эггер – 2800х2070 мм. Такой унифицированный размер не мешает австрийской компании успешно конкурировать на европейском и отечественном рынке. Ведь помимо превосходного экологически чистого сырья и огромного ассортимента цветовых решений, она предлагает своим покупателям и хороший выбор вариантов толщины плиты – 10, 16, 18, 25 мм и даже нестандартные 19 мм, что также выгодно отличает ее продукцию от конкурентов.

В отличие от единственного универсального размера ЛДСП Эггер, Сыктывкарский фанерный завод предлагает своим покупателям на выбор 3 размера ЛДСП Ламарти –2800х2070, 2750х1830 и 3660х1830 мм при толщине 10, 16, 18 и 26 мм. Доступные цены, качественное сырье и богатство цветовых решений позволяют ЛДСП Ламарти успешно бороться за свое место на отечественном рынке с иностранными компаниями.

Статья по теме:

Еще одна австрийская компания Кроношпан изготавливает ЛДСП двух стандартных размеров – 2620х1830 и 2800х2070 мм. При этом Кроношпан предлагает солидный выбор вариантов толщины плиты (8, 10, 12, 16, 18, 22, 25 и 28 мм), а также широкую палитру оттенков, богатство текстур, долговечность, экологичность и надежность.

Компания SwissPan производит ЛДСП следующих размеров:

• 2750х1830х10 мм;
• 2750х1830х16 мм;
• 2750х1830х18 мм;
• 2440х1830х16 мм;
• 2440х1830х18 мм;
• 2440х1830х22 мм;
• 2440х1830х25 мм.

ЛДСП большой толщины отлично подходят для изготовления шкафов-купе, кухонь и барных стоек

Продукция данной фирмы пользуется большим спросом у изготовителей кухонной мебели и шкафов-купе.

ЛДСП завода «Невский ламинат» выпускаются в одном размере – 2440х1830 мм с толщиной листа 8, 10, 16 и 22 мм. Указанный размера листа ЛДСП 16 мм толщиной является самым востребованным среди потребителей. Хорошее качество, низкая цена и соответствие европейским стандартам, а также больший выбор цветов и текстур объясняет стабильный спрос на ее продукцию на отечественном рынке.

Что влияет на стоимость плит ЛДСП

Стоимость плиты определяется не только размерами и толщиной листа ЛДСП, цена материала также зависит от:

• качества сырья (содержит ли оно, например, посторонние включения в виде коры, или, напротив, изготовлено из одной породы дерева);
• количества вредных веществ в составе;
• того, использовалось ли при его производстве декоративное покрытие и какое именно – шпон, бумага, меламиновая пленка, специальный лак;
• внешнего вида готового изделия;
• страны производства.

Кромку распиленной на нужные части плиты необходимо заламинировать специальной лентой

В случае с ЛДСП эти факторы несколько нивелированы, ведь для изготовления используются только высококачественные шлифованные листы ДСП, без посторонних включений, а большинство зарубежных фирм давно открыли отечественные производства.

Стоимость различных размеров ЛДСП 16 мм

Цена за лист ЛДСП толщиной 16 мм у разных производителей будет несколько варьироваться. Так, чтобы купить ЛДСП Эггер, придется выложить в зависимости от цвета и декора от 1913 до 4220 руб. Для сравнения, цена за лист ЛДСП 10 мм составляет 1762 руб. (белый базовый) и 3292 руб. (дуб галифакс табак). Цена за лист ЛДСП 16 мм от компании Кроношпан колеблется в диапазоне от 1046 до 2080 руб.

Наиболее популярными для производства мебели являются плиты толщиной 16 мм

Цена листа ЛДСП 16 мм 2750х1830 мм от Ламарти составляет от 204 до 457 руб./м2 (на официальном сайте стоимость указывается за метр квадратный, а не за лист ЛДСП, на это следует обратить внимание при расчете цены). Купить лист ЛДСП на влагостойкой основе от завода «Невский ламинат» можно ориентировочно за 1500 руб

Самостоятельно распиливать плиту не рекомендуется. Учитывая особенности материала, его край просто раскрошится, и образуются сколы. Правда, крупные строительные магазины нередко предоставляют своим клиентам в виде бонуса при покупке ЛДСП бесплатное распиливание и кромление.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.

• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.

• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.

• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).

• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

Стандартные параметры листов

Размеры листа ДСП регламентируются государственным стандартом под номером 10632-2007. В таблице представлены 18 вариантов длины и 9 – ширины (в мм), указанные ГОСТе. При этом погрешность допускается не более чем на 5 мм.

Длина	Ширина
1830	1220
2040
2440	1250
2500
2600	1500
2700
2750	1750
2840
3220	1800
3500
3600	1830
3660
3690	2135
3750
4100	2440
5200
5500	2500
5600

Минимальный показатель высоты составляет 3 мм. Далее увеличение происходит с единичным шагом. Востребованным пределом считается 38 мм.

Различается с учётом высоты прочность на изгиб полотна и его упругость (только для П-А). Показатели указаны в таблице (в МПа).

Столешница из прессованной стружкиИсточник vseprokuhni.pro

Толщина в мм	Для П-А	Для П-Б
До 4	13/1800	14
До 6	15/1950	14
До 13	14/1800	12,5
До 20	13/1600	11,5
До 25	11,5/1500	10
До 32	10/1350	8,5
До 40	8,5/1200	7
Более 40 мм	7/1050	5,5

Отклонения рассматриваются не только по отношению к длине с шириной. Отмечают также прямолинейность среза. Так, для продольного параметра допустимо 1,5 мм, а для поперечного до 2 мм. Диагонали могут расходиться всего на 0,2% от длины отрезка.

Видео описание

Как правильно сделать срез ДСП в домашних условиях можно узнать из видео:

Показатели плотности и веса

Для определения качества строительного материала рассматривают не только состав, поверхность и соответствие размеров ЛДСП заявленным. Важными критериями являются показатели плотности и веса готовой продукции. Если опираться на технические условия производства древесно-стружечных плит компанией Кроношпан, то вес кубического метра листов в зависимости от толщины будет выглядеть так, как указано в таблице.

Миллиметров	8	10	16	20	22	30	32	38
Тонн	7,4	7,2	6,8	6,7	6,6	6,2	6	6

Размеры раскроенных заготовок в результате также оказывают влияние на суммарный вес листов. Например, если толщина равна 8 мм, то масса может располагаться в диапазоне от 25,7 до 35,3 кг. А при 10 или 16 мм: 3,8-42,3 или 46-64 кг.

Раскрой листовИсточник mn-m.ru

Область применения

Тонколистовые материалы в зависимости от толщины ЛДСП или ДСП применяются для возведения перегородок, дверей или малогабаритной мебели. Полотна 18-20 мм допускаются для устройства чернового пола под финишное покрытие, сборки крупных шкафов. 22-32 мм – производство нагруженных конструкций: подоконники, столешницы.

Жёсткий и лёгкий материал также используют для формирования сплошной обрешётки под кровельное покрытие. Листами обшивают стены внутри дома, а производители изготавливают стеновые панели. Кроме опалубки из плит строят ограждения для различных площадок: катки, игровые зоны.

Коротко о главном

ДСП изготавливают из древесных отходов и клейкой смолы под воздействием температуры и давления пресса.

Размерный ряд готовых изделий регламентируется государственным стандартом.

От физических параметров зависят показатели плотности и веса полотен, а также их применение.

Стандартные размеры ДСП: 2800х2070, 2750х1830 и другие параметры. Толщина листа при этом варьируется от 8 до 32 мм.

Источник

Виды материала

При сходном процессе изготовления применение различныхсортов древесной стружки, полимерных связующих и покрытия могут давать материал с существенными различиями в свойствах

Поэтому важно знать, на какие категории делится ЛДСП и каких свойств можно ожидать от каждой

По совокупности характеристик качества плиты ЛДСП делят на две категории: П-А (более качественная) и П-Б (менее качественная). Плита П-А меньше деформируется и разбухает от воды, лучше противостоит разрушению при деформации на изгиб или растягивание. Поверхность у плит П-А менее шершавая. Однако плита П-Б дешевле, поэтому во многих случаях ее применение более оправдано экономически.

Формальдегидные смолы, идущие на производство ЛДСП, также
отличаются по качеству. Главная характеристика их качества – класс эмиссии.
Этот класс показывает экологичность материала, склонность его к выделению
летучих токсичных веществ. Более качественной считается ЛДСП с классом эмиссии Е1. Ее можно применять для изготовления мебели. Класс Е2 более склонен к выделению токсичных веществ, поэтому его применение более ограничено.

Мебель из ДСП или ЛДСП не рекомендуется приобретать для детских комнат. В них возможно использование только плит класса Е0, непроизводящихся в нашей стране.

В России нет запрета на применение плит класса Е2 и Е3 для
изготовления мебели или отделки жилых помещений. Однако их нельзя применять для детских комнат, больничных палат, учебных классов. В европейских странах применение плит с таким показателем эмиссии формальдегида запрещено в любом жилом помещении.

Определить безопасность плиты точно можно только при
изучении сопроводительной документации (сертификатов качества). Однако
приблизительно оценить качество вполне можно по наличию запаха. При резком
химическом запахе, исходящем от плит, лучше отказаться от покупки. Не стоит
надеяться, что запах сам собой выветрится через неделю-две.

Что такое ДСП и технология ее производства

Из чего делают ДСП? Этот композитный материал изготавливается из отходов почти любой древесины: кругляка, сучьев, горбыли, обрези, щепы.

Этапы изготовления ДСП:

• дробление материала на стружку;
• сортировка стружки: для наружных слоев используют более мелкую фракцию, для среднего – более крупную;
• возврат слишком крупной фракции на дополнительное измельчение;
• смешивание подготовленной стружки с клеем и формирование ковра, уплотняемого прессом.

Полученные листы охлаждают, шлифуют и режут на требуемые куски. Стандартные варианты – 2,22х1,22, 2,44х1,83, 2,75х1,83, 2,8х2,07 м. Толщина материала – 10, 16, 18, 22, 25 мм.

Виды ЛДСП в мебели

Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:

• BS – это офисная;
• SE – дерево с поверхностными порами;
• SM — гладкая поверхность;
• МАТ — матовая гладкая поверхность;
• PR – пористая структура;
• PE – «апельсиновая корка».

Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.

Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.

Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.