Устройство мягкой рулонной кровли и порядок производства работ по её монтажу

Состав

Основой для современных типов кровельных материалов чаще всего выступают полиэстер, стеклохолст, стеклоткань.

Самой практичной основой считается полиэстер. Он представляет собой синтетическое покрытие, которое производится из полимерного полотна. Материал способен выдержать растяжение на 50%, а усилие на разрыв равно 35 кгс/см.

Стеклоткань и стеклохолст производят из тонких нитей стекловолокна, переплетенных между собой. Обычно для формирования полотна используют ткани двух видов: гладких и каркасных. Гладкие получаются в результате кручения нитей и покрытия замасливателем. Их основное достоинства – низкая стоимость, при этом покрытие может деформироваться на этапе хранения и транспортировки.

Каркасные полотна делают из элементов, которые обработаны нитью из стекла. Подобная основа не усаживается и не заламывается, именно она служит основой для современных и практичных кровельных покрытий.

Основа рулонного материала с обеих сторон обрабатывается специальным вяжущим составом, чаще всего используют:

• битум;
• деготь;
• стеклоизол (резиново-битумный состав);
• резиново-полимерный раствор;
• полимерный.

Наиболее высокие эксплуатационные характеристики показывают резиново-битумные. а также полимерно-битумные растворы, некоторые их разновидности переносят заморозки до -40 градусов, а другие выдерживают жару до +150 градусов.

Специально для южных регионов с повышенными температурами создаются рулонные покрытия на базе фольги – это фольгоизол. При этом с внутренней стороны на фольгированную поверхность наносят битумно-резиновое вяжущее, благодаря отражающим свойствам фольги средняя температура кровли будет существенно ниже – как минимум на 20 градусов. При этом верхняя поверхность может покрываться термостойкими эмалями.

Немного иная структура у безосновных кровельных материалов. Они в своем составе уже содержат особое основание, которое позволяет монтировать кровлю без обустройства каркаса.

В зависимости от основного компонента в составе материала выделяют:

• изоловое покрытие;
• близоловое покрытие;
• пленочные материалы.

Для производства изола используется резина, пошедшая на утиль. Ее вулканизируют с битумом и вводят специальные асбестовые компоненты (чаще всего в этой роли выступают асбестовые волокна и специальные добавки). Изоловое покрытие не теряет своих свойств при температурах от -35 до +100 градусов, характеризуется высокой гидроизоляционной способностью и паронепроницаемостью. Материал устойчив к гниению, не ломается и не деформируется со временем.

Бризоловые материалы основаны на использовании резиновых и битумных соединений: 55% приходится на битум, 30-35% – резиновые компоненты, 13% – асбест и менее 6% приходится на долю пластификаторов. Бризол часто используется в качестве финишного покрытия, так как удерживает не только воду, но и газы, является стойким и прочным покрытием, резистентным к воздействию кислотно-щелочных растворов.

Материалы безосновного типа включают также всевозможные пленочные покрытия. Они характеризуются влагостойкостью, легкостью и простотой укладки. Да и цена на этот материал гораздо ниже, чем у всех остальных покрытий.

Различают несколько типов кровельных рулонных материалов.

• Рубероидное покрытие – его устройство базируется на рулонной основе. Среди плюсов отмечают легкость и простоту монтажа, однако и срок его использования также низкий. Именно это является основным недостатком рубероида, который привел к повсеместному отказу от его использования.
• Рубемаст – еще один вариант направляемой кровли. В общих чертах он схож с рубероидом, однако имеет особую защитную пленку, которая препятствует склеиванию слоев между собой и создает механизм защиты лицевой стороны кровли от механических повреждений всех типов. Впрочем, и это покрытие отличается небольшим сроком эксплуатации.

• Стеклорубероид – основан на применении стекловолокна и полиэстера. Его прочность довольно высока в сравнении с картонными материалами, пропитанными битумом, за счет этого увеличивается стойкость полотна к механическим повреждениям и срок использования покрытия.
• Мембранные материалы – это последнее слово в кровельных технологиях. К достоинствам мембран относят долговечность и резистентность к любым атмосферным факторам. Приятным бонусом является тот факт, что для монтажа мембраны не требуется профессиональное оборудование. Единственный минус таких изделия – довольно высокая стоимость.

Ведущие производители рулонных материалов

Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

«Технониколь»

Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:

• «Техноэласт ЭПП» и «Техноэластмост Б» — материалы на полиэфирной основе (повышает влагостойкость) с песчаной присыпкой;
• «Техноэластмост С» — высокопрочный материал, рассчитанный на укладку поверх него асфальтобетона;
• «Техноэласт ЭКП» — укрывной материал со сланцевой присыпкой;
• «Техноэласт-грин» — материал для крыш с газонным покрытием, обладает корнестойкостью (плотная полиэтиленовая оболочка плюс специальная химическая добавка);
• «Техноэласт-фикс ЭПМ» — применяется при отсутствии возможности наплавления или приклеивания (свободная укладка), края в местах нахлёста соединяются термосваркой;

• «Унифлекс — материал общего назначения.

Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

Icopal

Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:

• битумно-полимерные рулонные материалы для покрытия кровли и гидроизоляции сооружений;
• ковёр подкладочный для скатных крыш;

• подложка под ламинат и паркет.

Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

• армированные — для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
• неармированные — для устройства примыканий.

«Нефтехимпром»

Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

Характеристики мембраны «Кромэл»:

• относительное удлинение 250%;
• суточное водопоглощение 0,5%;
• наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм — -60oС;
• теплостойкость: +120оС.

Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

Основные виды рулонных кровельных материалов

Основные рулонные кровельные материалы. Отличаются присутствием основного слоя, на который наносится изолирующий битумный или битумно-полимерный компонент. Основа способствует увеличению прочности изделия, повышению его эксплуатационных характеристик. Но за счет более сложного процесса производства, основные рулонные кровельные материалы стоят дороже. Цена их во многом определяется типом основы.

Купить основные рулонные кровельные материалы можно следующих типов.
Варианты безосновных рулонных кровельных материаловТип изделия
Особенности и применение

Пергамин

Относится к битумным кровельным материалам, основой в нем служит картон. Пропитывают его только с одной стороны нефтяным битумом. Дополнительной посыпки не имеет. Цена пергамина низкая, но и высокими техническими параметрами он не отличается. В основном пергамин используется в качестве дополнительного подкладочного слоя под обустройство кровель горячими мастиками, а также на чердаках, где необходимо обеспечить дополнительную пароизоляцию.

Рубероид

Изделие на основе картона. Пропитан нефтяным битумом. Имеет внешний слой – посыпки разной зернистости, которые улучшают технические характеристики и долговечность кровельного материала. Применяют для гидрозащиты плоских и скатных кровель.

Толь

Изделие на основе картона. Пропитан с одной стороны дегтем. Посыпки не имеет. Относится к самым дешевым рулонным материалам, применяемым для временного использования, поскольку долговечность толя не превышает 5 – 7 лет.

Гидроизол

Относится к битумно-полимерным кровельным рулонным материалам, основой которых выступает слой асбеста. Такой материал имеет хорошую прочность на разрыв, водонепроницаемость, отличается эластичностью и теплостойкостью. Гидроизол можно применять при обустройстве плоских кровель с целью улучшения гидроизоляции.

Еврорубероид

В отличие от обычного рубероида имеет более прочную основу из стекловолоконных или полимерных пленок. Часто выпускается с многослойной основой. Имеет максимально высокую прочность, гидростойкость, долговечность, устойчивость к гниению. Может применяться на любом типе кровли.

Безосновные рулонные кровельные материалы изготавливают без дополнительной армирующей подложки, они применяются в качестве дополнительного гидроизолирующего слоя, нуждающегося в дополнительной защите. В зависимости от вяжущего вещества, безосновные рулонные кровельные материалы можно купить следующих типов. Варианты безосновных рулонных кровельных материаловТип изделия
Особенности и применение

Изол

Изготавливают из битумно-резинового вяжущего, за счет чего материал отличается повышенной пластичностью, биостойкостью, температурной стойкостью (до –15). Используют для обеспечения дополнительной пароизоляции, в местах, защищенных от атмосферного воздействия.

Фольгоизол

Разновидность обычного изола, имеющего прослойку из алюминиевой фольги

Благодаря такому исполнению материал обеспечивает меньший нагрев кровли, что особенно важно в южных и солнечных регионах.

ГМП; СБС-; ИПП-; АПП-модифицированные наплавляемые рулонные материалы

Битумно-полимерные рулонные материалы отличаются повышенной механической прочностью, стойкостью к перепадам температур, однако имеют сниженную стойкость к ультрафиолету, вследствие чего должны быть должным образом защищены.

Полиэтиленовые пленки и мембраны

Выпускают без дополнительного армирования. Данные изделия, в зависимости от материла изготовления, имеют более узкую область применения

Они могут использоваться для вертозащиты, пароизоляции, в качестве паропропускного или гидроизолирующего материала.

Мягкая рулонная кровля: особенности и характеристики

Популярность рулонных кровельных материалов объясняется следующими положительными качествами:

• низкая стоимость;
• высокая скорость монтажа;
• малый вес;
• отсутствие характерного шума во время дождя и при сильном ветре.

Если рассматривать мягкую кровлю как единственно возможный вариант покрытия для плоской крыши с бетонным основанием, то можно добавить ещё несколько преимуществ:

• не требуется расчёт, как в случае со стропильной системой;
• монтаж отличается простотой (возведение стропильной конструкции представляет собой куда более сложный процесс);
• по плоской крыше с мягким рулонным покрытием можно ходить.

Вместе с тем приходится считаться с такими недостатками:

• низкая прочность;
• сравнительно небольшой срок службы;
• ничем не примечательный внешний вид.

Мягкое рулонное покрытие идеально подходит для плоской крыши

Кровельные материалы для мягкой рулонной кровли

Если раньше термин «рулонные кровельные материалы» объединял под собой только рубероид и толь, то к настоящему моменту этот перечень значительно расширился.

Традиционные материалы

Это упомянутые уже рубероид и толь. При производстве первого используется битум, второго — дёготь. Эти материалы наносятся с двух сторон на картон, представляющий собой основу или каркас.

Толь представляет собой картон, пропитанный каменноугольными или сланцевыми дегтями

Толь и рубероид привлекают низкой стоимостью, но у них множество слабых мест, так как прочность картонной основы чрезвычайно низка:

• битум и дёготь под воздействием солнечного излучения и перепадов температур довольно быстро утрачивают эластичность и растрескиваются;
• по тем же причинам быстро появляются трещины и в мастиках, используемых для склеивания полотнищ;
• материал имеет пористую поверхность, а потому обладает низкой морозоустойчивостью (сравнительно быстро разрушается при циклах замерзания-оттаивания попавшей в поры воды).

Перечисленные недостатки в совокупности делают традиционные материалы крайне недолговечными — они служат не более 5–7 лет.

Битумно-полимерные

Рулонные материалы нового поколения. При их производстве в битум добавляют различные полимерные добавки, например, стирол-бутадиен-стирол, которые значительно улучшают его свойства:

• уменьшают количество и размеры пор, чем повышают морозоустойчивость;
• повышают пластичность, вследствие чего материал дольше не трескается;
• обеспечивают более высокую устойчивость к солнечной радиации и прочим атмосферным факторам;
• позволяют укладывать материалы без применения мастик — методом наплавления (при разогреве поверхность полотнища становится клейкой).

Кроме того, вместо картона в качестве основания применяются гораздо более прочные стеклоткань, стеклохолст и полиэстер.

В роли основы могут выступать стеклохолст, полиэстер или стеклоткань

Есть, так сказать, вариации на тему:

1. Материалы, в которых вместо каменной присыпки используется алюминиевая фольга: металлоизол, фольгоизол и др.

2. Материалы, вообще не имеющие основания (безосновные): изол, бризол и пр. Изготавливаются из смеси битумов с резиной.

На покупку битумно-полимерных материалов придётся потратить больше средств, чем стоил бы рубероид, но за счёт более длительного срока службы (до 15 лет) общие затраты на содержание кровли за весь период эксплуатации сокращаются в 2 раза.

Кое-какие недостатки и для битумных, и для битумно-полимерных материалов являются общими:

• требуется каменная присыпка или слой фольги в качестве защиты от солнечного излучения;
• максимально допустимый уклон кровли составляет 25% (при большей крутизне размягчившееся в жару покрытие сползёт);
• материалы приходится укладывать в несколько слоёв.

Однослойные мембраны

При изготовлении этих рулонных материалов битум не применяется вообще. Сырьём выступают различные виды каучука и нефтеполимерные смолы.

По своим свойствам мембраны значительно превосходят битумно-полимерные материалы:

• благодаря высокой эластичности и устойчивости ко всем без исключения негативным факторам внешней среды, имеют срок службы продолжительностью в 25 лет;
• укладываются всего в один слой;
• могут выпускаться в рулонах очень большой ширины (до 15 м), благодаря чему существенно уменьшается число швов на кровле.

Длительный срок службы в совокупности с однослойной укладкой позволяет сократить затраты на содержание крыши за весь период эксплуатации в 4 раза по сравнению с обычной битумной кровлей (рубероид).

Полимерные однослойные мембраны представляют собой кровельное покрытие высокой прочности

Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором — двухслойной.

Однослойная обрешётка

На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

• при шаге стропил в 0,7 м — 25 мм;

• при шаге в 1,2 м — 32 мм.

Предельно допустимые отклонения:

• перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
• зазор между досками не более 2 мм.

Двухслойная обрешётка

Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

• на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
• поверх под углом в 30–45o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение — 1:15) из расчёта 250 г/м2.

Укладка рулонного материала производится следующим образом.

1. Поверх основания настилают черновой слой рулонного материала. Полотнища укладывают с нахлёстом и крепят одним из двух способов: полосами нержавеющей стали или гвоздевым боем — по местам нахлёста с шагом в 15 см и дополнительно по 17–20 гвоздей на каждый квадратный метр в шахматном порядке.
2. Обмазывают черновой слой битумной мастикой.

3. Производят укладку гидроизоляционного ковра по той же схеме, что и на бетонном основании.

Устройство кровли из рулонных материалов

С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

Традиционная мягкая кровля

Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):

• сплошное основание: железобетонная ребристая или пустотная плита;
• разуклонка из керамзитобетона или пенопластобетона: поверхность слоя имеет уклон, направленный в сторону водостока;
• пароизоляционная плёнка;
• утеплитель с высокой прочностью: керамзит, экструдированный пенополистирол, плиты из прессованной минеральной ваты, вспененное стекло;
• армированная цементно-песчаная стяжка (для некоторых утеплителей не требуется);
• гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов.

Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные — уклон создаётся с их помощью.

Назначение пароизоляции в этом пироге — препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

• минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
• при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

Видео: устройство плоской кровли

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками — вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

• сплошное основание — бетонная пустотная или ребристая плита;
• разуклонка;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
• водостойкий утеплитель с высокой прочностью — экструдированный пенополистирол;
• дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
• финишное покрытие — тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует — эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

Рулонная кровля: надежно приклеенное основание

Кровля из битума, на самом деле, далеко не новинка. Еще три века назад в России, чтобы защитить ноги от промокания, лапти обливали дегтем. Позже для гидроизоляции кровли использовали куски картона, обработанные этим же составом, и тоже оставались вполне довольны результатом. И, наконец, даже самый первый аналог гибкой черепицы, который появился в США, представлял собой напитанный битумом строительный картон.

Со временем в битум стали добавлять специальные химические соединения, чтобы улучшить его качество. И до сих пор в этом плане ведутся исследования в частных лабораториях производителей кровельных материалов.

Сегодня мягкую кровлю изготавливают обычно двумя способами: основу из картона или стеклохолста обрабатывают вяжущей смесью из дегтя или битума, или же вовсе обходятся без основы. В таком случае вяжущую смесь подвергают специальной термической обработке с добавками и наполнителями.

Получается достаточно плотная, но гибкая масса, которую раскатывают в тонкие полотна:

Все кровельные рулонные материалы подходят для покрытия крыш с углом наклона от 0 до 30 градусов, тогда как большинство видов твердой крыши (если ее так можно назвать) имеют серьезные ограничения касательно минимального угла наклона.

С другой стороны, более крутые скаты, чем с уклоном 30 градусов, рулонной кровлей уже не покрывают, т.к. та способна сползать под воздействием жары и механических деформаций.

Изготавливают рулонную кровлю сегодня в основном на основе полиэстера, стеклоткани и стеклохолста. Полиэстер – синтетический материал из полимерного волокна, выдерживающий растяжение до 60%. А стеклоткань производят уже из нитей стекловолокна.

Это достаточно дешевый, но, к сожалению, легко деформируемый в процессе монтажа материал. Вот почему со временем на такой кровле порой отслаивается битум, и выглядит это удручающе. А вот улучшенная версия стеклоткани – более дорогая каркасная стеклоткань, которая легче переносит перевозку и практически не деформируются в процессе монтажа:

Давайте рассмотрим самые популярные в России виды рулонной кровли:

• Рубероид – это материал на картонной основе, знакомый многим еще с советского времени. Его часто сравнивают с пергаментом – кровельным картоном, пропитанным нефтяным битумом. У пергамента и рубероида небольшой срок службы, зато оба эти материала находятся в низком ценовом сегменте.
• Рубемаст – это уже наплавляемая рулонная кровля. У этого материала есть защитная пленка, которая не дает склеиваться слоям. А лицевая сторона рубемаста, в отличие от рубероида, покрыта гранитной крошкой, защищающей его от ультрафиолета и истирания. Да и смотрится такая крыша куда эстетичнее. В принципе, рубемаст – тоже недолговечный материал, зато уложить его еще проще, чем рубероид.
• Стеклорубероид — как вы уже догадались из названия, изготавливают на основе стекловолокна либо полиэстера. Что, конечно же, намного надежнее, чем картон. Поэтому такая кровля способна прослужить до 15 лет, при этом более стойко перенося случайные повреждения.
• Еврорубероид  – это наплавляемый вид покрытия с улучшенной формулой. Он легче переносит перепады температур и морозы, а также радует увеличенным сроком службы.

Рубероид на сегодня в России изготавливает достаточно большое количество предприятий, но особенной популярностью пользуется продукция от известной компании Технониколь.

Но давайте познакомимся и с рулонными кровельными материалами, которые не требуют основания при изготовлении. Например, изол. Его получают из резины, которая проходит процесс ионизации в битумной среде. Вместо твердой основы в этот материал вводят волокнистый наполнитель, например, асбестовые волокна, и в итоге получается гибкое и эластичное покрытие.

А вот бризол изготавливают из смеси разных битумов с отличающейся вязкостью. В эту смесь также добавляют резину, обычно из переработанных автомобильных шин.

Отличие бризола от аналогичных материалов в том, что он хорошо удерживает на себе не только воду, но и газы. Продуман в нем и такой важный момент, как сохранение формы до начала монтажа: внутренняя поверхность рулонов бризола покрыта мелким минеральным порошком, а потому слои не слипаются между собой даже с годами.

Сегодня, благодаря новым технологиям изготовления, рулонные кровельные материалы пользуются намного большим спросом, чем раньше. Ведь теперь они куда качественней, и часто служат не только временной кровлей, но и основной. Укладывают их обычно при помощи высокой температуры, наплавляя на поверхность крыши либо все полотно, либо только его края.