Пластиковые воздуховоды для вентиляции: в чем преимущество?

Особенности и недостатки изделий

Используемые пластиковые элементы для вентиляции, по сравнению с металлическими, производят куда меньше шума. Чем меньше будет изготовлено стыков, тем будет лучше настроена система. Пластик не относится к категории тяжелых материалов, поэтому его установкой можно заниматься самостоятельно, а это существенна экономия семейного бюджета. В процессе установки, все пластиковые элементы следует обработать раствором – антистатиком, который не позволит строительной пыли притягиваться к поверхности используемого материала. Очистка таких устройств весьма трудоемкое занятие, поэтому в большинстве случаев, такие манипуляции не проводятся самостоятельно.

Регулярные и весьма дорогостоящие очистки позволят сохранить гладкость внутренней части трубы, что приводит к минимизации коэффициента трения. Температурный диапазон использования такого материала составляет -40°C +90°C, что позволяет пропускать через систему потоки сильно разогретого воздуха. Но недостатки у подобных изделий также имеются

В первую очередь, следует обратить внимание на трудоемкий процесс проведения монтажных работ в домах, где имеется защита от пара. Также у материала низкий показатель огнестойкости, что мало кому придется по душе

Если все предстоящие работы по установке были выполнены без отклонений, то система будет функционировать без перебоев много лет.

Преимущества и недостатки пластиковых коробов

Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

• Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
• Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
• Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
• Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.

Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

К сведению! Единственным, самым главным и самым важным недостатком пластиковых коробов является их высокая горючесть.

ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120оС, при 200оС пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560оС начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

Что потребуется для монтажа?

В первую очередь составляется план (схема) вентиляционной системы. В него входят:

• вытяжка, которой необходимо обеспечить каждое помещение;
• в вытяжных каналах надо предусмотреть отверстия для удаления конденсата;
• если приходится делать длинные участки, то лучше снабдить их дополнительными вентиляторами (для усиления напора);
• обозначение мест для обратных клапанов: чтобы улучшить эффективность вентиляторов.

Среди необходимых инструментов должны быть:

1. Бокорезы.
2. Кисточка для нанесения герметика.
3. Защитные перчатки.
4. Ножовка по металлу или по пластику, острый нож.
5. Рулетка, карандаш.
6. Хомуты для крепежа.

Этапы монтажа

Работа выполняется поэтапно:

1. Рассчитывается длина, диаметр труб, количество связующих элементов и выходов. Если необходимо подогнать размеры труб, то они просто нарезаются ножовкой.
2. Заусенцы и неровности удаляются инструментом для снятия фаски, наждачной бумагой либо специальным ножом.
3. При соединении труб, если не используются дополнительные элементы сцепления, надевать одну на другую надо минимум на 50 мм длины, а для закрепления смазать герметиком. Герметик для скрепления лучше брать силиконовый.
4. Трубы подсоединяются к вытяжке, находящейся в стене здания.
5. Финальным этапом является проверка на герметичность. Для этого подключают мощный вентилятор и следят за потоком воздуха: за тем, какое количество доходит до нужных точек, нет ли утечек в местах соединений, правильно ли работают обратные клапана.

Сложные системы (с большим количеством изгибов, соединений и разветвлений) собираются на полу, а уже потом встраиваются в общую вентиляционную сеть. При необходимости применяются переходники для объединения металлических и пластиковых труб. К примеру, это полезно, если подсоединить кухонную вытяжку (с металлическим каналом) к пластиковой вентиляционной системе.

Применение пластиковых воздуховодов на кухне в разных режимах

На входе с помощью такого устройства можно поднять температуру, удалить неприятные запахи, механические примесиВытяжка не обязательно должна быть подключена к воздуховоду

В таком варианте дополнительный канал не нужен. Используют имеющиеся возможности магистральной шахты, либо устанавливают в ее отверстие вентилятор. Вытяжки такого типа оснащают производительными встроенными фильтрами. Достаточно часто применяют наполнители из активированного угля. Их надо регулярно менять для сохранения хорошей эффективности очистки. Но при появлении гари даже современные аппараты не способны быстро удалить вредные примеси.

Простая и не дорогая купольная конструкция поможет решить обозначенные проблемы без лишних затратЕдинственная преграда – жироуловитель

Он не создает значительные препятствия для прохождения воздуха, поэтому вентилятор качественно выполняет свои функции без большого потребления энергии. Но для такого оснащения придется купить воздуховод пластиковый для вытяжки на кухни. Как подключить его к центральному вентиляционному каналу здания, описано в заключительных разделах статьи.

Статья по теме:

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

• Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
• Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
• Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

• экологической безопасностью;
• механической прочностью;
• пластичностью;
• устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
• стойкостью к перепадам температур;
• небольшим удельным весом;
• влагостойкостью;
• не подвержены коррозии;
• просты в монтаже и обслуживании;
• большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
• широкой цветовой палитрой;
• доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

• низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
• Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Особенности определения длины вентиляционных труб

Еще одним важным параметром при проектировании систем вентиляции является длина наружной трубы. Она объединяет все находящиеся в доме каналы, по которым осуществляется циркуляция воздуха, и служит для его вывода наружу.

Расчет по таблице

Высота вентиляционной трубы зависит от ее диаметра и определяется по таблице. В ее ячейках указано сечение воздуховодов, а в столбце слева — ширина труб. Их высота указывается в верхней строке и обозначается в мм.

Подбор высоты трубы вентиляции по таблице

При этом нужно учитывать:

• Если вентиляционная труба находится рядом с дымовой, то их высота должна совпадать, чтобы избежать проникновения дыма внутрь помещений во время отопительного сезона.
• При расположении воздуховода от конька или парапета на расстоянии, которое не превышает 1,5 м, его высота должна быть больше 0,5 м. Если труба находится в пределах от 1,5 до 3 м от конька крыши, то она не может быть ниже его.
• Высота вентиляционной трубы над крышей плоской формы не может быть меньше 0,5 м.

Расположение вентиляционных труб относительно конька крыши

При выборе трубы для сооружения вентиляции и определения ее месторасположения необходимо предусмотреть достаточное сопротивление ветру. Она должна выдерживать шторм в 10 баллов, что составляет 40-60 кг на 1 м2 поверхности.

Использование программного обеспечения

Пример расчета естественной вентиляции с помощью специальных программ

Расчет естественной вентиляции менее трудоемок, если воспользоваться для этого специальной программой. Для этого сначала определяется оптимальный объем притока воздуха, в зависимости от назначения помещения. Затем на основании полученных данных и особенностей проектируемой системы делают расчет вентиляционной трубы. При этом программа позволяет учитывать:

• среднюю температуру внутри и снаружи;
• геометрическую форму воздуховодов;
• шероховатость внутренней поверхности, которая зависит от материала труб;
• сопротивление движению воздуха.

Система вентиляции с трубами круглого сечения

В результате получают необходимые размеры вентиляционных труб для сооружения инженерной системы, которая должна обеспечивать циркуляцию воздуха в определенных условиях.

В процессе расчета параметров вентиляционной трубы следует обращать внимание и на локальное сопротивление при циркуляции воздуха. Оно может возникать из-за наличия сеток, решеток, отводов и других особенностей конструкции. Правильный расчет параметров вентиляционных труб позволит спроектировать и построить эффективную систему, которая даст возможность контролировать уровень влажности в помещениях и обеспечит комфортные условия для проживания

Правильный расчет параметров вентиляционных труб позволит спроектировать и построить эффективную систему, которая даст возможность контролировать уровень влажности в помещениях и обеспечит комфортные условия для проживания.

Проектирование и монтажа короба на кухне

Нет ничего сложного в сооружении короба на кухне из гипсокартона, но если не придерживаться технологии обустройства, то работа может получиться некачественной и неряшливой.

Проектирование и чертежи

Для того чтобы не ошибиться, в подсчетах, и сделать все правильно, нужно начертить чертеж, на котором будут отмечены места установки короба, размеры.

Чертеж с размерами короба и подвесного потолка из гипсокартона

Конечно, можно скачать конструкцию короба и расчеты из интернета, посмотреть дизайн на фото, но у вас может быть нестандартная кухня, да и вытяжку вы покупаете индивидуальную, так что все придется промерить самостоятельно

При покупке обратите внимание на жесткость профиля, желательно купить качественный материал, из хорошего оцинкованного металла

Вам намного легче будет работать, если на чертеже вы отметите все нужные соединения и перемычки с подвесами. Если не сможете выполнить чертежи самостоятельно, можно посмотреть на фото и выбрать там дизайн.

Начинают обычно с разметки на стене:

• делают несколько отметок на стене, отмеряя одинаковое расстояние от потолка, например 50 см;
• затем натягивают шнуровку с красителем. Для того чтобы на стене осталась ровная полоса – нить нужно оттянуть, и резко отпустить;

Разметка потолка под короб

переходят, но следующую стену, и проделывают весь процесс заново;
как только все стены будут размечены, приступают к потолку. Начертить на нем можно ровные линии при помощи гидроуровня, а можно применить эту же нить;
на потолке производится отметка конечных точек установки крепежей, для формирования каркаса короба под вытяжку.

Как только все основные линии будущего короба будут нанесены на поверхности, можно начинать монтировать жесткий каркас под гипсокартон.

Короб для вытяжки пластиковый: плюсы и важные моменты установки

Любая кухня полноценная только тогда, когда она будет оборудована всеми необходимыми приборами и системами. Удаление запахов, капель жира и масла в воздухе из комнаты осуществляет кухонная вытяжка. А вот за дальнейший вывод их в вентиляционную шахту отвечает воздуховод. Казалось бы это незначительная и не заслуживающая внимания деталь, но в действительности это не так. Ведь не зря существуют разные виды таких систем, так например короб для вытяжки пластиковый так же популярен, как например гофрированная модель или металлический. И даже несколько превосходит их в этом вопросе.

Вот сегодня в статье и выясним, чем она выгодно отличается от своих “сородичей” и покажем, что входит в ее комплект. А также выясним два важных момента, которые следует учитывать при ее монтаже.

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Фасонные элементы: 1 – прямоугольный канал; 2 – круглый канал; 3 – соединитель круглых каналов; 4 – колено вертикальное; 5 – колено горизонтальное; 6 – колено разноугловое

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

• от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
• от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
• от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Фасонные элементы: 1 – соединитель плоских каналов; 2 – колено круглое; 3 – переходник прямой; 4 – переходник угловой; 5 – редуктор круглый; 6 – редуктор прямоугольный

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Фасонные элементы: 1 – редуктор универсальный круглый; 2 – тройник круглый; 3 – тройник прямоугольный; 4 – держатель круглый; 5 – держатель прямоугольный; 6 – накладка для круглых каналов

Классификация

Для изготовления чаще всего применяется полипропилен. Этот материал не изменяет своих свойств под воздействием солнечных лучей, он достаточно гибок, характеризуется надежностью и простотой монтажа. Недостаток – при сильном механическом воздействии появляются трещины и сколы.

При выборе следует учитывать такие параметры воздуховодов:

• Форма. Влияет на возможность скрытого монтажа.
• Применение – для жилых, коммерческих или производственных зданий. В последнем случае предъявляются требования по составу вентилируемого воздуха.
• Размеры. Влияют на пропускную способность будущей системы.
• Технические характеристики. К ним относятся максимальные и минимальные значения давления и скорость пропускания воздушных масс.

Каждый из этих параметров следует рассмотреть подробнее.

Форма

Конфигурация сечения пластикового воздуховода напрямую влияет на схему монтажа и трудоемкость работ. Определяющие параметры – тип установки (скрытый или открытый), периодичность обслуживания и бюджет.

Классификация воздуховодов по форме:

• Круглые. Обладают минимальным сопротивлением стен воздушному потоку, вероятность завихрений снижена. Недостаток – проблемы при скрытом монтаже.
• Прямоугольные. Разработаны для скрытой установки, применяются в жилых и коммерческих зданиях. Характеризуются простотой монтажа, разнообразием комплектующих. Недостаток – возрастает вероятность появления завихрений.
• Бортовые. Относятся к разряду производственных, монтируются у ванн для своевременного удаления вредных испарений.

Для организации системы воздушной вентиляции дома или квартиры рекомендуется использовать воздуховоды прямоугольной формы.

Размеры

Габариты трубы напрямую влияют на ее пропускную способность. Расчеты этого параметра необходимо сделать до покупки. Учитываются объем помещений, наличие вентиляторов или турбин для принудительного движения воздушных масс. Размеры труб должны быть одинаковы по всей магистрали, чтобы не создавались области с пониженным или повышенным давлением.

Стандартные размеры труб, в зависимости от их формы:

• Прямоугольные. Ширина – 110, 122, 204 мм. Высота – 55 или 60 мм.
• Круглые. Диаметр – 100, 125 или 150 м.

Оптимальная толщина стенки должна составлять не менее 3 мм. При уменьшении этого параметра ухудшается жесткость конструкции, при увеличении растет стоимость и масса.

В видеоматериале показаны воздуховоды пластиковые для вентиляции: виды, размеры и особенности монтажа:

Технические характеристики

При выборе труб учитываются условия эксплуатации. Важным моментом является расчет давления в системе и требуемая скорость воздухообмена. Это повлияет на размеры сечения магистралей и толщину стенок. Подробные технические характеристики или ограничения по применению должны быть указаны производителем.

Классификация по эксплуатационным параметрам:

• По давлению. Низкого – до 900 Па, высокого – от 900 до 2000 Па или высокого – свыше 2000 Па.
• По скорости движения воздуха. Низкоскоростные – до 15 м/с или высокоскоростные – более 15 м/с.

В последнем случае подразумевается, что в системе будет использованы элементы принудительной вентиляции.