Как выбрать бетономешалку — разновидности, характеристики и критерии выбора

Содержание:

Лучшие бетономешалки принудительного действия

В принудительных моделях смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей или шнека, установленного во внутренней части неподвижного бака.

Такая конструкция позволяет использовать устройство в течение длительного времени для производства больших объемов раствора.

Мисом СО 351-300 – производительный растворосмеситель

4.9

★★★★★
оценка редакции

87%
покупателей рекомендуют этот товар

Весьма габаритная модель принудительного смешивания подходит для производства больших объемов раствора.

Характеристики у машины соответствующие: мощность двигателя 2,2 кВт, объем бака 300 л, количество оборотов шнека – 35 мин-1.

Благодаря мощной силовой установке и надежной трансмиссии прямого действия, бетономешалка способна за один замес выдать 250 л готового раствора, потратив на это 1,5-2 минуты.

Выгрузка смеси обеспечивается ручным приводом опрокидывания. Питается аппарат от трехфазной сети 380 В.

Достоинства:

  • высокая мощность двигателя;
  • отличная производительность;
  • надежная конструкция;
  • долговечный редуктор;
  • качественное эмалированное покрытие бака.

Недостатки:

большие габариты (1300х850х1245 мм).

Модель от Мисом найдет свое применение при проведении масштабных строительных работ.

Caiman Spin15A – полноценная растворно-смешивающая станция

4.8

★★★★★
оценка редакции

85%
покупателей рекомендуют этот товар

Французский смеситель бункерного типа имеет горизонтальное исполнение и предназначен для быстрого приготовления кладочных, штукатурных или самовыравнивающихся смесей.

Особенностью этой модели является возможность работы с растворно-насосным узлом, который превращает бетономешалку в полноценную смешивающую и распыляющую станцию.

Крутящий момент от двигателя 1,4 кВт на шнек передается через прямой редуктор. Это обеспечивает бесперебойную работу и высокую производительность Caiman Spin.

Пользоваться таким смесителем тоже будет удобно, поскольку здесь есть возможность менять высоту опоры и разбирать всю конструкцию для обслуживания и транспортировки.

Достоинства:

  • небольшая масса (78 кг);
  • редуктор прямой передачи;
  • съемная смесительная камера;
  • износостойкие стальные лопасти шнека;
  • система подачи воды (насос и шланг) в комплекте;
  • возможность работы в режиме растворной станции.

Недостатки:

  • поставляется только под заказ;
  • невысокая производительность – не больше 18 л/мин.

Бетономешалка Caiman ориентирована на профессиональное использование. Несмотря на небольшой объем бункера (60 л), она способна приготовить за смену огромное количество раствора, поскольку работает непрерывно.

Какого производителя бетономешалок выбрать, а какого обойти стороной?

От производителя зависит много. Во-первых, это срок эксплуатации, во-вторых, функционал, общая статистика работы инструмента, возможность работы под большими нагрузками. Среди всех производителей, большим потенциалом обладает Венгерская фирма Zitrek.

На рынок они выпускают разные модели, и даже есть те, которые представлены объемом 350 литров. Тестирование устройств показало, что запас двигателя каждого механизма соответствует значению до 30%.

Все механизмы изделия изготовлены из стали, двигатель имеет защиту от влаги, венцы тоже стальные и не стираются даже при интенсивных нагрузках. Практика показывает, что изделия от этого производителя работают до 3 лет без технического обслуживания.

Неплохо зарекомендовали себя бетономешалки торговой марки Prorab. Даже до 10-15 тыс. руб. можно найти вполне приличный инструмент, который подойдёт для интенсивного строительства, а также работы на территории небольшого дома. С помощью бетономешалок этого производителя можно заливать отмостку, фундаменты, выполнять заливку стяжки.

Что касается производителей, функционал которых слабоват, металл изготовления тонкий, присутствуют пластиковые и полимерные шестерни, то сюда можно отнести в торговую марку калибр. Мы не рекомендуем ее к использованию, поскольку она самая дешёвая и не всегда оправдывает вложенные средства.

Запчастей на нее практически не найти, поэтому лучше всего отдать предпочтение более проверенным производителям. Если вы даже решили купить такую бетономешалку, будьте готовы к тому, что заявленная грузоподъёмность будет на порядок меньше.

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов

При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится

Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

  • Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
  • Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
  • Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн

Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
И последнее – это вибратор слишком большого размера

Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Фото бетономешалки своими руками

Также рекомендуем просмотреть:

  • Лестница своими руками
  • Сарай своими руками
  • Утепление дома своими руками
  • Отмостка своими руками
  • Погреб своими руками
  • Верстак своими руками
  • Стяжка пола своими руками
  • Чердачные лестницы
  • Обустройство гаража
  • Монтаж поликарбоната
  • Монтаж вагонки
  • Пресс своими руками
  • Камин своими руками
  • Утепление мансарды
  • Купель для бани
  • Крыльцо своими руками
  • Буржуйка своими руками
  • Решетки на окна
  • Теплица своими руками
  • Ограждения для клумб
  • Перила для лестниц
  • Парилка в бане
  • Смотровая яма в гараже
  • Беседка своими руками
  • Веранда своими руками
  • Курятник своими руками
  • Утеплить дверь своими руками
  • Сигнализация для дачи
  • Клумбы своими руками
  • Дачный туалет своими руками
  • Аксессуары для бани
  • Скамейки для дачи

Топ-3 бетоносмесителей для профессиональных работ

№ 3. БП-1Г-300

Относится к моделям с горизонтальным типом расположения вала, применим для крупномасштабных строительных работ, имеет высокую производительность.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

Технические характеристики:

  • вместительность 300 л;
  • возможный объем бетона 200 л;
  • возможный объем раствора 240 л;
  • размер заполнителя до 70 мм;
  • мощность 5,5 кВт;
  • ручной привод;
  • масса 600 кг;
  • габариты 1685х962х1866 мм.

Плюсы

  • высокая производительность – до 200 литров раствора;
  • работает с крупным заполнителем;
  • имеет мощный двигатель.

Минусы

  • неповоротливость и маломобильность;
  • цена.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

№ 2. Euromix RollTruck 1000

Достойный вариант из числа прицепных бетоносмесителей с гидравлическим принципом привода. Работает на бензиновом двигателе «Хонда», годится для изготовления больших объемов бетона и его перевозки на отдаленные строительные площадки, куда, например, не доберется грузовой миксер.

Euromix RollTruck 1000

Технические характеристики:

  • производительность до 5 м3/час;
  • вместительность 2,2 м3;
  • возможный объем замеса 1 м3;
  • бензиновый привод Honda 13 л/с;
  • габариты 4,8 м х 1,7 м х 2,1 м;
  • вес нетто 1200 кг;
  • вес брутто 3500 кг.

Плюсы

  • можно подогнать туда, куда не въедет крупногабаритный промышленный миксер;
  • бетоносмеситель можно выгодно сдавать в аренду;
  • большие объемы производимого раствора, который подходит для крупных строек, например, железобетонных конструкций.

Минусы

  • дороговизна такого агрегата;
  • при перевозке не исключен риск потери части готовой смеси;
  • необходимость тщательно следить за переносным механизмом во избежание поломок.

№ 1. СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Один из лучших вариантов среди агрегатов с дизельным двигателем, достаточно мобильный, оснащен гидравлическим приводом, крупность заполнителя может достигать 70 мм. Подойдет и для возведения железобетонных конструкций, и для производства бетона в промышленных масштабах.

Бетоносмеситель СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Технические характеристики:

  • вес 1500 кг;
  • габариты 3500 × 2200 × 3400 мм;
  • возможный объем смеси 1000 л;
  • вместительность водяного бака 100 л;
  • марка двигателя HATZ 2G40H;
  • мощность ДВС при 3000 об/мин кВт15 Вт.

Плюсы

  • мощный двигатель;
  • комплектующие сделаны из легких сплавов;
  • в наличии система охлаждения;
  • большие объемы производства;
  • предоставляется пользователю в уже собранном виде;
  • возможность заказать отдельные комплектующие под бетоносмеситель (конвейерную ленту, цементный склад и т.д.).

Минусы

  • невозможность использования в закрытом помещении из-за выхлопных газов;
  • высокая стоимость;
  • крупные габариты.

Изготовление из бочки

В бочковом устройстве раствор двигается наискосок: смесь перемещается от одной стороны к другой. Здесь можно сделать два типа бетономешалки: ручную или электрическую. Преимущества:

  • понятная конфигурация для пользователей;
  • меньшая стоимость изделия;
  • исключение проблем, связанных с ремонтом.

Для создания бетоносмесителя в домашних условиях потребуются бочка на 0,1-0,2 куба, толстая труба диаметром 32 миллиметра, прут для оси диаметром 30 миллиметров, руль автомобиля, петли от дверей, аппарат для сварки, ножовка по металлу и болгарка.

Снизу и сверху в центре бочки сделать отверстия, продеть металлическую ось диаметром 30 миллиметров и качественно обварить, чтобы бадья хорошо прикрепилась. Сбоку (по центру бочки) вырезать отверстие размером 90*30 сантиметров для подачи раствора. Очень маленький люк затруднит засыпание смеси, а слишком большой – повлияет на прочность устройства. Далее из квадрата соорудить несколько лопастей и приварить внутри емкости к оси и к стенке бочки. В основном делают 5 лопастей. Теперь нужно установить крышку и закрепить ее на дверные петли, которые привариваются к бочке.

Чтобы агрегат прослужил длительное время, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

при сборке важно обращать внимание на надежность соединительных элементов всей конструкции;
если нет аппарата для сварки, то все части соединяются болтами с шайбами;
также особое внимание стоит обратить на герметичность;
наклон бочки должен быть примерно 5 градусов по отношению к земле;
все вращающиеся элементы необходимо тщательно смазывать, чтобы обеспечить бесперебойную работу бетономешалки.

Если есть желание, агрегат можно сделать переносным, используя колеса от любой тачки или даже стиральной машинки.

Немного теории

Для начала разберемся, какие бывают смесители для бетона, и на каких принципах основывается их работа.

Классификация мешалок

Наиболее распространено следующее деление бетоносмесителей на типы.

По цикличности работы:

Бетономешалки непрерывного действия. В них идет постоянная загрузка компонентов, и выгрузка готовой смеси. Такие мешалки используются чаще всего на производстве или на крупных строительных площадках.

Бетоносмесительный узел, в котором используется мешалка непрерывного действия

Смесители циклического действия. Как и понятно, из названия работа идет по циклам — загрузка, смешивание, выгрузка бетона. Их применяют при небольших объемах работ. В домашнем хозяйстве используют за небольшим исключением именно их.

Мощные автобетоносмесители циклического действия

По принципу действия:

  1. Гравитационные — перемешивание идет в основном за счет перемешивания падающих с высоты компонентов. Они наиболее компактные и простые по устройству. Недостаток лишь в том, что увеличено время перемешивания легких смесей.
  2. Принудительного действия — для смешивания используют специальные лопасти, шнеки. Такие мешалки быстро и качественно перемешивают любые смеси, но имеют большие габариты и более сложны по устройству.

По типу привода:

  1. С ручным приводом. Как правило, самодельные устройства. О сборке такой мешалки мы расскажем ниже.
  2. С электрическим приводом. Наиболее распространенные.
  3. С двигателем внутреннего сгорания. Имеют увеличенные габариты и массу, зато не требуют наличия электропитания.
  4. С внешним приводом. Обычно подключаются к валу отбора мощности транспортных средств.

По мобильности:

  1. Стационарные.
  2. Передвижные.

Теперь немного подробнее о конструкции наиболее распространенных гравитационных и принудительных бетоносмесителей. Кстати, очень популярен в интернете самодельный смеситель из стиральной машины,  но в виду небольшого объема это совершенно несерьезный вариант — ведро бетона быстрее замешать лопатой или даже мастерком.

Гравитационные бетоносмесители

Прицепной гравитационный смеситель

Гравитационное устройство длязамеса состоит из следующих частей:

  1. Барабана (груши) с приваренными по внутренней поверхности лопастями.
  2. Привода, который вращает его.
  3. Рамы с механизмом поворота в направлении перпендикулярном оси его вращения.

Для загрузки агрегат устанавливается в положение, когда его ось вертикальна. После этого он наклоняется ближе к горизонтали и приводится во вращение.

Часть компонентов захватывается лопастями и поднимается вверх, откуда падает в оставшуюся часть смеси, за счет чего происходит перемешивание. Для выгрузки вращающееся устройство наклоняют еще ниже.

Бетономешалки принудительные

Смеситель большого объема

В ней деталей тоже немного:

  1. Емкость, в которой происходит смешивание.
  2. Привод.
  3. Устройство для выгрузки (чаще люк).
  4. Рабочие органы один или несколько. Это, как правило, вращающиеся лопасти на оси. Встречаются варианты со шнеками (винтами Архимеда).

Принцип действия понятен из названия. Загруженные компоненты перемещаются внутри рабочими органы за счет чего, и происходит смешивание.

Теперь после небольшого теоретического экскурса рассмотрим конкретные конструкции самодельных мешалок.

Цементомешалка

Расположение цементационных скважин при цементации из забоя ствола шахты.

Цементомешалки представляют собой деревянные или металлические баки емкостью 2 5 — 5 0 м3, снабженные валом с лопатками. Вал приводится в движение двигателем мощностью 7 — 8 кет, со скоростью 50 — 80 юб / мин.

Рекомендуемая схема размещения и обвязки цементировочной техники при четырех точках затворения с применением осреднительной емкости.

Осреднительная емкость представляет собой механическую цементомешалку объемом 8 — 12 м3, горизонтально смонтированную на шасси большегрузного автомобиля. Внутри емкости размещаются два лопастных горизонтальных вала, которые обеспечивают дополнительное интенсивное перемешивание закачанного в емкость тампонажного раствора. Привод их осуществляется от ходового двигателя автомобиля через коробку перемены передач с помощью карданных валов аналогично приводу шнеков цементо-смесительных машин.

Цементировочное оборудование СПБУ Бакы.

Цементный раствор приготовляют на специальной установке, состоящей из двух цементомешалок, приемного бака, водоподающего блока и разгрузочного бункера.

Для цементирования неглубоких скважин применяют агрегат ЦА-80, который состоит из поршневого насоса НЦП-1 производительностью 7 4 л / сек и максимальным давлением — 80 105 к / ж2 ( 80 кГ / см), водяного ротационного насоса, цементомешалки, механизмов для привода насоса, замерных баков и приемного чана.

Вместе с этими изменениями в технологии была несколько изменена и схема смешивания песка с жидкоетью-песконооителем. Гидравлическая цементомешалка агрегата поднята на уровень приема насоса: горшок цементомешалки через переводник кре пится непосредственно к приему насоса КМ-5Т. Автомашина с песком располагается у цементомешалки, в воронку которой засыпается песок. Концентрация теска в смеси регулируется производительностью ротационного и поршневого насосов.

Их отличительной особенностью является пневматическая погрузка, выгрузка и транспортировка порошкообразных материалов. Блоки обоих типов предназначены также для хранения на буровой порошкообразных материалов и приготовления из них промывочных растворов; они могут быть использованы и как цементомешалки.

Наполнительный агрегат АН-2.

Агрегат ЦА-320М ( рис. 12) смонтирован на шасси автомобиля КРАЗ-255. Рама шасси снабжена двумя дополнительными рамами агрегата, на которых установлены поршневой насос 9Т, трехплунжерный насос 1В, двигатель ГАЗ-51, замерный бак, цементный бачок, цементомешалка, бак для бензина, система трубопроводов. Привод насоса 9Т осуществляется от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности, смонтированную на раздаточной коробке автомобиля. Этот насос соединен с коробкой отбора мощности карданным валом.

Гидравлическая цементоме-шалка.| Донный клапан. / — шток. 3 — верхнее направление. 3 — пружина. 4 — клапан. 5 — уплотнение. 6 — шток сливной пробки.

Водяной насос подает воду под давлением 0 6 — 0 8 МПа в гидравлическую цементомешалку. Поступая в горшок через сопло сильной струей, вода создает в нем вакуум, вследствие чего из воронки засасывается цемент и интенсивно смешивается в турбулентном потоке воды в напорной трубе, из которой поступает уже готовый цементный раствор. Напорная труба горшка цементомешалки несколько приподнята для того, чтобы она всегда была заполнена цементным раствором, который препятствует поступлению воздуха в горшок. Поступление воздуха уменьшает вакуум и замедляет всасывание цемента.

Вместе с этими изменениями в технологии была несколько изменена и схема смешивания песка с жидкоетью-песконооителем. Гидравлическая цементомешалка агрегата поднята на уровень приема насоса: горшок цементомешалки через переводник кре пится непосредственно к приему насоса КМ-5Т. Автомашина с песком располагается у цементомешалки, в воронку которой засыпается песок. Концентрация теска в смеси регулируется производительностью ротационного и поршневого насосов.

Отсюда он по всасывающему трубопроводу 12 поступает в поршневой насос 1 и далее через проходной канал 2 или 3 и цементировочную головку нагнетается в скважину. После окончания нагнетания в скважину цементного раствора поршневой насос переключается на продавливание раствора водой или глинистым раствором. Выкидная линия служит для сброса излишка воды и продавки пробки в случае образования ее в цементомешалке и промывки сетки.

Достоинства и недостатки гравитационного оборудования

Гравитационный бетоносмеситель смешивает компоненты рабочего раствора за счет вращения барабана, внутри которого находятся неподвижные лопасти, то есть частицы смеси перемешиваются в результате действия силы тяжести.

Техника гравитационного принципа действия по способу передачи вращения от мотора к барабану делится на 2 подвида:

редукторный;

венечный.

Эти подвиды отличаются различными критериями:

  • ценой;
  • долговечностью и надежностью;
  • ремонтопригодностью.

Модели с редуктором – это прочное оборудование, более надежное и менее шумное в работе, чем венечные аналоги. У агрегатов данного типа сам передаточный механизм хорошо защищен от попадания внутрь него частиц песка, щебня, цемента и других строительных материалов. Но техника требует более аккуратного и бережного отношения, потому что при поломке отремонтировать ее очень проблематично. В большинстве случаев потребуется покупать новую установку, так как качественный ремонт сопоставим с ее ценой. Венечные модели бетономешалок оснащены незащищенным передаточным узлом: зубчатый венец закреплен по всей окружности барабана. По этой причине он часто выходит из строя из-за забивания строительных материалов между зубьями. Но устраняются такие проблемы простой очисткой.

Оборудованию гравитационного действия (независимо от разновидности) свойственны следующие плюсы:

  • неприхотливость в обслуживании;
  • надежное и простое устройство;
  • при значительных объемах перемешиваемого бетона техника весит мало;
  • простота в разгрузке: раствор выливается путем опрокидывания, при этом ничего внутри не остается;
  • можно размешивать бетон с разным размером компонентов (даже более 100 мм);
  • у электрических моделей небольшое энергопотребление за счет малой мощности установленных двигателей;
  • экономичность.

Вместе с этим технике присущи такие минусы:

  • перемешивание раствора до достижения им состояния однородности занимает много времени;
  • приготовление бетона с мелкофракционными компонентами отличается малой эффективностью;
  • фиброволокна или пигменты плохо смешиваются в смеси.

Гравитационная мини-бетономешалка (объем ее ковша составляет до 50 л) циклического типа – это хороший вариант для нечастого домашнего использования. Она занимает мало места и пригодится, например, при заливке стяжки. Но для возведения дома или постройки гаража необходимы модели с большей емкостью барабана.

Конструкции бетономешалок

Чтобы выбрать бетономешалку, надо ознакомиться с основными конструкциями. Существуют два типа мешалок: с принудительным замесом и гравитационным. Принудительные состоят из неподвижной емкости, внутри которой вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей конструкции они работают только с растворами — без крупного заполнителя, также требуют более мощных движков, и,соответственно, больше потребляют электроэнергии. Все это приводит к тому, что используются они преимущественно профессионалами.

Бетономешалка принудительного типа

Для застройщиков и для бытового использования более пригодны гравитационные бетономешалки. Это бочкообразная емкость, внутри которой приварены полосы-лопасти. Эта емкость вращается вокруг своей оси, может изменять положение относительно горизонта. При наклонном баке происходит наиболее интенсивное перемешивание. Такая конструкция позволяет делать как раствор (цемент+песок) так и бетон (цемент+песок+гравий или другой крупный заполнитель).

Гравитационная бетономешалка (один из многих вариантов)

Есть два типа приводов — редукторный и венечный. Редукторные более надежны, но их ремонт — очень сложная и дорогостоящая затея. Если вдруг такая мешалка ломается, то проще купить новую. Венечная конструкция ломается чаще, тем не менее замена венца — дело пары часов и относительно небольшой суммы денег (1000-2000 руб в зависимости от материала венца). Все это и обусловило популярность гравитационных бетономешалок венцового типа.

Редукторная бетономешалка обычно имеет характерную конструкцию — двигатель находится под дном бака

Лучшие венцовые бетономешалки 2020

Парма Б-121Э

Бюджетная бетономешалка для ремонта по дому. Ее объем составляет 120 л, а готовой смеси она способна размешать до 65 л, то есть около 55 % объема бака. Здесь стоит чугунный венец хорошего качества. Срок его службы в среднем составляет 3 — 4 года в зависимости от частоты использования.

Мешалку можно назвать относительно легкой, ее вес составляет 53 кг. Мощность у устройства небольшая, но в принципе соответствует объему барабана. Если вам нужна небольшая надежная мешалка, то данная модель как раз то, что нужно.

Zitrek Z200 024-0984

Это уже агрегат посерьезней и пообъемистей. Мощность двигателя здесь составляет 800 Вт. Общий объем барабана 200 л. За один заход бетономешалка способна замесить до 150 л бетонной смеси, что составляет около 75% всего объема бака — это довольно большой показатель для венцовых агрегатов.

Пользователи отмечают, что даже при загрузке в 2/3 бочки двигатель практически не греется. Весит это устройство 63 кг, поэтому для перемещения потребуется второй человек. В целом это неплохая мешалка за свои деньги для домашнего ремонта.

Вихрь БМ-200

Эта 200-литровая бетономешалка отечественного производителя способна замешать до 140 л готового раствора. Отметим, что даже при полной загрузке ее скорость вращения не падает и составляет 29,5 об/мин.

Мощность бетономешалки составляет 900 Вт. Также стоит отметить, что здесь установлен прочный чугунный венец. По отзывам пользователей устройство хорошо вымешивает смесь и не сильно шумит. Вес устройства составляет 56 кг.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector