Шлифование и полировка дерева

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

При выборе расходного материала может учитываться довольно много различных моментов. Примером назовем:

1. Размер зерна.
2. Тип применяемого абразива.
3. Для каких задач предназначен расходный материал.

Как правило, при маркировке указывается зернистость абразива согласно ISO. При выборе могут использоваться специальные таблицы. Обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой дерево при небольшом количестве дефектов и перед полировкой. Сухое или мокрое шлифование

Чаще всего проводится сухое шлифование. Подобная технология проста в исполнении, расходный материал обходится дешево. Также встречается и мокрое шлифование, которое предусматривает использование специальной бумаги.

Мокрое шлифование и полирование предусматривает подачу воды в зону обработки. За счет этого происходит размягчение древесины. Сегодня подобная технология применяется крайне редко.

Обработка смесью из политуры и пемзовой пудры

Следующий этап обработки является решающим. На загрунтованную поверхность наносится смесь из жидкой политуры (разведенной растворителем) и пемзовой пудры в соотношении 1:1.

Разведите политуру в достаточно большой емкости. Рядом положите гладкую дощечку или планку.

На нее насыпьте немного пемзовой пудры. Пропитайте тампон разведенной политурой, слегка обмакните его в пудру и нанесите получившуюся пастообразную смесь на древесину.

Сначала пасту распределяют на поверхности широкими круговыми движениями, затем втирают, ведя тампон поперек волокон древесины. Этим достигается заполнение пемзовой пудрой всех пор и мельчайших срезов на поверхности дерева.

Доводка

Удачное завершение этого этапа работы — совершенно ровная гладкая поверхность, на которой не заметны поры. Следующий шаг — нанесение тампоном слоя политуры уже без растворителя и пемзовой муки.

На получившейся слегка блестящей поверхности оставшиеся неровности и углубления хорошо просматриваются: их следует вновь заполнить политурой и отшлифовать. После этого поверхность дерева должна «отдыхать» хотя бы один день, чтобы покрытие затвердело. Если продолжить работу слишком рано, следующий слой политуры может нарушить целостность предыдущего.

Также следует подождать один день, прежде чем устранять погрешности, обнаруженные после нанесения смеси из пемзовой пудры и политуры. То есть любой нанесенный слой должен полностью затвердеть, и только после этого можно приступать к дальнейшему полированию.

Моток тонкой стальной проволоки применяют только для обработки покрытой грунтовкой или первым слоем политуры поверхности.

Чтобы заполнить поры, смочите тампон в разведенной политуре и обмакните его в пемзовую пудру. Затем втирайте смесь в дерево.

Особенности

Принцип работы наждака – снятие верхнего слоя заготовки. Абразивные крошки работают как тысячи маленьких резцов, позволяя придать материалу нужную форму, ошкурить, убрать заусенцы и дефекты или отшлифовать поверхность. Особенность работы с деревом в том, что с одной стороны требуется усилие для шлифовки, но в то же время почти любое воздействие оставляет след, и добиться гладкой поверхности бывает сложно. Причем покраска или лакировка не скрывает дефекты, а подчеркивает. Дополнительно обработку усложняет то, что разные участки дерева имеют разную плотность и требуют разного нажима.

Поэтому для дерева применяют технологию поэтапного шлифования несколькими видами наждачки – от более грубой к более мягкой. Грубая наждачка на начальном этапе позволяет минимизировать усилия по шлифовке и быстро снять верхний слой. А каждая последующая удаляет слишком сильные царапины и неровности после предыдущей, позволяя добиться гладкости и блеска.

Шлифовка не только придаст законченный и эстетичный вид любой деревянной поверхности, но и позволит лучше защитить материал – на отшлифованную поверхность лучше ложатся защитные составы, водо- и огнезащитные пропитки.

Поэтому шлифовка – необходимый этап всех работ:

• при реставрации снимается старый слой краски и верхний (поврежденных) слой материала;
• при выравнивании пола, стен и других поверхностей устраняются неровности;
• для подготовки материала к покраске и обработке защитными составами открывается структура дерева, его «поры»;
• промежуточная обработка при грунтовке, покраске необходима для сглаживания неровностей нанесенного слоя, комочков краски, устранения прилипших частиц;
• полировка финальных покрытий (краски, лака) позволяет устранить мельчайшие дефекты, микроцарапины, добиваясь идеальной гладкости, блеска и защиты древесины.

Наждачная бумага позволяет осуществлять работы по дереву как вручную, так и с помощью специальных шлифовальных (ленточных, эксцентриковых, угловых) или полировальных машинок. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов. Для машинок изготавливают абразив в виде лент, дисков или лепестковых кругов.

Если для ручной обработки можно выбрать лист любого удобного размера, то расходники для оборудования должны соответствовать размеру подошвы или быть чуть-чуть уже. Для ленточной машинки важна не только ширина, но и длина. Например, ходовые размеры 100х610, 30х533. Если в листах есть отверстия для отвода пыли – они должны совпадать с аналогичными на подошве машины.

Это 7 или 6 буквенно-цифровых обозначений.

• Вид основы. Он обозначен во 2-й буквенно-цифровой группе. Чаще всего это бумага (обозначается буквой К), ткань (Р), полиэстер (Х) или комбинированная основа (С).
• Плотность основы – буквенное обозначение на 5-й позиции (А – тонкая бумага до 85 г/м2, Е – особо гибкая ткань, X-жесткая ткань и т. д.).
• Для водостойкой шкурки на 6-й позиции указана буква W, для неводостойкой – ничего не указывается.
• Способ соединения абразива с основой – указывается в 3-й позиции. Для невысокой механической нагрузки подходит абразив, закрепленный одинарным слоем клея (2). Более надежная и износостойкая шкурка имеет два слоя водостойкой полимерной смолы (1) или двойной слой «клей+смола» (3).
• Тип нанесения материала – в 5-й группе. Для дерева лучше всего подходит открытое нанесение (обозначается 1), стеариновое нанесение (3), стеариновое покрытие с открытым нанесением (4) – они меньше засоряются стружкой.

Самые важные характеристики – это вид покрытия (указан в 1-й группе) и степень зернистости (последняя группа). Рассмотрим их более подробно.

Зачем выполняется шлифовка деревянного пола

Шлифование деревянного пола представляет собой выравнивание и полировку поверхности с целью подготовки основания для покрытия его лаком, маслом, воском или другим защитно-декоративным средством. При выполнении данного процесса осуществляется удаление старого лакокрасочного покрытия, имеющихся загрязнений и устранение дефектов поверхности.

 
Шлифование деревянного пола проводится с целью подготовки основания для покрытия его лаком, воском или маслом.

Однако существуют случаи, когда шлифовку пола выполнять нецелесообразно. Если на покрытии между деревянными планками имеются зазоры более 0,7 см, которые сложно заполнить герметиком или шпаклевкой, такой пол рекомендуется «перебрать» с заменой поврежденных участков поверхности. Можно также выполнить ремонт основания, уплотнив полотна деревянными брусками, подобранными под размер щели. Только после проведения таких мероприятий можно приступать к шлифовке поверхности.

Шлифовка старых деревянных полов не выполняется в случае присутствия на поверхности мест истирания глубиной более 4 мм, которые являются наиболее нагруженными, глубоких царапин, сколов, вмятин, трещин и прочих дефектов. Такие участки рекомендуется заменить. Возможно вздутие дощатого или паркетного пола из-за контакта с водой. В результате на поверхности могут появиться гнилые, заплесневевшие участки. Древесина становится рыхлой, поэтому перед обработкой поверхности проблемные участки нуждаются в замене.

Шлифовка деревянного пола выполняется ручным или механическим способом. Суть технологии состоит в постепенном снижении размера зернистости шлифовальной насадки. Таким образом, сначала производится грубая обработка поверхности насадкой с зерном 40-60 ед., а затем – тонкая (100-120, 140-180 ед.).

Если вы работаете с деревом, посмотрите это видео.

В видео рассказано о новом инструменте для быстрого снятия старой краски с деревянных поверхностей с испол.

Однако при этом следует заметить, что снятие поверхности будет проводиться не вдоль волокон. При этом регулировать скорость вращения, подачу практически невозможно. Использовать УШМ можно в случае, когда нет необходимости в высоком показателе производительности.

Для того чтобы провести шлифование древесины можно использовать специальное оборудование, которое называют плоскошлифовальной машиной. К особенностям этой отнесем:

1. Дерево счесывают возвратно-поступательного движения абразивного материала.
2. Наждачная бумага двигается с большой скоростью, что позволяет достигнуть хорошего результата при работе.
3. В отличие от других методов, в этом случае шлифовальная машина проводит обработку вдоль волокон, что определяет высокое качество изделия.

Когда проводят шлифовку сруба

Проводить шлифовальные работы нужно, соблюдая определённые условия. В противном случае можно нанести брёвнам вред, не получив желаемого результата. Главные и неоспоримые условия:

• Угасание усадки. Нельзя шлифовать сруб сразу после строительства. Эффективность такого мероприятия будет очень низкой, ведь в последующие 1,5-2 года сруб будет усыхать и изменять свои геометрические параметры.
• Высыхание древесины. Шлифовать влажный сруб нельзя, это приведёт к задиранию и затирке наружного слоя древесины. Влажность дерева должна быть меньше 20 %, только в этом случае шлифовка будет эффективной.
• Положительные температуры воздуха при шлифовке. В зимний период при пониженных температурах срубы не шлифуют. Сразу по окончанию шлифовки бревна нужно обработать антисептиками, а делать это рекомендуется в тёплое время.

Шлифовать рекомендуется в тёплое время годаИсточник prom.st

Специально выжидать время для проведения шлифования сруба после его сборки нет необходимости. За время его усадки можно смонтировать инженерные системы, настелить пол и сделать потолок.

Какие преимущества ручной шлифовки?

Шлифование дерева вручную хоть и просит огромных трудозатрат, но взамен обеспечивает ряд принципиальных преимуществ: наименее брутальную обработку, наилучший контроль над процессом и высочайшее качество обработки поверхностей в недоступных местах – в углах, на плавных извивах и иных рельефах хоть какой трудности.

Ручная техника неподменна при межслойном шлифовании отделочных покрытий, так как обеспечивает очень деликатную работу и исключает риск протирания нанесенной отделки. При использовании 1-го и такого же абразива ручная шлифовка гарантирует более доброкачественную поверхность, чем ошкуривание шлифмашинкой, болгаркой либо дрелью.

Шлифовальная машина ленточного типа

Чаще всего для шлифовки дерева применяется специальная плоскошлифовальная машина или УШМ болгарка. Подобные инструменты характеризуются высокой производительностью, а также простотой в эксплуатации. При выборе наиболее подходящей насадки для подобных устройств учитываются нижеприведенные моменты:

Если нужно снять краску с дерева в домашних условиях, то уделяется внимание крупному абразиву. Он характеризуется высокой производительностью, может быстро снимать довольно толстый слой материала с дерева.
В случае, когда нужно удалить тонкий поверхностный слой по причине его высокой шероховатости, то требуется абразив со средней зернистостью

Подобный вариант исполнения получил самое широкое распространение.
Особую гладкость можно достигнуть при применении мелкозернистого абразива. Зачищают дерево до подобного качества при установке большой скорости вращения насадки.

Плоскошлифовальная машинка по лереву При применении этого инструмента следует учитывать, что снятие древесины проводится не вдоль волокон, так как используемая насадка вращается по кругу вокруг оси крепления. Только некоторые модели имеют функцию регулировки скорости вращения, подача регулируется только на глаз. Использовать УШМ рекомендуют только в том случае, если не нужна высокая производительность.

Специальное оборудование представлено плоскошлифовальной машиной. Среди ее особенностей можно отметить нижеприведенные моменты:

1. Насадка совершает возвратно поступательное движение, и поверхностный слой снимается вдоль волокон. За счет этого достигается высокое качество.
2. Наждачная бумага перемещается с высокой скоростью. Этот показатель позволяет достигнуть гладкость.

Конструкция плоскошлифовальной машины довольно проста, проблем с ее использованием, как правило, не возникает. Но в случае обработки дерева с большой площади возникают трудности. Некоторые модели имеют большую рабочую поверхность, за счет которой повышается качество изделия.

Как ранее было отмечено, высокой производительностью характеризуется шлифовальная машина ленточного типа. В этом случае шлифовка древесины происходит с высокой скоростью, однако применяемое оборудование обходится дорого. Среди особенностей применения шлифовальной машины отметим следующие моменты:

1. Воздействие на обрабатываемую поверхность оказывается круглой шлифовальной лентой. При этом зернистость может быть самой различной.
2. Конструкция проводит снятие дерева вдоль волокон.

При применении ленточной машины следует учитывать, что конструкция не может обрабатывать углы, так как лента обладает низкой гибкостью. Зачастую инструмент используется для шлифования пола, стен и мебели.

Самым простым инструментом можно назвать шлифовальные колодки. Они могут применяться для работы с самыми различными заготовками. Среди особенностей распространенных колодок можно выделить следующие моменты:

1. Большинство вариантов исполнения состоит из трех основных частей: колодки и фиксирующим механизмом и ручки. Корпус используется в качестве основания, фиксирующий элемент не позволяет наждачной бумаге перемещаться на момент работы.
2. Фирменные колодки изготавливают самых различных форм и видов. В большинстве случаев при изготовлении корпуса применяется пластик, который характеризуется небольшим весом, но и прочность также низкая.

Самодельная шлифовальная колодка

При изготовлении самодельной конструкции стоит учитывать то, каких размеров будет обрабатываться заготовка. При слишком больших размерах следует делать рабочую площадь больше, однако проблемы могут возникнуть с подбором наиболее подходящей шкурки.

Технология

Необходимо проводить шлифовку сухого бруса, если он недостаточно высох, то придется ждать, пока произойдет его высыхание и усадка стен. Если работать с влажной древесиной, то на поверхности стен образуются задиры и эффекта от указанных работ не будет.

Работы можно выполнять как при помощи шлифовальной машинки, так и при помощи болгарки, при этом используются насадки с различной зернистостью. Первый раз проводят черновую обработку стены, для этого используют наждачную бумагу с шероховатостью 40-50.

После этого меняют бумагу на № 80-100 и выполняют чистовую обработку, после которой поверхность получается ровной и гладкой.

Во время работы контролируйте состояние насадок, так как древесная пыль и смола очень быстро забивают абразив.

Некоторые домашние умельцы с целью экономии наждачной бумаги, периодически очищают ее при помощи металлической щетки и спирта, это позволяет использовать бумагу дольше, но ее рабочие свойства уменьшаются.

Скорость выполнения работ будет зависеть от многих факторов: сноровки мастера, того, насколько смолистая древесина, характеристик используемого инструмента, качества поверхности.

В труднодоступных местах, куда не получается подступиться при помощи электроинструмента, работы выполняют деревянным бруском, на который крепят наждачную бумагу.

Особенности обработки клееного бруса

Клееный брус изначально идет гладким, поэтому его не нужно шлифовать крупнозернистой наждачкой, шлифовку производят мелкозернистой наждачной бумагой, начинают зернистостью 120 и выше.

Пазы и торцы удобнее всего обрабатывать шлифовальной насадкой для болгарки или круговой шлифмашинкой, в труднодоступных местах шлифовка выполняется в ручную.

Во время выполнения шлифовки стен образуется много пыли, поэтому обязательно необходимо использовать защитные очки и респиратор.

Удобно, когда инструмент дополнительно оснащен мешком для сбора пыли. После того как проведена шлифовка, со стен убирают пыль и теперь их можно покрыть лаком или покрасить.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Шлифовальные колодки (шлифки) – неподменный ассистент в арсенале столяра. Эти незамудреные приспособления обеспечивают равномерный контакт наждачной бумаги с обрабатываемой поверхностью, увеличивая скорость и качество выполняемых работ. Используя такие колодки, вы значительно улучшите качество шлифования, продлите жизнь абразива, избежите непоправимых изъянов в виде ложбинок и скругленных торцов.

Чтоб обзавестись таким шлифовальным инвентарем нет необходимости растрачивать излишние средства. Его не составит труда сделать своими руками из плотного пенопласта либо древесных обрезков. Оцените несколько легких проектов шлифовальных колодок в нашей галерее.

Циклевание

При строгании заготовок из цельного дерева после рубанка остаются более или менее заметные борозды. Устранять их лучше всего циклей.

Многие домашние мастера предпочитают обрабатывать поверхности одной лишь циклей и полностью отказываются от наждачной бумаги. Хорошо заточенной циклей можно зачистить обструганные поверхности и придать им практически безупречный вид.

Цикля представляет собой металлический прямоугольник с режущей кромкой, заточенной под прямым углом, которой проводят по поверхности. Режущая кромка тупится, поэтому ее нужно время от времени затачивать. Сначала на точильном бруске или круге шлифуют фаску (скошенную сторону режущей части), затем циклю переворачивают, кладут плашмя на брусок и в таком положении водят по камню прямыми или круговыми движениями, захватывая режущую кромку края.

При работе циклю берут двумя руками так, чтобы большие пальцы находились на середине грани, обращенной к себе. Циклю ставьте всегда под углом и ведите в направлении древесных волокон. Используйте циклю только для обработки цельного дерева, фанеры или шпона. Древесно-стружечные плиты быстро тупят цикли и оставляют на них зазубрины. Для обработки зашпаклеванных поверхностей лучше использовать наждачную бумагу.

цикля инструмент для тонкого сдирания дерева шпона

Циклей зачищают неровности, оставленные рубанком, или торчащие волокна древесины.

Шлифование деревянного пола

Подготовив основание и собрав все необходимые инструменты, можно заняться непосредственно шлифовкой деревянного покрытия.

Рабочий процесс проводится в несколько этапов:

1. Сначала нужно подготовить шлифовальную машинку, заправив ее наждачной бумагой с крупным абразивом.
2. Далее проводится начальная отделка. На этом этапе шлифовальная машинка проходит по диагонали относительно направлению укладки деревянного пола. В процессе работы нужно отрегулировать степень давления барабана на покрытие, для чего используется регулировочный винт. Если этого не сделать, то при слабом давлении обработка будет недостаточной, а слишком сильное давление может стать причиной снижения количества оборотов двигателя шлифовальной машины.
3. Закончив первый проход, нужно поменять наждачную бумагу в шлифовальной машине на аналог с меньшим абразивом и пройтись по всей поверхности еще раз. Как правило, проводится четыре прохода с бумагой №40, после этого идет абразив 60, 80 и 120. Начиная со второго прохода, шлифовальная машина для пола продвигается вдоль древесных волокон.

При отделке тонких деревянных полов для снижения риска повреждения покрытия стоит исключить один проход, пропустив, например, абразив №60. Первый проход всегда проводится наиболее грубым абразивом (чаще всего для этого используется №40).

Что такое полирование

В результате полировки деревянная поверхность сохраняет свой естественный цвет и приобретает зеркальный блеск. Для полировки необходимо несколько раз наносить на дерево специальный состав, который называется политурой. В отличие от лака на основе спирта, политура содержит в три раза меньше смол, что дает возможность получить более тонкое и прозрачное декоративное покрытие.

Технология по созданию красивых текстур требует качественной подготовки поверхности, в частности шлифовки и удаления ворса, частичек пыли. Затем дерево обрабатывают грунтовочной эмульсией, выполняют располировку и завершающим этапом делают отполировку.

Способы шлифовки

Мастера шлифуют пол двумя способами: ручным и машинным.

Ручной способ шлифовки применяется в основном на небольших участках, поскольку это очень трудоёмкая работа. Кроме того, таким образом не удастся получить по-настоящему ровную поверхность по всей площади пола.

Машинный способ подходит для любого объекта, однако приобретение специальной шлифовочной машины – дорогостоящее предприятие.

Для того, чтобы отшлифовать пол ручным способом, вам понадобится:

• Наждачная бумага зернистостью от 40 до 120 единиц. Количество вам предстоит определить самостоятельно в зависимости от площади пола и степени его загрязненности.
• Терка, которая заряжается наждачной бумагой. В зависимости от объёмов работы, вы можете воспользоваться недорогим пластиковым изделием, или потратиться на качественное – с деревянной или прорезиненной рукоятью.
• Также вам понадобится ручная цикля-скребок – металлическая пластина, согнутая под углом в 45 градусов и укрепленная в деревянной или пластиковой ручке – для очистки от остатков старого защитного покрытия (краска, лак) и крупных дефектов.

Тонкая отделка

Чтобы чистовое выравнивание дало хороший результат, требуется применять плоскошлифовальные устройства с кругами зернистостью от 60 до 120 ед. В самых сложных случаях применяют диски на 180 и на 240 ед. Тонкая шлифовка, подобно грубой, должна происходить вдоль волокон, а насадки так же меняются по мере износа. Узкие и сложной формы участки дорабатываются с помощью УШМ, либо сапожков. Зернистость кругов сохраняется. Когда работа завершена, поверхность пылесосится или протирается мягкой тканью.

Выровненную поверхность обязательно требуется зашпаклевать. Подбор готового пастообразного препарата или жидкости для шпатлевки — дело сугубо личного вкуса, но специалисты считают, что жидкие средства лучше. Сочетаясь с опилками, они приобретают соответствующий оттенок, затекают во все пустоты старого пола и не растрескиваются. Наносить состав рекомендуется шпателем из нержавеющего материала: так и поры заполняются, и мелкие волокна срезаются.

Перед тем, как красить, пропитывать маслом дерево или наносить на него воск, требуется завершающая полировка. Приступают к ней после того, как шпатлевка высохнет и полимеризуется. В качестве покрытия рекомендуется использовать паркетный лак.

Правила шлифовки дерева

Добиться высоких результатов шлифования деревянной поверхности можно при условии соблюдения определенных правил. Среди наиболее существенных можно выделить следующие:

1. Перед началом работы поверхность необходимо хорошо увлажнить теплой водой.
2. Если на рабочей поверхности имеются большие неровности или углубления, их нужно выровнять при помощи грунтовки. Шлифование можно начинать только после полного высыхания грунтовки.
3. Рекомендуется на первом этапе работы использовать абразив средней или большой зернистости, а затем мелкой. Благодаря этому можно добиться гладкости рабочей поверхности.

Правильный выбор инструмента и соблюдение правил работы позволяет добиться высоких результатов обработки древесины.

Полирование древесины

Полирование изделий из дерева, деревянных конструкций применяют для предотвращения естественной ворсистости и растрескивания древесины, полировка усиливает привлекательности фактуры, защищает от воздействия внешних факторов. Чаще всего полировка бруса используется при отделке мебели и украшении интерьера. Технология включает:

1. Шлифование под полировку. Подготовка древесины под полировку отличается от обыкновенного шлифования, на заключительном этапе обработки применяется мелкозернистый абразивный материал № Р150-Р180.
2. Грунтовку. Операция выполняется целью запечатывания микротрещин и пор, укрепления верхнего слоя и предотвращения образования волокон. Для грунтовки используется прозрачные пропиточные смеси, слой наносится тампоном или флейцевой кистью. Самые распространенные составы имеют казеиново-канифольную и нитроцеллюлозную основу. Все виды грунтовки наносятся в 2-3 слоя, очередной слой наносится через 1-2 часа.
3. Располировку. На грунтовку наносят 2-3 слоя бесцветного канифольного лака, каждый слой покрытия лака после высыхания обрабатывают наждачной бумагой с фракцией до 100 мкм (марка Р400-Р600 по ГОСТ).
4. Отполировку. Поверхность обрабатывают войлочным кругом с применением полировальной или восковой пасты до получения однородной блестящей поверхности.

Факторы, которые следует учитывать

Если вам необходимо провести обработку деревянной поверхности, то надо подобрать оптимальное приспособление, чтобы сделать это правильно,стоит учитывать несколько важных критериев:

Вид обрабатываемого изделия	Это может быть что угодно: несущие элементы из бруса или бревен, отделка из вагонки, блок-хауса или доски, оконные и дверные блоки, элементы мебели, декоративные изделия и многое другое. Естественно, для каждого из типов изделий есть свой оптимальный вариант инструмента, с помощью которого можно добиться наилучшего качества работ при наименьших затратах времени и сил
Качество шлифовки	Еще один важный фактор, ведь в некоторых ситуациях необходимо сглаживание крупных неровностей, а в других – доведение поверхности до идеального состояния. Поэтому перед тем,как шлифовать дерево, нужно запастись и необходимыми расходными материалами – дисками или щетками с различной зернистостью
Объем работ	С небольшими конструкциями можно справиться и вручную,в то время как для крупных проектов придется использовать электроинструмент,иначе их выполнение может занять недели, а то и месяцы. Если вы решили отшлифовать дерево своими руками, то проще всего взять нужное оборудование в аренду, цена этой услуги невелика

Для больших объемов работ понадобится шлифовальная чашка по дереву – срок ее службы превышает все другие варианты в десятки раз

Что выбрать — шлифмашину или болгарку

Покупая устройство, нужно сначала обусловиться, зачем он будет употребляться. Работа с деревом имеет свои тонкости — некорректная либо недостаточно кропотливая обработка неподходящим инвентарем может попортить весь внешний облик изделия.

Рядовая болгарка стоит дешево, ординарна и экономна в обслуживании и ремонте. Ею можно стремительно обработать дерево, используя лепестковый диск для шлифовки — наждачка, прикрепленная к жесткой круглой базе. Есть диски различной абразивности, выбирать которые следует, исходя из поставленной цели. Но, качество таковой обработки будет низким: поверхность получится гладкой, но не совершенно ровненькой. Предпосылкой тому — высочайшие обороты, к тому же инструмент приходится повсевременно держать на весу.

Этот метод неплох, если необходимо отшлифовать, к примеру, штакетник, доски для предварительного пола либо потолка. Но он не годится там, где принципиально получить совершенно ровненькую поверхность, также для обработки углов и других рельефов.

Для этих целей лучше использовать проф шлифовальные машинки — ленточные, либо “танки”, при предварительный обработке, когда нужно снять толстый слой древесной породы, вибрационные — на промежном шаге и эксцентриковые — на оканчивающем, когда необходимо совсем отшлифовать изделие.

Внедрение нескольких типов шлифмашинок лучше так как этого просит разработка шлифовки конкретно древесных поверхностей. Начинать шлифование следует, используя крупнозернистую бумагу с показателем абразивности 60, потом 80 и равномерно повышая зернистость до 150-180.

При обработке дерева после шлифовки при помощи инструмента рекомендуется окончить ее вручную, так как по другому, покрыв его морилкой либо краской, можно будет увидеть следы от инструмента. Шлифовать древесную породу следует строго вдоль волокон резвыми, легкими движениями. На оканчивающем шаге, когда употребляется тонкодисперсная наждачная бумага — фактически без нажима.

Вибрационная шлифмашинка

Эта разновидность оборудования применяется в целях ее полирования. Достигнуть больших результатов с помощью вибрационной шлифовальной машинки также можно при снятии лакокрасочного слоя.

Рабочий процесс осуществляется с помощью листов или кругов с абразивной поверхностью. Для их крепления на подошве могут употребляться зажимы либо липучки.

Шлифуем бетон

Как уже говорилось выше – для работы с бетоном нужен пыльник. Но, если вдруг приобрести его не смоли, то можно соорудить самим. Для этого подойдёт любое ведро из-под краски или шпатлёвки, которое по размеру чуть больше круга болгарки. Отрежьте дно, вырежьте отверстие для редуктора и еще одно для присоединения пылесоса. Подключите пылесос и начинайте работать.

Про маску и респиратор тоже не забывайте. Без этого шлифовать нельзя.

В отличие от дерева, бетон шлифуют всем кругом. Это позволит быстрее закончить работу, а значит сэкономить силы и время. Круг подбирается для работы с камнем.

Если вы обрабатываете бетонный пол не забывайте контролировать его плоскость иначе легко наделаете по неопытности ямок. Места швов достаточно просто привести в одну плоскость по уровню. Лучше всего для шлифования бетона подойдут алмазные чашки Матрикс на 125 миллиметров (при условии, что круг болгарки – 150 миллиметров).

Что выбрать для обработки дерева?

Ответ на заданный вопрос зависит от конечного результата, который планирует получить человек. Если речь идёт об абсолютной ровности и гладкости для последующего покрытия морилкой, обращаемся к шлифмашинке. Для грубой обработки и визуального эффекта достаточно болгарки.

Отметим, что грамотная шлифовка предполагает постепенное наращивание зернистости насадок. Для начала берут бумагу с показателем 60, затем 80, а заканчивают 150–180. Этого параметра хватит для обработки деревянных поверхностей и брёвен. По завершении процесса с инструментом пройдитесь наждачкой вручную. Так внешний вид после покраски не будет испорчен рубцами от прибора.

Технология полировки

Процесс полировки древесины проводится в несколько этапов:

1. шлифования поверхности;
2. нанесения грунта;
3. располировки;
4. отполировки.

Шлифование поверхности

Процесс шлифования не представляет особых затруднений, но требует много времени для придания дереву необходимого вида. Поверхность древесины, предназначенная для отделки недолжна, иметь заусениц, сколов, трещин и других неровностей. Для этого дерево обрабатывается в 3 этапа:

• наждачной бумагой № 46-60;
• наждачной бумагой № 80-100;
• наждачной бумагой № 140-170,

до придания поверхности гладкого ровного глянцевого состояния.

Полировка абразивным материалом

Шлифовка производится деревянным бруском, обернутым наждачной бумагой вдоль волокон древесины. После шлифовки поверхность протирается сухой чистой ветошью, смачивается водой и вытирается сухой ветошью повторно. Выдерживается пауза до полной просушки в течение 2-х час и обрабатывается наждачной бумагой № 120-140 до полного удаления оставшихся волокон древесины. При необходимости операция повторяется несколько раз до придания дереву глянцевого покрытия.

Нанесение грунта

Процесс грунтовки осуществляется с использованием специального тампона путем нанесения лака на деревянную поверхность. Тампон должен быть изготовлен в обязательном порядке из льняной ткани (не оставляет ворсинок ткани).

Все рабочие процессы выполняются в следующей последовательности:

• тампон пропитывается лаком и с его помощью обрабатывается вся поверхность древесины до образования однородного покрытия;
• выдерживается пауза до полного высыхания лака, зачищается мелкозернистой наждачной бумагой и протирается чистой сухой ветошью;
• наносится дополнительно 2 слоя лака;
• готовится состав, состоящий из 1 ч. политуры и 1 ч. лака, которым покрывается вся поверхность;
• проводится сушка дерева в течение 2 суток.

Располировка

Процесс располировки заключается в нанесении политуры на дерево и выполняется в следящей последовательности:

• на льняной тампон наносится небольшое количество растительного масла для лучшего скольжения по обрабатываемой поверхности;
• тампоном, смоченным политурой аккуратно протирается вся поверхность;
• операция обработки проводится 3 раза с паузами после нанесения каждого слоя до полного высыхания политуры;
• дерево обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой и протирается сухой ветошью (после каждого раза нанесения политуры).

Полировка гитарного корпуса

Отполировка

Для того чтобы отполировать дерево до идеального состояния выполняются рабочие операции, производимые несколько раз до достижения необходимого результата.

Производятся следующие работы:

• дерево обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой смоченной в растительном масле;
• на тампон наносится небольшое количество растительного масла и политуры и обрабатывается вся поверхность (операция приводится несколько раз).

При проведении операций полировки, когда используется лак или политура необходимо соблюдать весь технологический процесс для создания прочного, ровного, глянцевого покрытия древесины. При наличии определенных навыков и соответствующих веществ можно проводить отделку деревянных изделий и в домашних условиях.