Как сделать ножны для ножа из кожи или дерева своими руками

Виды, особенности и чертежи для ножей своими руками

Существует много разновидностей ножей, имеющих различную область применения. От сферы применения клинка зависит его конструкция, форма, материал для изготовления, прочностные характеристики и многое другое. Рассмотрим основные виды и эскизы ножей для самостоятельного изготовления в зависимости от их предназначения.

Видов ножей очень много, поэтому сложно выбрать подходящийФОТО: popgun.ru

Ножи для охоты

Наверное, это самый древний и востребованный вид холодного оружия. Охотничьи ножи использовались для схватки с диким зверем и разделки добычи. К ним всегда предъявлялись высокие требования:

• удобство в обращении;
• сталь должна быть высококачественной, износостойкой и длительное время сохранять заточку. Лучший, хоть и дорогостоящий вариант — дамасская сталь или булат;
• рукоять изготавливается только из прочного дерева;
• нет нужды в большой гарде, мешающей разделке туши;
• оптимальные параметры: длина и ширина клинка — 100-140×30 мм, обух — 3-4 мм, а твёрдость стали не менее 58 HRC.

Все эти характеристики обязательно нужно учитывать, делая охотничий нож своими руками. Клинки для охоты часто являются гордостью владельца. Они украшаются тематическими сценами, узорами, а рукоять изготавливается из кости диких животных.  Некоторые охотники собирают коллекции ножей.

Некоторые охотничьи ножи можно назвать произведением искусстваФОТО: rusknife.comСоздание эскиза и чертежа – один из главных этапов изготовления ножаФОТО: popgun.ruПростейший чертёж с размерамиФОТО:rusknife.com

Посмотрите видео о том, как сделать охотничий нож своими руками в домашних условиях.

Watch this video on YouTube

Кухонные ножи

Нож — обязательный предмет для любой кухни. Им пользуются и домохозяйки, и шеф-повара именитых ресторанов. Для выполнения повседневных задач достаточно 3 ножей, но встречаются наборы из более, чем 10 предметов, каждый из которых предназначен для определённой работы: резки овощей, мяса, хлеба и т.п.

Для изготовления кухонных клинков изначально использовался металл, к которому предъявлялись определённые требования. Он должен быть прочным, не окисляться и являться пригодным к домашней заточке. Современные ножи теперь изготавливают и из керамики. Такие модели отличаются высокой твёрдостью, долго сохраняют заводскую заточку, но они довольно хрупкие и могут разбиться при падении на керамическую плитку или цементную поверхность. Облицовка рукояти домашних кухонных ножей в основном изготавливается из пластика, но также применяется и прочная древесина твёрдых пород.

Разновидности кухонных ножейФОТО: aggweb.ruКухонная «тройка» от именитого бренда стоит довольно дорогоФОТО: img.best-kitchen.ruСделанные своими руками кухонные ножиФОТО: i.pinimg.com

Ножи для туризма и выживания

В туристическом походе или на рыбалке не обойтись без хорошего ножа. Отправляясь на природу, часто приходится сталкиваться с различными проблемами, которые поможет решить качественный, правильно подобранный клинок. Хороший туристический нож — это:

• возможность с лёгкостью рубить ветки различной толщины, разрезать стропы и канаты;
• обязательно фиксированный клинок;
• широкое лезвие и толстая рукоять;
• клинок должен изготавливаться из мягкой нержавеющей стали для простоты заточки в походных условиях;
• рукоять из пластика, прорезиненная и ребристая, чтобы исключить соскальзывание.

Разновидности туристических ножейФОТО: rusknife.com

Ножи для выживания являются производной от туристических моделей. Они дополнительно укомплектовываются специальными приспособлениями (мультитулы), которые должны помочь человеку в экстремальных условиях. Однако часто из-за погони за максимальной многофункциональностью страдает качество изделия.

Ножи для выживания в экстремальных условияхФОТО: outlivetheoutbreak.com

Боевые ножи

Боевым считается нож, предназначенный для поражения противника в рукопашном бою, состоящий на вооружении в армиях разных стран. Кроме выполнения основной задачи, подобные клинки могут использоваться для окапывания, резки проволочных заграждений, рубки ветвей и т.д. Отличительными чертами ножей, используемых военными, являются:

• двусторонняя или полуторная заточка;
• овальное сечение рукояти;
• длина всего изделия составляет 220-320 мм;
• остриё на одной линии с обухом клинка и рукояти;
• усиленная гарда;
• удобство извлечения одной рукой;
• антибликовое покрытие.

Серия боевых ножейФОТО: unpictures.ru

Ножны из пластика

Использовать нож с ножнами очень удобно, если футляры пластиковые. В ножнах из пластика клинок защищен и безопасен для человека. Для изготовления потребуется строительный фен, который есть не у каждого.

Плюсы и минусы материала

Ножнами, самостоятельно сделанными из пластика, можно удивить любого знатока боевого искусства. С материалом несложно работать при наличии строительного фена. Почему бы не воспользоваться пластиком, когда стоит вопрос из чего сделать ножны.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления потребуется:

• клинок для примерки;
• пластиковая труба небольшого размера;
• строительный фен;
• гибкий пресс;
• сверло;
• заклепки;
• заклепочный пистолет;
• краска в баллончике.

Этапы изготовления

Пластиковые ножны изготавливают без вкладышей. Процесс пошагово происходит так:

1. От пластиковой трубы, диаметр которой ненамного превышает обхват лезвия, отрезают кусок нужной длины. Его определяют экспериментальным путем, вставив в трубу лезвие, и отрезав кусок с небольшим запасом в 2-3 см.
2. Затем при помощи гибкого пресса и направления на трубу струи горячего воздуха, ее деформируют. Нагрев должен происходить до тех пор, пока шаблон-заготовка не станет сплюснутым.
3. Затем в него помещают сам нож и далее работы производят вместе с ним. Так изделие будет максимально точным.
4. Пластик нагревают еще раз и прессом придают ему форму клинка.
5. Оставшийся сбоку лишний пластик просверливают, одевают заклепки и закрывают их.
6. Лишний пластик обрезают и при помощи фена сглаживают неровный край.

Берем трубу ПВХ среднего диаметраРазрезаем на детали нужных размеровНагреваем пластик и придаем ему нужную формуУчитываем при плавлении ручку, которую ножны захватываютСоединяем заклепкамиГотово

Последующая обработка

Пластик окрашивают краской из баллончика. В зависимости от выбранного цвета или различных вариантов окраски, изделию придают неповторимый вид. Теперь оно готово к использованию.

Деревянные

Как сделать чехол для ножа из дерева, и в каких случаях это будет целесообразно? Эта конструкция обладает лучшими эстетическими качествами, чем изделие из кожи. Но по эксплуатационным характеристикам уступает им. Для изготовления ножен для ножа из дерева берут твердые породы – орех, дуб, бук. Они сложны в обработке, но по качеству будут оптимальны.

Ножны из дерева делаются по следующей схеме:

1. На двух плашках вырезается контур клинка. Его габариты должны быть больше размеров лезвия на 2-5 мм.
2. Плашки обрезаются, внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Глубина обработки больше толщины лезвия на 1-2 мм. Затем шлифование наждачной шкуркой и полировка.
3. Соединение заготовок и проверка вхождения оружия.
4. Склеивание двух частей. Для этого применяют стандартные клеи по дереву.
5. Обработка внешней поверхности.

Деревянные ножны сложны в производстве, но их можно  красиво кастомизировать, нанеся узор или рисунок на поверхность, обработать лаками или красками. Для крепления на поясе монтируют кожаную петлю.

Еще можно сделать ножны для ножа из ткани. Но подобные самоделки не прослужат долго, так как для улучшения их эксплуатационных качеств потребуется дополнительная обработка. Это может сказаться на состоянии лезвия.

Что такое кайдекс

Материал, изобретенный во второй половине XX столетия, имеет уникальные характеристики. В нем присутствуют жесткость, прочность и устойчивость к внешним раздражителям, таким как: химические и механические воздействия. Он похож на мягкую пластмассу, но это совсем другой материал и называется он – kydex, на русский манер звучит как «Кайдекс».

Материал Кайдекс.

С первого взгляда можно и не понять, что он обладает такими уникальными свойствами. В России его не так-то просто разыскать. В основном его заказывают через интернет. Но есть предметы интерьера, в котором используется этот материал. Его технические свойства таковы:

• ударопрочность;
• хорошая эластичность при нагреве;
• огнеупорность;
• стойкость к абразивным воздействиям;
• стойкость к химикатам;
• влагостойкость;
• стабильность объема;
• не имеет пор.

Внимательный читатель заметит, а зачем нужны все эти описания? Все довольно просто: будем описывать процесс изготовления ножен из этого материала.

Особенности ножа из напильника

Нож из напильника сможет изготовить даже начинающий мастер, ему достаточно лишь иметь исходный материал и некоторый инструмент – не самый дорогой и редкий.

Но прежде чем приступать к процессу, стоит ознакомиться с некоторыми его особенностями:

• Действительно качественный нож получится изготовить только из хорошего материала, поэтому в качестве донора не стоит использовать дешевые китайские напильники. Стоит отдать предпочтение тем, которые предназначались для работы с металлами.
• Изучить основы ковки и приобретать специфический инструмент не нужно – есть варианты изготовления режущего инструмента и без этого этапа. Но в таком случае нужно подготовиться к монотонной, длительной работе молотком.
• Если изготавливать нож без ковки, то «на выходе» получится инструмент с «мягким», хрупким клинком. И подобное происходит, даже если мастер выполняет процедуру закаливания металла по всем правилам.
• Выбирать слишком сложный дизайн, вычурную форму клинка не нужно. Чем проще задумка, тем быстрее пройдет работа.
• Категорически не подходит в качестве «исходного материала» напильник из легированной стали. Чтобы обточить такой материал, понадобится дорогостоящее специфическое оборудование.

Плюсы и минусы

У самодельного ножа из напильника есть свои плюсы и минусы. И если говорить о преимуществах такого инструмента, то особенно выделяются:

• долговечность эксплуатации;
• толщина металла;
• прочность полученного клинка;
• высокие параметры твердости – до 60-62 HRC.

Виды напильников К плюсам процесса можно отнести и доступность исходного материала – до сих пор можно без особого труда найти напильники советского производства, у которых металл отвечает самым высоким требованиям.

Недостатков у такого самодельного ножа немного:

• Процесс изготовления достаточно трудоемкий. Нужно будет строго соблюдать этапность изготовления и придерживаться точных параметров – например, выдерживать определенную температуру при ковке и закаливании.
• Лезвие ножа не будет гибким, как на обычных кухонных ножах. Это значит, что инструмент вряд ли получится использовать для разрезания мяса или хлеба.
• Металл на ноже будет подвержен коррозийному поражению. Избежать образования ржавчины получится только путем регулярного ухода за металлом и правильного хранения инструмента.

Если провести всю работу в строгом соответствии с рекомендованным алгори получится прочный, практичный и долговечный инструмент, область применения которого будет практически неограниченной.

Как выбрать необходимые материалы?

Ножи самодельные соорудить не очень сложно. Однако это кропотливый труд, который требует немало терпения и времени. Перед началом работ вам нужно обязательно подобрать те материалы, которые вам пригодятся в процессе. Итак, вам следует приготовить:

1. Сталь, толщина которой достигает 2 мм и больше. Вместо нее может быть применен напильник или трос.

2. Дерево или другой материал, из которого может быть сделана рукоятка.

3. Лак (если все-таки была выбрана древесина).

4. Заклепки для фиксации рукоятки.

5. Наждачная бумага мелкофракционная.

Потребность в дополнительном материале, конечно, может возникнуть. Все зависит от того, какой тип изделия вы хотите изготовить.

Очень интересным является нож из троса. Например, у вас есть возможность получить очень оригинальную рукоятку из хвостовика. Однако самым сложным этапом считается сварка разрозненных проволочек, из которых, собственно, состоит трос. При этом данный процесс для новичка без опыта будет очень сложным. С первого раза сделать такое изделие вы не сможете.

Более предпочтительным является вариант кузнечной сварки. То есть трос нужно накалить, посыпать бурой, снова раскалить, а потом начинать ударять материал тяжелым молотом. Процедура трудна физически.

Ножны из кожи: краткая инструкция

Кожаные ножны для ножа своими руками начинают делать с шаблона.

Возьмите лист бумаги, согните его пополам и приложите к нему нож.
Обведите его по контуру, оставив со стороны лезвия припуск на шов шириной 8‒10 см.
Нарисованный шаблон вырежьте таким образом, чтобы продублировать только контур лезвия, а контур ручки оставить один. Всё дело в том, что в реальной жизни этот контур будет играть роль петли для крепления с полукольцом

Важно учесть то, чтобы в дальнейшем совпала ширина «рукоятки» с тем полукольцом, которое вы подготовите.
Теперь готовый шаблон наложите на кусок кожи
Обратите внимание на то, что в месте стыка ремня и ножен он должен быть уже длины крепления примерно на 3 см, а по краям ножен надо оставить «ушки». Они будут являться местом для кнопки, после того как выкройка будет сложена пополам
Причем размер их должен быть таким, чтобы вокруг кнопки осталось по 2 мм кожи.
Предусмотрите два отверстия на внутренних углах

Разместите их в том месте, где широкая часть выкройки (под ножны) совмещается с узкой (под рукоятку). Это делается для того, чтобы в процессе эксплуатации кожа не рвалась по углам.

Ножны для ножа из кожи своими руками

Можно пойти в магазин и купить подходящие ножны, а дальше не читать

Но обратите внимание на нюанс: клинок должен «сидеть» в чехле как «влитой» и не вылетел во время бега, наклона или кувырка. Профессионалы советуют подбирать ножны очень тщательно

И их вы можете в магазине просто не найти.

Самый простой выход – самостоятельно сделать ножны, которые будут повторять форму вашего клинка, не позволят ему потеряться и спасут от других возможных неприятностей.

Тем более что процесс изготовления не требует высокого мастерства и в качестве инструмента допустимо использовать множество подручных средств, не имея специального набора.

Плюсы и минусы материала

У кожаного изделия есть свои достоинства и недостатки. Но они пересекаются между собой и порой минус, в какой-либо ситуации, может превратиться в плюс.

Чехол для складного ножа

Макет будущего изделия лучше нарисовать на бумаге. Новичкам стоит делать именно так. Бывалые мастера могут размечать эскиз сразу на коже. Вырезать изделие следует острыми ножницами, или канцелярским ножом положив заготовку на деревянную поверхность. Формовка кожи под складное изделие отдельный процесс:

1. Следует подготовить складень к работе, замотав его плотно в пищевую плёнку. Он приобретёт немного пухлую форму, это не помеха.
2. Нагрев воды почти до кипения. Необходимо окунуть в неё на пять минут кусок кожи. Вынуть и промочить полотенцем.
3. Затем под неё помещается клинок, и кожа разглаживается руками, в процессе необходимо проглаживать все мелкие участки ножа. В течение 2-3 часов, после края кожи прижать прессом и оставить на сутки.
4. По высыхании заготовки размечаем её под отверстия для стежков нити. Сделать это можно с помощью столовой вилки. По меткам следует пройтись шилом.
5. Необходимо проклеить изделие и закрепить канцелярскими прищепками. Оставить высыхать на сутки.
6. Прошивка изделия производится на заключительном этапе. Выбирайте простые способы шва.
7. Как вариант декора, можно попробовать сделать теснение. Если нет опыта – страшного ничего нет. Попробовать впервые и получить опыт всегда полезно.

Не забывайте про крепление ножен. Его изготовить можно в различных вариациях. Как и ношение самого клинка.

Деревянные ножны

Задаваясь вопросом, как сделать ножны для ножа, многие останавливают выбор на деревянном варианте. Ножны из дерева надежны, практичны и очень красивы. Ножны для ножа из дерева украшают росписями. Из используют для хранения клинков в домашних условиях.

Плюсы и минусы материала

Для изготовления данного варианта защиты берут дерево твердых пород. Это могут быть:

• дуб;
• бук;
• орех.

Работать с такими породами очень сложно. Однако, в результате приспособление будет надежным. К тому же есть возможность украшать его декором, красками, росписью по дереву (выжиганием) и так далее. Если ножны планируют одевать на пояс, необходимо дополнительное создание петли для крепления из кожаного материала.

Необходимые материалы и инструменты

Деревянные изделия не имеют вкладышей. Их невозможно будет изъять и почистить. Поэтому для соблюдения безопасности древесина изнутри обрабатывается воском или другим водонепроницаемым составом. Для изготовления ножен потребуются такие материалы и инструменты:

• дерево для работы (рекомендуются твердые породы);
• карандаш;
• линейка;
• образцовый клинок;
• стамеска;
• наждачная бумага;
• клей для дерева;
• воск для пропитки.

Наждачную бумагу для зачистки нужно брать средней абразивности.

Этапы изготовления

Как делаем ножны для ножа своими руками пошагово:

1. Берем два куска дерева. Сначала работаем с одним из них. К нему прикладываем нож на такую глубину, на какую планируется вхождение лезвия в чехол.
2. Обводим контур. Затем периметр увеличиваем на 2 мм для удобства пользования предметом.
3. При помощи стамески делаем углубления, соответствующие размерам клинка.
4. В зеркальном порядке те же действия повторяем с другим куском дерева.
5. Оставив около 5 мм на толщину самого чехла, остаток дерева обрезаем по контуру.
6. Сердцевина шлифуется наждачной бумагой, обрабатывается воском.
7. Две половинки склеиваются при помощи клея для дерева.

Делаем эскиз

Вырезаем сердцевину для лезвия

Соединяем элементы

Делаем эскиз оформления

Выжигаем паяльником

Вариант оформления

Последующая обработка

Подготовленные изделия обязательно следует тщательно обработать наждачной бумагой, во избежание попадания заноз при пользовании чехлом. Перед тем, как сделать деревянные ножны для ножа, следует подумать об их пропитке. Желательно обработать их снаружи воском.

Обрабатываем покрытие наждачкой для устранения заноз

Ножны из пластика

Сделать ножны из пластика своими руками – один из простейших способов изготовления чехла для ножа в домашних условиях. Он не требует особых затрат финансов и времени.

Инструменты и материалы

Набор необходимых материалов и инструментов небольшой. Всё это есть в доме у большинства мужчин:

• пластиковая труба;
• строительный фен;
• лобзик, пила;
• дрель со свёрлами;
• клепальщик и клёпки;
• карандаш;
• наждачка;
• кожа для изготовления подвеса.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Процесс изготовления заключается в нагревании пластиковой трубы и придания ей формы ножа. Процесс выглядит так:

1. Разогрев её феном до температуры в районе 400 градусов, следует вставить клинок в отверстие и сжать трубу. Пластик примет форму ножа.
2. Затем дать изделию остыть, и ножовкой или лобзиком отпилить лишнее, оставив до изгиба под клинок 3-4 мм.
3. Следует сделать разметку под отверстия. Насверлить их сверлом, подходящим по диаметру под клёпки.
4. Сшить подвес на пояс и проклепать все отверстия.
5. В процессе не забудьте заклепать и поясной аксессуар.

Ножны из трубы с поясом.

Просто и сердито, ничего лишнего. Пластик после пиления неплохо пройти строительным феном – уйдут заусенцы. Для приятного вида можно его покрасить.

Деревянные ножны своими руками

Итак, для изготовления ножен нам понадобятся следующие инструменты:

— канцелярский нож;

— пробойники строчные для кожи (в данном случае с шагом 5 мм, ромбовидные);

— иголки для шитья кожи;

— канцелярские кнопки;

— молоток;

— линейка;

— сликер для формовки, полировки урезов на коже.

Материалы, расходники, химия:

— кожа растительного дубления (в данном случае производства Италии, толщиной 3,4 мм, предварительно вручную окрашена в коричневый цвет);

— пищевая пленка;

— вощеная нить (льняная вощеная нить MeiSi М50, цвет «beige»);

— средство для полировки уреза и бахтармяной стороны кожи («СМС»);

— аппретура (лак на водной основе «STAHL», производства Голландия);

— клей для кожи («Наирит»);

— воск (пчелиный, карнаубский);

— наждачная бумага разной зернистости.

Для примера показан процесс изготовления кожаных ножен-кобуры для ножа Cold Steel Kudu Lite с вертикальным способом ношения на поясном ремне.

Приступим!)

Обматываем нож пищевой пленкой.

Отмачиваем в теплой воде необходимый нам отрезок кожи для внешней стороны будущих ножен.

Далее формуем при помощи сликера мокрую кожу, фиксируя края канцелярскими кнопками.

Даем высохнуть (около 10 часов).

После полного высыхания размечаем и пробиваем отверстия под будущий шов.

Демонтируем высохшую внешнюю часть наших ножен, отрезаем все лишнее, оставляя запас.

Обрабатываем верхний край (торец), используя наждачную бумагу и СМС.

Далее обрабатываем внутреннюю часть ножен средством для полировки бахтармяной стороны кожи и аппретурой.

Даем высохнуть (около 1 часа).

Пока внешняя часть ножен сохнет, займемся тыльной ее частью. Для этого отрезаем необходимый кусок кожи для тыльной стороны ножен с учетом последующего его складывания вдвое.

Формуем петлю под ремень, предварительно смочив водой и обработав СМС необходимый участок кожи. Даем подсохнуть.

Далее, подготовив поверхность (поднимаем ворс наждачной бумагой крупной зернистости) внутренней части тыльной стороны ножен, склеиваем обе части в одно целое.

Так мы получим жесткую тыльную сторону ножен с петлей под ремень.

Далее подготавливаем к сборке обе части ножен: внешнюю и тыльную. Размечаем и склеиваем обе части, предварительно подготовив поверхности.

После высыхания пробиваем тыльную часть ножен шаговыми пробойниками по уже имеющимся отверстиям с внешней стороны.

Разметив, отрезаем всё лишнее.

Проверяем усилие извлечения ножа из склеенных ножен. Если мы правильно все сделали, то наш нож надежно сидит в ножнах: не болтается и извлекается с допустимым усилием.

И только тогда мы приступаем к следующему этапу — обработке торца ножен (шлифовка, полировка). Используем многофункциональный инструмент Dremel, руки и наждачную бумагу номиналом зернистости от Р180 до Р2000 (маркировка по ISO-6344).

Далее используем средство для полировки уреза кожи (СМС) и сликер.

Устанавливаем наше лого «трилистник клевера» на тыльной стороне ножен.

Обрабатываем все поверхности воском и аппретурой «STAHL».

Теперь наши ножны готовы к прошивке. Используем технику прошивки в 2 иглы седельным швом.

Контрольная проверка на вхождение-извлечение ножа из ножен. При вхождении ножа в ножны присутствует легкий щелчок — мастер достиг своей цели!

Вуаля! Ножны-кобура из кожи готовы.

Надеюсь, было познавательно!) Всем спасибо!

Особенности изготовления изделия из напильника

Теперь необходимо рассмотреть процесс производства с использованием других материалов. Например, вы узнаете, как сделать нож из напильника. В принципе, этот процесс практически не отличается от уже приведенной здесь инструкции. Однако он имеет свои особенности.

Прежде всего, знайте, что нож из напильника получится достаточно прочным и качественным, если все правильно сделать. Например, необходимо обязательно закалить заготовку, чтобы она не поломалась и не раскрошилась.

Очень важно не забыть сделать отпуск металла. Таким образом, вы снимете внутреннее напряжение в заготовке, которое может привести к ее повреждению

Для того чтобы будущий нож был гладким и красивым, нужна также процедура травления. Предварительную заточку изделия можно производить при помощи станка. Но финишная обработка должна делаться обычным наждаком.

Финишный этап обработки ножен

После того как сделана выборка и устье подогнано к ручке, изготовление ножен для ножа своими руками переходит в завершающую стадию:

• остругайте снаружи ножны, оставив толщину стенки около 5 мм;
• рядом с устьем оставьте бортик сечением 5х5 мм для того, чтобы на нем закрепить в дальнейшем петли подвеса;
• чтобы увеличить прочность ножен, обмотайте место под бортиком несколькими слоями капроновой нити, пропитав затем её эпоксидной смолой;
• в нижней части ножен (у наконечника) сделайте несколько отверстий и протяните через них такую же нить для усиления изделия;
• на свое усмотрение сделайте внизу вентиляционное отверстие (его может и не быть);
• теперь склейте подготовленные части ножен;
• после того как клей высохнет, отшлифуйте поверхность удобным для вас способом и пропитайте олифой.