Складные столярные козлы из фанеры

Мобильные козлы из дерева

Конструкция обычных козел имеет довольно большие габариты и вес, что является серьёзным препятствием при транспортировке станка. Но можно сделать своими руками и мобильную установку, которая будет складной и которую можно будет с лёгкостью переносить. Но, как правило, такие планы требуют больше затрат и времени на сборку.

Для складных козел понадобится следующий материал:

• прочные, но небольшие в диаметре бруса из дерева. Их понадобиться минимум 4 единицы;
• для основания данной конструкции лучше всего использовать металлическую трубу длиной от 1 до 3 метров;
• так как конструкция раскладная, то понадобится ограничитель (в качестве него можно использовать прочную верёвку, небольшую цепочку, хороший ремень или тросик);
• для соединения составных частей понадобится сверло по дереву. Стоит подобрать максимально прочный вариант.

Чтобы избежать лишних затрат и уменьшить вероятность поломки устройства, данный станок изготавливается максимально просто. Начать сборку нужно с брусов. Изготовить их можно и своими руками из доски в 50 мм. После получения готового материала, необходимо наметить место разреза, где впоследствии будут установлены ножки для козел.

После сверления отверстия на каждой планке под трубу в них запускается основание, и ножки выставляются по своим местам. Дальше нужно сделать ограничитель для стоек, который не позволит разъезжаться ножкам.

Мобильные деревянные козлы для распилки дров

Тут стоит быть внимательным, выбрать одинаковую длину для двух сторон, которая позволит раскрываться козлам на 350 до 450 градусов. Таким образом, будет собрана конструкция, которую легко будет складывать и хранить в небольших помещениях.

Самодельные козлы для распилки дров

Приспособление для распилки дров должно был удобным для человека, работающего с пилой. Оптимальная высота козел — 90-100 см. Стоит также учитывать вид пилы — бензопила, обычная или двуручная. Козлы можно изготовить из дерева или металла.

Конструкция козел простая, но все же стоит учитывать, что это устройство является разновидностью станка. Поэтому необходимо соблюдать некоторые условия для того, чтобы механизм был пригоден для использования по целевому назначению.

Во-первых, сборка козел должна производится в соответствии с заранее составленным планом, в котором точно указаны все детали и размеры. Во-вторых, правильно подобранный угол наклона опор обеспечит комфортное положение тела при распиловке древесины бензопилой.

Козлы из дерева

Козлы из дерева можно изготовить из сподручных материалов — например, из старых, но пригодных для строительства, досок.

Готовую конструкцию обязательно обрабатывают морилкой и сушат на солнце в течение 2-3 дней. После этого козлы можно использовать.

Складные козлы из дерева

Самодельные приспособление из дерева имеют небольшой вес и габариты. Такое устройство можно складывать и переносить без особых усилий.

Материалы, необходимые для изготовления складных козел:

• четыре прочных деревянных бруса;
• металлическая труба, которая будет служить основанием конструкции;
• ограничитель — трос, ремень или прочная веревка.

Складные козлы также можно изготовить из фанеры, но этот материал не такой надежный и прочный, как древесина.

Козлы из металла

Козлы из металла — отличная альтернатива деревянным козлам. Их главные плюсы — долгий срок эксплуатации, прочность, устойчивость.

Для изготовления металлических козел для распилки бревен понадобятся:

• профильный уголок 5×5 см, а также труба с аналогичными размерами;
• угловая шлифовальная машина (болгарка);
• рулетка;
• аппарат для сварки;
• соединительные болты;
• средство против ржавчины.

Перед началом работы составляется схема, на которой изображают основные детали будущего агрегата. Все детали отрезаются в соответствии с размерами, обозначенными в плане. Затем осуществляется сборка изделия и обработка антикоррозийным средством.

Устройство для распиловки дров бензопилой

Собранные по Х-образной схеме козлы вполне подойдут для распиловки бревен бензопилой. Но такой механизм имеет недостатки. Так, цепную пилу зажмет, когда заканчиваться рез. Для предотвращения зажимов бревно придется каждый раз переворачивать. Большие чурбаны даже могут стать причиной поломки электрического изделия.

Необходимые инструменты:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машина (болгарка);
• молоток, плоскогубцы и пилка.

В качестве материалов используются:

• 3 прямоугольника для стоек. Длина 1 −1,3 метра;
• Прямоугольник для создания опорных ножек.
• Краска и щетка для металла.

Вначале три стойки вертикально приваривают к центральной ножке. К каркасу присоединяют шесть боковых ножек. На вертикальные стояки приваривают горизонтальные балки. На этом сварочные работы можно считать завершенными. Устройство можно покрасить.

При сборке изделия стоит помнить технику безопасности — глаза необходимо защищать специальными очками! Металлические козлы также будут удобны при работе с двуручной пилой.

Разборные строительные козлы

Теперь немного о технологии. Для фиксации элементов конструкции между собой можно, конечно, использовать старорежимную технологию сбивания гвоздями и загибания их с противоположной стороны. Только это абсолютно не практично и не так надежно, как сборка строительных козлов своими руками на саморезах при помощи спецсаморезов по дереву и отвёртки.

Да и для того, чтобы при необходимости разобрать нескладную конструкцию подмостков по окончании работ, придется вволю намахаться молотком и фомкой. Хотя может быть и конструкция более оригинальная, чем обычные строительные козлы неразборные.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

• четыре доски для ножек – 0,95 м;

• доска 0,9 м для верха;

• три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Проведение сборки

Изготавливая строительные леса из металла, на следующем этапе нужно будет осуществить сборку. Для этого мастеру рекомендуется заручиться помощью еще одного человека. Один из них должен будет удерживать две стойки, тогда как другому предстоит вставить в них перемычки. С помощью коротких элементов у вас получится собрать две боковины. Каждый из мастеров, удерживая по боковине, начинает вставлять длинные перемычки. После того как данные заготовки будут на месте, можно подровнять все по уровню, укладывая на них трапы. Перед тем как сделать строительные козлы, следует ознакомиться с технологией. На следующем этапе она предполагает возможность установки последующих ярусов, при этом нужно пользоваться вышеописанной методикой.

Строительные козлы, что это

Этимология термина козлы достоверно не известна, тем не менее, некоторые предположения сделать можно. Не конем же назвали подставку, позволяющую проводить строительные работы на небольшой высоте. Да и с кучерскими козлами эта штуковина имеет очень мало общего, поэтому оставим это этимологическое исследование для специалистов в области парнокопытных и филологов. Нас же интересует, как сделать строительные козлы своими руками. Или подмостки, если кому режет ухо ударение на первый слог.

Строительные козлы — практичное и многофункциональное решение, которое позволяет не просто находиться на определенной высоте, но и иметь свободу перемещения по уровню, заданному высотой опор козлов. И здесь козлы вне конкуренции. По материалам изготовления козлы могут быть:

• деревянные строительные козлы;
• металлические строительные козлы;
• козлы комбинированные.

Рассмотрим вариант деревянный, поскольку он самый малозатратный как по материалам, так и по времени.

Как мой козлик стал электрическим и подвижным

Итак, когда основная конструкция готова, нужно добавить ей дополнительные возможности для комфортной работы.

Для установки электрического удлинителя, я сделала три круглых отверстия в столешнице

Я вставила удлинитель, закрепив его снизу металлической перфорированной лентой

Куски фанеры, которые были срезаны специальным сверлом, использовала в качестве крышек, чтобы в розетки не попадал мусор

Я закрепила эти крышки с помощью пластиковых стяжек, продев их через просверленные отверстия.

Немого отходя от темы, скажу, что лучше всё-таки было сделать розетки сбоку от столешницы, а не на ней. Верхнее расположение, без сомнений, удобно, но меня всё время преследовала мысль, что будет, если я случайно что-нибудь пролью на этом столе, например, растворитель для краски. Мысль эта была не совсем приятной.

Для крепления длинного шнура удлинителя я приспособила 4 самореза на внутренней стороне ножек

Чтобы вилка удлинителя не болталась, сбоку прикрепила самую дешёвую розетку, какую нашла в магазине

Теперь нужно было придать моему инструменту подвижность, ведь он потребуется мне практически во всех комнатах.

Для этого с одного торца на ножках я вырезала углубления и установила вот такие небольшие колёсики. Теперь стол можно перекатывать, приподняв с одного края

Чтобы ножки не царапали полы, наклеила на них войлочные полоски

Козлик у меня получился прытким, так что первый опыт использования привёл к повреждению гипсокартона на стене. Чтобы избежать такого конфуза, я закруглила края столешницы

Стол получился устойчивым и удобным, я проверила это на собственном опыте

Выпилите детали

1. Из сосновых или еловых досок сечением 19×150 мм выпили­те ножки А с припуском 13 мм по длине (см. «Список материалов», рис. 1 и 2) и перекладины В окон­чательной длины. Опилите дета­ли до требуемой ширины, стараясь удалить с кромок сучки и другие дефекты. На нижних концах всех но­жек А сделайте скосы под углом 15°. Второй конец каждой ножки обрежь­те до окончательной длины. (Скос на верхнем конце ножки будет сформи­рован после сборки.)

2. Из доски сечением 19×200 мм выпилите половинки полки С. Сверлом Форстнера просвер­лите в каждой из половинок по два отверстия диаметром 38 мм (рис. 3). Проведите линии, каса­тельные к отверстиям, и выпили­те электролобзиком вырезы, слу­жащие ручками. Гладко отшли­фуйте или обработайте напиль­ником края вырезов и отфрезе­руйте на их ребрах скругления радиусом 6 мм.

3. Распилите доску сечением 19×150 мм вдоль пополам и склейте две части лицом к лицу, чтобы получить заготовку для верх­него бруска D. После высыхания клея опилите заготовку до окон­чательной ширины и длины.

Сборка ножек и примерка

От качества разметки отверстия для болта зависит работоспособность приспособления. Поэтому необходима предварительная примерка по технологии:

• ножка укладывается на столик, чтобы вырез свисал над столешницей (можно использовать табурет, стул)
• опорная планка (верхняя) устанавливается в паз вертикально
• добавляется вторая ножка сверху первой (планка должна плотно прилегать к вырезам в обеих деталях)
• конструкция временно стягивается струбцинкой

Затем выполняются операции:

• размещенным вертикально угольником место пересечения ног переносится на боковую поверхность с обеих сторон конструкции
• получившиеся точки соединяются линией, которая становится вертикальной осью вращения
• угольником размечается продольная ось ножки
• в пересечении этих линий и будет центр для отверстия болта М10, являющегося шарниром соединения

Внимание: Отверстия должны быть перпендикулярны плоскости досок, поэтому необходим кондуктор. Им может служить пропил в бруске, прижатом к ножке саморезом либо струбцинкой

Если отверстие будет наклонным, ножки не смогут трансформироваться в рабочее положение.

Сборка ног осуществляется поэтапно:

• болт проходит сквозь одну деталь
• на него надеваются две шайбы, облегчающие вращение деревянных элементов относительно друг друга
• на резьбовую часть надевается вторая нога
• осуществляется фиксация шарнирного соединения гайкой

Результатом становится комплект из двух ног, в пропилы которых сверху легко вставляется планка опорная.

Характеристика

Строительный козел – это специальный универсальный тип приспособлений, который используется как при строительных работах, так и в бытовой сфере. По-другому они называются подмости. Основной сферой применения приспособлений являются строительно-ремонтные работы на небольшой высоте. Конструкция состоит из каркаса, который включает в себя две опоры и поперечную перекладину между ними.

Наиболее распространенный материал изготовления – это трубный профильный металл, состоящий из сплава алюминия, а также дерево. Некоторые модели могут выдержать нагрузку до половины тонны. Эксплуатация происходит попарно, между козлами устанавливают рабочую площадку, где располагается человек. Настил также имеет достаточно места для размещения рабочего инвентаря.

К преимуществам данных конструкций для проведения многочисленных работ можно отнести следующие:

• выдерживание больших нагрузок;
• простота эксплуатации;
• отсутствие помех при работе.

К недостаткам строительного козла можно отнести отсутствие вмонтированных приспособлений для безопасности рабочего, поэтому при неправильной эксплуатации могут возникнуть неприятные ситуации, связанные с падением или травмами.

Подмостки своими руками

При желании можно устроить подмостки хоть на всю длину стены, если этого требует обстановка, взять с собой на высоту ведро, малярный инструмент, любые материалы и даже помощника. Таким образом, отпадает необходимость постоянно переносить подставку и инструмент, как в случае со стремянкой.

Но и это не все. Пара-тройка козел позволят устроить в мастерской небольшой переносной верстачок, снабдив его простейшими тисками или любым другим фиксирующим оборудованием. Это может быть и полноценный переносной стол для сборки или ремонта, порезки или раскроя, в конце концов, ничего не стоит превратить пару козлов в легкий садовый столик или столик для пикника. Чего же мы ждем? Давайте конструировать козлы.

Простые складные столярные козлы из фанеры своими руками

Столярные козлы незаменимы в мастерской и при строительстве собственного дома. Приобрести их можно в строительных магазинах, но стоят они достаточно дорого, громоздки, тяжелы и неудобны в транспортировке.

Чтобы не тратить много средств и времени это приспособление можно сделать из фанеры. Такая конструкция получится легкой, а благодаря отсутствию сложных соединений и складному механизму не займет много места, и позволит легко перевозить ее в автомобиле.

Материалы и инструменты для работы

• палубная 18-21 мм фанера;
• петли от дверей;
• саморезы;
• полипропиленовая веревка;
• пила циркулярная.

козлов необходимо выбрать по удобству и в зависимости от высоты роста мастера, который ими будет пользоваться. Обычно в среднем она составляет 80 см, ширина около метра, ширина ножки — 10 см.

Распил деталей и подготовка к сборке

1. На листе фанеры размером 80 на 200 мм сделать разметку необходимых деталей для последующего распила.
2. Произвести распил деталей по разметке. Получится 9 деталей: 4 ножки, 2 верхних перекладины для ножек, 2 нижних перекладины для ножек и верхняя опорная площадка.
3. Просверлить места для крепления саморезов сверлом меньшего диаметра, зенковать отверстия, чтобы в последующем спрятать шляпки саморезов.
4. Если вы планируете использовать козлы на открытом воздухе, рекомендуется покрыть их лаком, краской или антисептиком, чтобы защитить от влаги и продлить срок их службы.

Сборка козел

1. Составление опорных ножек. Соединить ножки с помощью верхних и нижних перекладин. Для большей прочности можно использовать столярный клей ПВА. Немного клея нанести на места соединения досок, приложить заготовки и стянуть саморезами.
2. Соединение боковых сторон. Скрепить ножки между собой мебельными петлями, чтобы получился складной механизм.
3. Подсоединить к ножкам верхнюю перекладину. Прикрутить ее саморезами только с одной из сторон, чтобы козлы могли складываться и раскладываться.

Изготовление ограничителя открывания

Чтобы сделать работу с козлами безопасной, нужно чтобы они не открывались слишком сильно. В этом поможет установка ограничителя. Для этого необходимо просверлить отверстия внизу каждой ножки и продеть в них веревку из полипропилена, завязать и подплавить зажигалкой.

Получилось отличное компактное оборудование, которое необходимо для столярных работ. Осталось проверить его на прочность и запускать в эксплуатацию.

С помощью этого простого способа можно недорого и всего за пару часов собрать пильные козлы своими руками с помощью минимального набора материалов и инструментов, которые найдутся на любой стройке или в мастерской.

Имея пару раскладных козел и подсобные доски, можно распиливать материал длинной до 6 метров и проводить столярные работы различной сложности.

Другие варианты козел

Наибольшее распространение для распиловки одиночных толстых бревен цепными пилами, получили различные конструкции козел с фиксацией задней части бревна.

Именно таких, кроме крестообразных, больше всего выпускается промышленно.

Их конструкции настолько просты, что в подробных описаниях не нуждаются, все видно на фото. Такие козлы для распилки дров своими руками может сделать любой домашний мастер, мало-мальски умеющий держать в руках инструмент. Здесь главное — умение соразмерить габариты опорной площадки величине и весу распиливаемых бревен. Она может иметь и не прямоугольную форму, а то и вовсе заменена упорами. Понравилась своей простотой и минимализмом такая конструкция козел.

Или вот такой вариант, рассчитанный для очень толстых, но не длинных бревен:

И напоследок мы представим очень удачную для домашнего изготовления деревянную конструкцию, также гарантированно обеспечивающую отсутствие заклинивания пилы за счет малой ширины между упорами козел в месте распила.

В таких козлах бревно укладывается с одинаковым вылетом по бокам для устойчивости, и распиливается посредине. Далее так же поступают с полученными кусками.

Во всех случаях при самостоятельном изготовлении козел, высоту вы выбираете индивидуально, чтобы, в первую очередь, было удобно вам.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Козлы для пилки дров своими руками? Легко! Хорошие хозяева заранее заботятся о том, чтобы у них было достаточно дров в запасе на зиму. Для их заготовки у вас должен быть незаменимый инструмент всех владельцев частных домов – козлы для пилки дров.

Это достаточно простая конструкция, которая должна быть на даче у каждого, чтобы было удобно обрабатывать , делать заготовку дров и с точностью до миллиметров распиливать металлические планки или деревянные доски.

Сделать козлы своими руками достаточно просто, и с этим справится даже тот, у кого нет никаких специальных навыков.

Виды

Чтобы сделать классический вариант такого оборудования для распиловки, потребуется любой из материалов:

Несмотря на то, что конструкция сама по себе простая, козлы для распиловки можно отнести к разряду станков. По этой причине при изготовлении следует соблюсти некоторые условности, одной из которых является наличие чертежа или плана, по которому будет производиться сбор. При планировке стоит подписать все размеры, это же относится даже к самым малым деталям.

Критерии выбора

Главное, на что следует обращать внимание при сборке, это размеры. На это будет влиять:. От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время

Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена

От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время. Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена.

Особенности использования инструментов при работе на козлах

Если вы планируете обрабатывать древесину при помощи обычной двуручной пилы, то вам обязательно потребуется надежная опора для второй. По этой причине при планировке позаботьтесь о наличии таких элементов. Доступный вариант – создание упора из лесины, что даст вам преимущество в виде установки опоры в любом месте. При использовании механизированного инструмента вроде бензопилы, позаботьтесь о крепкой поверхности на козле.

Козлы для пилки дров бензопилой обладают своими особенностями, так как есть отличия в правилах эксплуатации, которые влияют на безопасность рабочего. В этом случае вам нужно будет заранее позаботиться о месте для свободного висения материала, который будет распилен. Так вы сможете избежать зажима инструмента распиливаемым полотном.

Сборка «козла»

Нарезка заготовок. Чтобы обеспечить точность реза при работе ручной ножовкой, воспользуйтесь стуслом. Опоры (6 элементов) должны быть абсолютно идентичны друг другу, для этого первый из подготовленных элементов используйте как шаблон.

Сборка конструкции займет около двух часов. Порядок работ следующий:

Шаг 1: Подготавливаются отверстия под болтовые соединения, скрепляющие Х — образные опоры. Две опоры боковыми ребрами укладывают друг на друга и выравнивают. При помощи рулетки отмеряется 70 см от нижнего торца, проводится поперечная линия. По ее центру высверлите сквозное отверстие под установку болта М80. Аналогичным образом подготавливаются оставшиеся две пары опор.

Затем каждая пара скрепляется болтом с шайбой и гайкой.

Шаг 2: Боковые доски к опорам крепятся с помощью саморезов, под которые необходимо выполнить отверстия, воспользовавшись электродрелью или коловоротом с тонким сверлом. Важно, чтобы отверстия располагались строго вертикально, это влияет на надежность конструкции – если саморез будет расположен в древесине под углом, это нарушит равномерное распределение нагрузки и в месте крепления доска может треснуть

Выполняем отверстия под крепеж на досках, которые будут соединять Х — образные опорные стойки. Первая пара досок (они будут установлены с одной стороны «козла») укладывается одна на другую и выравнивается. В соответствии с чертежом, представленным ниже, с отступом 67 мм от каждого торца в них просверливается по паре вертикальных отверстий, плюс еще одна пара отверстий – на расстоянии 145 мм от одного из торцов. 

Вторая пара досок (для другой стороны козла), также укладывается друг на друга и тщательно выравнивается. Пары вертикальных отверстий сверлятся в 22 мм от каждого из торцов и в 335 мм от одного из них.

Обратите внимание: согласно общему чертежу, первая и вторая Х-образные опоры должны раскрываться в разные стороны, а третья – аналогично второй, это увеличивает жесткость системы. Между центрами ног первой и второй опоры, отрытых вправо, расстояние должно составлять 200 мм, между первой и третьей «правой ногой» — 910 мм

Шаг 3: Нижние доски каждой пары прикручиваются к Х — образным опорам, соединяя их между собой. Между нижним торцом опоры и нижним краем доски промежуток должен составлять 80 мм. Затем прикручивается верхние доски с каждой стороны «козла». Между нижним краем доски и нижним краем торца опоры промежуток должен составлять 535 мм.

Складные козлы данной конструкции достаточно прочны и устойчивы, отлично подойдут для распилки бревен, пней, толстых досок при помощи двуручной либо бензиновой пилы.

Хранить складные козлы следует в сухом помещении, чтобы избежать разрушения древесины под воздействием влаги.

Видео по теме «козел для распилки дров своими руками»:

Чертеж строительных козел. Монтаж своими руками

При проведении любых работ, связанных с ремонтом или обслуживанием дома, требуется подниматься на определённую высоту. Если вкрутить лампочку можно с помощью стула, а замазать маленькую трещину с помощью стремянки, то обширные работы требуют большей мобильности.

Для перемещения на высоте создаются строительные козлы, иначе называемые подмостками. Готовые конструкции есть в строительных магазинах, но цены идут на тысячи рублей. Их проще сделать самому, и это стоит в несколько раз дешевле.

Конструкция строительных козел

Прежде чем начать изготавливать строительные козлы своими руками, выбираем материалы для изготовления. Существуют три основных материала, из которых изготавливаются козлы:

• металл;
• дерево;
• деревянно-металлическая комбинация.

Так как металлические трудны в создании и достаточно затратные по материалам, рассмотрим деревянные козлы.

После выбора материала стоит понять условия их использования. Если это стационарные или редко передвигаемые подмостки, то стоит создавать одноразовый помост. Если же козлы планируется часто перемещать, выбираем складные козлы.

Прежде чем начать столярные работы, создаём чертёж и просчитываем требуемую высоту. Стандартной для комфортной работы взрослого мужчины является высота 80–90 см.

Для готового изделия высотой 85 см, нужны ножки длиной 95 см.

Длину нужно выбирать такой, чтобы при наложении сверху доски для строительной площадки, балка выступала минимум на 5–7 см с каждой стороны, а лучше взять с запасом.

Конструкция предельно проста, в открытом состоянии напоминает букву «А», и имеет возможность использоваться как на небольшую высоту, так и с помощью двух козел на полную высоту.

Подготовка

После создания чертежа надо решить, какой длины будет площадка, и какое количество козел придётся для неё изготовить. Козлы всегда создаются от двух и больше – если накладываемая доска длинная и может проломиться посередине.

Разборные строительные козлы из дерева

Преимущество перед обычной площадкой, разборных козлов в многоразовости использования и возможности быстро достать из места хранения и использовать. При обычной постройке подмостков, используются только доски, скреплённые гвоздями.

После окончания работ их затруднительно оставить на хранение в не разобранном виде. Чтобы такие подмостки не занимали много места, их приходится демонтировать, что трудно, если они сделаны качественно.

Разборные козлы не занимают много места, есть возможность перевозить и использовать для различных нужд, кроме прямого назначения. Чтобы создать козлы, нужны две опоры.

Для изготовления одной опоры понадобятся:

• четыре доски для ножек – 0,95 м;
• доска 0,9 м для верха;
• три перекладины по 0,85, 0,77, 0,7 м.

Столярные работы

Сборка козлов проводится в соответствии с рекомендуемой инструкцией.

1. На ножках сделайте разметку, срежьте с двух сторон лишнее дерево, под углом 800. Разрезы должны быть параллельны.

2. Используйте готовую ножку, как пример, и сделайте остальные.

3. Проверьте, чтобы концы верхней доски, которая будет держать на себе помост, были под углом в 900.

4. На досках будущих распорок, с одного конца отмерьте угол в 800, а с другого в 1000. Отрежьте.

5. Заготовки готовы, теперь прорезается место для верхней доски. Для этого сложите две готовые ножки в такое положение, которое они будут принимать в открытом виде, прочертите угол в 900, и отрежьте. По этой ножке прорезаются все остальные.

6. Ножки соединяются как ножницы, в них просверливается ось вращения, в которой не до конца закручиваются болты, позволяя ножкам открываться и закрываться.

7. Осталось только сделать распорки между готовыми ножками, две с широкой стороны, и одна с узкой. После чего на нижние распорки закрепите стяжной ремень.

8. Одна опора будущей строительной площадки готова, по такой же схеме собирается вторая.

Разборные козлы — лёгкий и недорогой способ создать строительную площадку, которая достаточно долговечна, мобильна, и способна выдерживать вес взрослого мужчины, а также строительных материалов.

Для данного материала использованы изображения с www.forumhouse.ru