Делаем деревянный уличный столик для дачи: пошаговый инструктаж (+ фото и видео)

Изготовление простого стола

В качестве примера взято изготовление столярного верстака со столешницей длиной 2 м, шириной 80 см и высотой 80 см. Для более рационального использования времени, сначала нужно склеить столешницу. Пока она клеится, можно заниматься подготовкой составных частей каркаса и его последующей сборкой.

В процессе изготовления понадобится:

  • торцовочная циркулярная пила;
  • дрель;
  • электрический лобзик;
  • струбцины.

Сборка столешницы

Наборный (клееный) щит из древесины твердых пород (ясень, дуб, бук, граб). Рекомендуемая толщина столешницы – 60 мм. Наиболее рационально для ее изготовления использовать строганный брус сечением 60х40 мм. После подготовки длины бруса, его нужно склеить между собой в щит, требуемой ширины. Чтобы получить щит шириной 80 см нужно подготовить 20 брусков 60х40 мм.

Для качественной склейки необходимо учесть следующие факторы:

Чертеж столярного стола

  • Брус строго прямоугольный в поперечном сечении (не ромб или параллелепипед).
  • Щит должен зажиматься специальными струбцинами, которые способны обеспечить достаточную силу сжатия.
  • Склейка производится на ровной плоскости, при этом нужно исключить деформацию во время сдавливания.

Можно обойтись без всего вышеописанного и склеить щит посредством последовательного сжатия брусков между собой саморезами или даже гвоздями. Но в этом случае, ни о какой ровной поверхности столешницы речи быть не может.

Столешница из фанеры. Несколько листов фанеры склеивают между собой по плоскости. Количество склеиваемых листов зависит от их толщины и от планируемой толщины столешницы. Для качественной склейки фанеры необходима ровная плоскость. От того насколько эта плоскость будет ровной, зависит качество готовой столешницы.

Существует два варианта склейки фанеры в домашних условиях:

  • При помощи досок и струбцин. На фанеру наносят клей и сжимают струбцинами. Для равномерного сжатия под струбцины подкладывают доски.
  • При помощи досок и груза. Предварительно смазанную клеем фанеру кладут на ровную плоскость, сверху кладут доски и прижимают грузом.

Схема столешницы из фанеры

Изготовление опор

Чертеж опоры для верстака

Опорные ножки рабочего стола делают из бруса сечением 100х100 мм. Выглядят они достаточно массивно, но это необходимо для обеспечения жесткости конструкции. Поперечные детали каркаса делают из такой же древесины что и ножки. Для этого достаточно бруса сечением 60х60 мм.

Во избежание деформаций, которым подвержены детали из массива древесины большого сечения, для изготовления опор лучше использовать клееный брус. Его можно склеить из двух-трех заготовок меньшего сечения. Например, чтобы сделать брус сечением 100х100 мм, нужно склеить между собой по плоскости три доски сечением 105х35 мм. После склейки получится заготовка 105х105 мм, где 5 мм – запас на чистовую обработку.

Для сборки каркаса используют шиповые соединения или шканты. Такой вариант сборки подразумевает наличие специального оборудования. В противном случае процесс будет неоправданно долгим. Более простой вариант – использовать металлический крепеж и арматуру (болты, винты, уголки, саморезы).

Размер каркаса:

Сборка опоры

  • длина – 180 см;
  • ширина – 70 см;
  • высота – 74 см.

Высота приведена с учетом толщины столешницы (60 мм). Длина и ширина каркаса обеспечивает наличие свесов столешницы (10 см на сторону со стороны торцов, 5 см на сторону спереди и сзади).

При сборке должны получиться следующие заготовки:

  • Стойки (ножки) – 100х100 мм длиной 74 см.
  • Поперечные бруски – 60х60х1600 мм (4 шт.) и 60х60х500 мм (4 шт.).

Если использовать шиповые соединения, то к длине заготовки нужно прибавить длину шипа (рекомендовано 60 мм), умноженную на 2.

Сборка каркаса и столешницы

Перед сборкой к низу столешницы по краям нужно прикрепить поперечные доски сечением 100х60х800 мм и продольные 50х60х1800 мм. Поперечные доски нужны для исключения деформации столешницы в процессе эксплуатации. Продольные — для последующей оснастки столярного верстака зажимами.

Чтобы надежно зафиксировать продольные и поперечные доски, следует использовать клей. Если нет уверенности в качестве клея, их можно дополнительно закрепить саморезами или другим металлическим крепежом.

Если все размеры учтены верно, то каркас верстака станет четко между поперечными и продольными досками снизу столешницы. Скрепить всю конструкцию следует болтами, через поперечные доски столешницы и опорные столбы (ножки). Чтобы головки болтов не мешали, под них нужно высверливать потайные отверстия.

Сборка каркаса и столешницы из дерева

Сборка столярного верстака

Во время монтажа деталей столярного верстака необходим непрестанный контроль качества соединений и соответствие углов и уровней поверхностей. От выполнения этих требований зависит конечный результат и безопасная эксплуатация оборудования в дальнейшем.

Все приёмы и способы выполнения работ продумываются на этапе составления монтажной схемы изделия. Необходимые изменения можно вносить по ходу выполнения постройки.

Подготовка деталей для сборки

Каждый деревянный элемент будущей конструкции необходимо приготовить к сборке. Для этого выполняются такие мероприятия:

Тщательная шлифовка каждой детали.
Верный подбор пропитки для древесины

Это защитит верстак от гниения и насекомых — короедов.
Особое внимание обращается на просушку сырья. Сушиться дерево должно в естественных условиях, так как принудительное прогревание ведёт к деформации древесины

Помещение для этого должно быть сухим и хорошо проветриваемым.

Сборка несущей конструкции

Основной способ соединения деталей — шип в паз на столярном клее. Для создания дополнительной уверенности в прочности такого крепления можно его усилить болтами. Хотя в большинстве случаев эта мера излишняя и нужна при постройке массивных стационарных верстаков.

Нужно также учитывать условия, в которых находится изделие. В хорошо проветриваемых прохладных мастерских скорая порча дереву не грозит, и клея будет вполне достаточно. Во влажных и необогреваемых комнатах крепёж придётся осуществить болтовыми соединениями. Долгий срок службы в таких помещениях не гарантирован, и подобное соединение позволит произвести оперативную замену подгнившей детали.

Дополнительные вертикальные и горизонтальные перемычки укрепят устойчивость надёжность конструкции.

Установка столешницы

Рабочая плоскость является самой нагружаемой компонентой столярного верстака. Значительная часть ударов приходится именно по ней и ничего удивительного нет в том, что из строя она выходит раньше других составляющих.

Поэтому рекомендуется предусмотреть съёмную конструкцию крышки. Для этого столешница крепится к станине металлическими уголками.

После окончательной сборки её дополнительно шлифуют и пропитывают олифой или специальным маслом.

Если верхняя часть изготавливается не из листов фанеры, а из досок, особое внимание нужно уделить их подгонке. Для этого боковые торцы их надо тщательно отшлифовать во избежание образования щелей

Оснащение рабочего места

Количество дополнительных приспособлений и их функциональность определяются до начала процесса изготовления, так как вносить изменения по ходу постройки нежелательно из-за возможных корректив конструкции и недостатка материалов для них.

Способов получения оснастки несколько. Например, тиски можно приобрести в магазине и просто зафиксировать на верстаке. То же самое касается всевозможных полок и ящиков.

Однако если такое оборудование изготовлено самостоятельно, оно будет удовлетворять всем предъявляемым к нему требованиям, и выполнение домашних работ с таким оснащением не будет в тягость.

Если мужчина немного умеет работать ручными инструментами и проявляет интерес к самостоятельной работе с деревом, хлопоты по созданию удобного и многофункционального рабочего места не вызовут больших затруднений. Тем более множество образцов и советов о том, как сделать верстак для плотника и столяра, можно увидеть в интернете.

Originally posted 2018-03-28 15:18:10.

Этапы работ по изготовлению кухонной мебели

В нашей стране нечасто изготавливают из фанеры мебель для кухни. А в западных странах такая мебель достаточно распространена. Стол, стул, кухонное кресло, детские стульчики и даже кровать из фанеры сможет сделать собственноручно даже начинающий столяр. Такая мебель недорога, но надёжна, удобна и эстетична. Для её изготовления не потребуется сложных расчётов и проектов. Главное произвести точные замеры и сделать чертежи.

Для кухонного шкафа подойдёт фанера марки ФК. Измерив помещение, с учётом всех ниш и выступов, нужно составить на бумаге набросок будущего изделия. Также можно воспользоваться 3D-программами, и с их помощью создать эскиз.

Приобретая листы фанеры для такой работы, следует учитывать их назначение. Для каркаса и полочек рекомендуется выбрать толщину 1,8 см. Более тонкая фанера (0,6 см) подойдёт для дверок подвесных шкафов. Что касается крепёжных деталей, то с этой целью применяют шурупы. Кроме того, для соединения используется силиконовый клей. Отделку можно выполнить краской, или специальной плёнкой.

Интерьер кухни также замечательно украсит стол из фанеры. Своими руками возможно быстро и недорого изготовить его, учитывая требуемые размеры. Кроме того, можно сделать столешницу любой формы: круглой, овальной, или обычной прямоугольной – выбор зависит от собственных предпочтений.

Вырезав и отшлифовав все детали, нужно дополнительно обработать края срезов наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. Затем при помощи рулетки и карандаша наметить места, куда будут вкручиваться саморезы. После этого дрелью проделать отверстия для крепежа. Чтобы листы не лопнули во время сборки, сверло нужно выбирать меньшего диаметра, чем саморезы. Но при этом верх отверстий должен быть больше. Тогда шляпки саморезов можно будет установить в них.

Начинать сбор деталей нужно с соединения столешницы и боковых стоек. А затем можно устанавливать заднюю крышку. Для прочности перед скреплением смазать швы клеем, углы с внутренней стороны укрепить мебельными уголками.

Составление чертежа

Перед началом работы потребуется сделать чертёж. Для этого удобно использовать миллиметровую бумагу. Можно также найти готовые проекты на сайтах и выбрать наиболее подходящий вариант, внеся в него необходимые изменения. Таким образом можно чётко выполнить каждую деталь, с высокой точностью определить места для отверстий, которые необходимы для крепёжных элементов.

Подготовка деталей

Раскрой деталей нужно проводить точно, чтобы избежать перекосов и неровностей. Тогда мебель будет иметь аккуратный и красивый вид. Размечая детали, рекомендуется все наброски, сделанные карандашом, дополнительно повторить при помощи канцелярского ножа. Также по линиям разметки лучше продольно наклеить скотч. Затем проводить разрезы прямо по нему. Это поможет избежать появления сколов по краям. Для разрезания используется ручной или электрический лобзик. Процесс распиливания следует проводить не торопясь, точно по линиям. Прикладывать лишние усилия при этом не нужно.

Сборка

При сборке мебели во время соединения деталей нужно непременно следить за тем, чтобы угол соединения всегда был точно 90°. Лучше проводить сборку в том помещении, где мебель будет установлена. Все материалы и инструменты должны быть под рукой. Если придётся воспользоваться молотком, например, чтобы установить столешницу, то желательно использовать резиновую киянку, чтобы на поверхности не оставалось следов.

Финальная отделка

По окончании сборки мебели можно провести декорирование. Все внутренние поверхности шкафа лучше покрыть лаком, чтобы легче было производить влажную уборку. Снаружи мебель при желании можно также покрыть лаком, морилкой, или краской, в зависимости от особенностей интерьера.

Чтобы смастерить своими руками мебель из фанеры, не нужно быть профессиональным мастером. С такой задачей справится даже начинающий умелец, который имеет небольшие навыки обращения со столярными инструментами.

Сборка

Чтобы соединить бруски, нужны болты и саморезы. Их длина подбирается в соответствии с толщиной выбранных материалов. Болты применяются для объединения ножек, саморезы – для закрепления подножных опор.

Изначально надо выпилить нужное количество брусков. Желательно делать их чуть больше по размеру, чем запланировали изначально. Размеры отверстия также должны превосходить размеры крепежных деталей. К примеру, для болтов М4 диаметр отверстий должен составлять минимум пять миллиметров.

Каждую часть после обрезки нужно обработать шлифовальной машинкой или наждачной бумагой. Чтобы продлить период эксплуатации, их покрывают защитным составом (краской или лаком).

Важно надежно скрепить подножные опоры (четыре штуки). Они находятся под углом в 90 градусов по отношению к «козлам» (складывающаяся конструкция ножек с перекладинами внизу)

Для этого используются обыкновенные саморезы.

На каждую опору требуется три штуки. Расстояние между ними должно соответствовать размерам бруска, из которого сделаны «козлы».

Чтобы понять, как выглядит готовая конструкция, найдите в интернете фото складного стола своими руками. Так вы будете понимать, какой результат должны получить в конечном итоге.

Все детали соединяются при помощи болтов. Они ставятся в сквозных центральных отверстиях брусков. Не рекомендуется сильно затягивать их. Нужно позволить оси свободно вращаться. «Козлы» закрепляют к столешнице за счет болтовых соединений. К ним нужно заранее присоединить подножные опоры.

Если хотите сделать компактный столик, то уберите болты, которые объединяют «козлов» и подножные опоры. Разрешается забрать один или два болта. Практика показывает, что сильно затягивать крепления на данных участках не стоит.

Надежного крепления и затягивания болтов требуют лишь подножные опоры. Это связано с тем, что именно они гарантируют нормальную установку ножек.

Стол из подручных материалов

Шаг 2.

Далее собрал 2 одинаковых рамки на длинные болты. Каждая рамка состояла из 2 брусьев высотой 0,75 метра, и сверху вровень доска 5 см. толщиной.

Забегая наперед, покажу этот момент. Так как отдельного фото сборки не нашлось, но тут суть простая – верхняя доска между брусьями встает, и с каждого края сверлится отверстие длинным сверлом на 6 мм., и вкручиваются в брус длинные болты на 180 мм длинной. А нижняя часть, вырезалась лобзиком, и далее также просверлил с каждого края, и скрутил на длинный толстый шуруп 180 мм. Уверен, кто в теме, посмотрит на фото и всё поймет. Про риски и узоры, расскажу ниже…

Шаг 3.

Когда у вас готовы 2 стойки, можно приступать к сборке столешницы. Вы уже понимаете, что сам процесс сборки – очень простой, и тут нет больших сложностей, чтобы придумывать чертежи. Ведь всё делалось из подручных материалов, и в домашних условиях. Без станков, и не в столярной.

Столешницу собирать одно удовольствие. Просто положили доски, выравниваем через одинаковые щели, и сверлим насквозь 2 доски, чтобы прикрутить мебельными болтами две пятерки получается, снизу протянем гайками. Но это будет позже, после обработки.

Так получилось, что по краям болты прикрутить в сам брус, не было возможным, либо пришлось бы что-то мудрить. А у нас всё должно быть просто, без сложностей. Я просверлил только 1 см. сверху, чтобы в дальнейшем поставить обманки из мебельных болтов (обрезав им резьбу, и оставив шляпки в виде грибочка). Но как они будут тогда держаться? Очень просто  – берем толстый гвоздь на 120 мм, и забиваем в брус, а сверху поставим заглушку в виде обманки мебельного болта…

Этот момент только в краевых досках столешницы, и никто не догадался как они закреплены. В дальнейшем их можно будет на эпоксидную смолу приклеить. Но они и так держатся отлично. А все остальные доски столешницы, будут прочно прикручены снизу гайками.

Обратите внимание, что у каждой доски сняты фаски на углах. То есть, края у доски не острые

Далее, мы их ещё будем обрабатывать под старину, и шлифовать. Впереди ещё много интересных моментов.

Шаг 4.

Теперь одеваем очки, и защиту на нос – так как процесс будет с пылью и металлическими заусенцами в разные стороны.

Стол и лавки для беседки своими руками

Это выглядит настолько профессионально, что вы можете сказать, что купили этот стол и лавки для беседки в магазине, а потом открыть секрет и похвастаться, что все сделали своими руками. Этот стол и скамейка идеально подходят для беседки или патио с летней кухней, чтобы с комфортом собрать всю семью для летней трапезы на свежем воздухе. В целом на сборку стола и скамейки ушло приблизительно 7-8 часов. Автор собрал этот комплект из кедровых досок, и он обошелся ему в три раза дешевле готовой модели из магазина.

Используя переработанные и отполированные доски от поддонов, вы можете собрать этот прочный и полезный обеденный стол и скамейки почти бесплатно.

Источник фото: www.thethriftypineapple.com/diy-outdoor-dining-table/

Дачный стол из остатков досок

Этот стол для дачи своими руками собран из остатков досок разных пород и размеров. На раму столешницы пошли сосновые доски толщиной 25 мм и шириной 50 мм, на ножки остатки 15*50 мм. Раму делаем по нужным вам размерам. Этот стол будет стоять на веранде, а она имеет небольшую ширину. Так что сделаем его нешироким — 60 см, а длина 140 см. Высота ножек — 80 см (в семье все высокие).

Собираем раму, крепим к ней ножки

Сразу отрезаем две длинные доски по 140 см. Чтобы ширина столешницы была 60 см, отнимаем удвоенную толщину используемой доски — это 5 см. Короткие бруски должны быть 60 см — 5 см = 55 см. Складываем раму, следя за прямыми углами, скручиваем саморезами. Проверяем, правильно ли сложили бруски — перемеряем диагонали, они должны быть одинаковыми.

Отрезаем доски четыре доски по 80 см, крепим их изнутри к собранной раме. Можно по 4 самореза на каждую ножку.

Делаем перемычки под полочку

Примерно на середине высоты ножек крепим перекладины. Это каркас для полочки. Полочку можно использовать по назначению, а еще она увеличивает жесткость конструкции. Крепим строго под прямыми углами, проверяя при помощи большого угольника.

Каркас готов

Ставим каркас на пол, проверяем, шатается или нет. Если все сделано правильно, стоять должен жестко. Далее берем наждачную бумагу или шлифмашинку и шлифуем.

Приступаем к сборке столешницы. От отделочных работ остались доски разных пород дерева, некоторые покрашены морилкой. Чередуем доски разных цветов.

Делаем столешницу

Крепим доски столешницы финишными гвоздями, аккуратно добивая их добойником. На полочке можно закрепить обычными гвоздями или саморезами. Затем шлифмашинкой ровняем. Последний этап — покраска. Очень не повезло с выбором лака. Купили слишком темный, внешний вид не понравился. Придется зашкурить снова и покрасить другим цветом.

Самодельный стол для дачи готов

Производство массивного стола своими руками

Для работы используются доски сечением 4 х 15 см и фанера.

Шаг 1. Подготовка ножек. Доски распиливаются в размер (высота стола будет 80 см), их поверхность со всех сторон выравнивается на фуганке. Калибровка производится на рейсмусе.

Распил досок

Обработанные детали распускаются на циркулярной пиле.

Распускаются обработанные детали

Из полученных заготовок будут клеиться ножки, имеющие квадратное сечение. Для склеивания понадобятся корпусные струбцины. Клей схватится примерно за полтора часа (начальная стадия полимеризации), после чего струбцину можно снимать.

Заготовки повторно прогоняются через фуганок и рейсмус.

Повторная обработка заготовок

Ножки торцуются. Как уже упоминалось, их высота должна быть 80 см.

Торцовка ножек

Шаг 2. Подготовка обвязки стола. Понадобятся две длинные царги и две — покороче. Длинные детали будут иметь размер 1,3 м. Короткая обвязка — 0,85 м. Заготовки прогоняются через рейсмус и фуганок, после чего распиливаются на циркулярной пиле.

Подготовка обвязки стола

Царгам можно придать привлекательности, сделав лобзиком фигурный рез. После этого проводится их фрезеровка.

Как подготовить царги

В случае наличия дефектов их необходимо заделать при помощи шпаклевки по дереву.

Заделка дефектов шпаклевкой

Обработанные заготовки необходимо оставить для просушки. Ножки и царги шлифуются. Для этого понадобится абразив зернистостью 240.

Шаг 3. Подготовка отверстий для соединения деталей. Для этого используется присадочный фрезер Мафель.

Отверстия для соединения деталей

Рекомендуется провести предварительную сборку «насухую», чтобы проверить правильность расчетов.

Сухая сборка элементов

В царгах для крепления столешницы сверлятся отверстия под косой шуруп.

Сверление отверстий под косой шуруп

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Шаг 4. Сборка элементов стола. Столярным клеем заполняются отверстия, устанавливаются шканты.

Устанавливаются шканты

Короткая царга соединяется с ножками, соединение стягивается струбциной.

Соединение стягивается струбциной

Струбцины через некоторое время можно снять. Детали можно оставить лежать в стороне, где процесс полимеризации клея будет продолжаться (полное высыхание произойдет лишь через сутки). Подготовленные поперечины также шкантами соединяются с длинными царгами.

Соединение поперечин с длинными царгами

Излишки клея необходимо убрать. Если этого не сделать, на следующий день отодрать засохший состав будет совсем непросто. Места соединений, где выступил клей, следует зашлифовать. Части доски, которые были вырезаны в царгах для придания им эстетичности, будут использованы для усиления обвязки стола. Они обрезаются в размер. Также, как и в уже готовых царгах, высверливаются отверстия под косой шуруп для крепления столешницы. Таким же образом поперечные царги соединяются с общей обвязкой.

Усиление обвязки стола

Каркас готов.

Шаг 5. Изготовление столешницы. Для этого используется фанера — 2 листа, дополнительное усиление доборами из фанерных обрезков по периметру и две поперечные планки для равномерности прилегания к обвязке, закрепленные при помощи клея и саморезов.

Приступаем к изготовлению столешницы

При помощи обгонной фрезы выравнивается периметр столешницы.

Выравнивание периметра столешницы

Шаг 6. Установка столешницы. Столешница закрепляется к обвязке струбцинами, чтобы при выполнении соединения не произошло сдвига конструкции. Производится крепление на косой шуруп.

Установка столешницы

Отверстия можно заделать деревянными бобышками, затем срезать излишки и отшлифовать точки крепления, но эта часть стола не видна, поэтому можно оставить как есть. Чтобы скрыть торцы фанеры, по периметру стола приклеивается окантовка из распущенных на циркулярной пиле реек.

По периметру поклеена окантовка

Дефекты поверхности и соединений ликвидируются шпаклевкой. Поверхность обрабатывается шлифовальной машинкой.

Шлифовка поверхности

Цены на популярные модели эксцентриковых шлифмашин

Эксцентриковая шлифмашина

Шаг 7. Декоративная обработка. Для покрытия стола используется грунтовочное масло, затонированное в цвет венге.

Наносится грунтовочное масло

Дополнительно можно обработать конструкцию лаком или воском. Если после того, как состав подсохнет, пройтись шлифовальной машинкой, получится эффект состаренности. В итоге из обычной хвойной древесины получился эффектный предмет интерьера.

В итоге получился эффект состаренности

Мастер-класс №1: Сворачивающийся столик

Мобильный сворачивающийся в подобие свёртка стол отлично подойдёт и для пикника, и для торговли

Перед тем, как сделать складной столик своими руками, необходимо обзавестись всем необходимым:

Необходимые материалы и инструменты

Фото Название
Один круглый брусок, имеющий следующие размеры:

  • Длина — 1200 мм;
  • Диаметр — 20 мм
Четыре транспортировочных болта
Четыре нарезные гайки-вставки из латуни
Плоский нейлоновый шнур
Монтажный степлер с шестимиллиметровыми скобами
Ножовка по дереву
Наждачная бумага
Дрель со сверлами диаметрами 6 и 7 мм
Молоток

Ход работ

Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению сворачивающегося столика своими руками:

Изображение Описание
Распиливаем круглый брусок на 4 равные части

Распиливаем паркетные доски так, чтобы в результате получилось:

  • 10 отрезков шириной 50 мм и длиной 600 мм;
  • 2 отрезка шириной 25 мм и длиной 600 мм
Зачищаем наждачной бумагой обрезанные края получившихся отрезков круглого бруска
Зачищаем наждачной бумагой обрезанные края получившихся отрезков паркетных досок
Подготавливаем нейлоновый шнур:

  • Отрезаем от него два куска длиной по 600 мм;
  • Опаливаем их края зажигалкой, чтобы не распускались
Выкладываем дощечки на ровной поверхности изнаночной стороной вверх, поместив между ними разделители одинаковой толщины
Соединяем доски нейлоновым шнуром, отступив немного от края и фиксируя его с помощью степлера скобами
Усиливаем крепление несколькими ударами молотка, если степлер оказался слабоват и не смог загнать скобы на достаточную глубину
Вторым отрезком нейлонового шнура скрепляем доски с другой стороны и получаем в итоге почти готовую столешницу
Сверлим отверстия в углах столешницы диаметром 6 мм
Вставляем болты в получившиеся отверстия
Устанавливаем поперечины:

  • Укладываем вдоль закреплённых шнуров, отступив к краям столешницы, доски шириной 25 мм;
  • Отмечаем проекции отверстий на них;
  • Сверлим;
  • Надеваем на болты
Подготавливаем ножки:

  • Закрепляем в тисках один из четырёх круглых брусков;
  • Семимиллиметровым сверлом сверлим в его торце отверстие глубиной 25 мм;
  • Аналогичные действия проделываем с тремя оставшимися брусками
Устанавливаем в подготовленные отверстия латунные гайки-вставки
Накручиваем ножки на болты, выступающие из поперечин
Переворачиваем и ставим на ножки готовый к использованию столик
После эксплуатации:

  • Откручиваем ножки;
  • Снимаем поперечины;
  • Вынимаем болты и вкручиваем их в ножки, чтобы не потерять;
  • Столешницу сворачиваем

Разборный сворачивающийся столик легко доставляется на место проведения пикника в подходящей по размерам сумке

Материалы и инструменты

Для изготовления дачного стола понадобятся:

Доски – можно приобрести их на складе пиломатериалов, вполне подойдут сосновые доски 25X200 мм. Желательно приобретать просушенный лес, поскольку сырая доска при усыхании деформируется и может лопнуть.

Можно разобрать старые палеты, ящики, из которых сделать планки для крепления элементов столешницы, или даже использовать их в качестве столешницы, если доски толще 15-20 мм. Говорить о более тонкой столешнице по меньшей мере несерьезно.

Из инструмента шлифовальная машинка, лобзик, шуруповерт, ножовка, рулетка. Пригодится также ручной фрезер для придания столешнице декоративного вида при помощи профильной фрезы.

Крепеж – шпильки, гайки, саморезы по дереву.

Клей ПВА, двухкомпонентный клей, лакокрасочные материалы – растворитель, морилки и лаки, кисти и губки для нанесения ЛКМ, наждачная бумага зерном P80-P240, акриловая шпаклевка для дерева.

Простой деревянный стол своими руками

Хотите узнать, как сделать простой письменный стол из натурального дерева, используя предварительно вырезанные ножки и столешницу?

Если покупать детали отдельно, это будет намного дешевле, а собрать письменный стол не сложно.

  1. Отшлифуйте доски наждачной бумагой. Протрите поверхность и нанесите два слоя грунтовки — слегка шлифуя между слоями — и три слоя краски полуглянцевого цвета.
  2. Временно прикрутите металлический кронштейн к верхней части ножки. Установите так, чтобы ножка находилась на расстоянии 20 см от конца стола и 7 см от края. Отметьте места отверстий для шурупов и повторите для трех оставшихся ног, используя ту же ножку.
  3. Просверлите контрольные отверстия глубиной 15 мм для каждого кронштейна. Прикрутите кронштейны шурупами с плоской головкой. Затем прикрутите ножки к кронштейнам.
  4. Прикрепите царгу.
  5. Измерьте длину стола между ножками, и обрежьте на эту длину сосновую доску 1 х 3. Повторите эти действия для другой доски. (Длина может немного отличаться, поэтому пометьте доски.)
  6. Чтобы приспособить толщину металлических скобок, отметьте край доски на расстоянии 6 мм от концов вдоль края, который пойдет к столешнице.
  7. Сделайте надрезы под 45 градусов на обоих концах. Повторите для другой доски.
  8. На двух торцевых досках просверлите по два карманных отверстия. Затем просверлите отверстие в центре кармана вдоль длинного края, который пойдет к вершине. Зажмите конец в центре по ширине ножек и выкрутите шурупы. Повторите для другого конца.
  9. На двух длинных досках царги просверлите по два карманных отверстия на концах. Затем просверлите отверстия по длинной кромке 45 см от каждого конца. Зафиксируйте длинную доску в центре по ширине ножек и закрутите шурупы. Повторите для другой длинной доски.
  10. Вырежьте 45-градусную выемку в углу, как на досках царги. Приклейте и прикрепите скобу к поверхности ножки стола, ближайшей к концу (но не к столешнице). Повторите эти действия для остальных трех скобок.
  11. Когда последний слой высохнет, соберите стол.

Источник фото: www.lowes.com/n/how-to/easy-to-build-wooden-desk

Как сделать современный письменный стол

Это очень простой и современный письменный стол, который вы можете сделать, взяв всего несколько досок и используя простые столярные инструменты. Для этого проекта нужны всего две доски 2×10 длиной 2,5 м, это основная часть сборки. Первым делом обрежьте все доски до нужного размера. Здесь размеры: (верх) 2 по 100 см (стороны) 4 по 67 см. . Затем склейте, чтобы сделать панели. Используйте шпунт, соединять доски будем с помощью дюбелей. Сначала выложите доски, а затем обозначьте, куда должен идти дюбель.

Выровняйте зажим с отметкой и просверлите доску, куда должен идти дюбель. Нанесите клей на все детали и зажмите ремнями с храповым механизмом.После того, как панели склеены и высушены, подготовил их для сборки и отделки. Долотом снимите засохший клей. Затем отшлифуйте орбитальной шлифовальной машинкой. Нанесите несколько слоев морилки. Когда высохнет, добавьте несколько слоев спрея шеллак, с временным промежутком между каждым слоем.

Соберите стол. Сначала сделайте четыре карманных отверстия в верхней части каждой из боковых панелей. Это очень просто. Измеряете, где хотите сделать отверстие, зажимаете, а затем пропускаете сверло через зажим. После этого прикрепите боковые панели к верхней части стола. Если хотите узнать все более подробно, обязательно посмотрите видео для этого проекта на сайте, ссылка ниже. Это было очень просто и довольно быстро.

Источник фото: www.instructables.com/id/Simple-Modern-Writing-Desk/

Классический круглый стол

Круглый стол из белого дуба, выполненный в классическом стиле. Приготовьте материалы, список можно посмотреть на сайте, ссылка ниже под галереей. После того, как все выровнено, ламинируйте кусочки, если необходимо, чтобы получить общую толщину. Затем обрежьте до нужной длины и отшлифуйте. Склейте три части, чтобы собрать основу. Просто нанесите клей с обеих сторон и зажмите на два часа. Затем снимите фаски по краям под углом 45 градусов.

  1. С помощью ленточной пилы вырежьте половину круга, а для дополнительной безопасности добавьте деревянные дюбели.
  2. Вертикальная опора закреплена с помощью врезки и шипа. Для врезки используйте дрель, зубило и молоток. Все соединения должны быть максимально плотными. Два часа под зажимами — достаточно времени для затвердевания швов под древесным клеем.
  3. Чтобы опоры выдержали вес стола, к основанию добавьте диагональные опоры 3 x3. Вдоль центральной стойки используйте внутренние деревянные дюбели (и клей, где есть соединение). Для соединения с нижней и верхней базой просверлите отверстие, как в опоре, так и в основании.
  4. Добавьте доски в верхней части основания, чтобы помочь поддерживать столешницу.
  5. Просто скрутите их вместе с помощью крег джиг. Теперь, когда база закончена, вы можете начать работать над столешницей.Здесь вы можете поэкспериментировать с дизайном. Ключевой частью в этом процессе является идеальная подгонка линии досок, чтобы они совпали друг с другом.
  6. Когда соберете вершину, используйте фрезер и джиг, чтобы выпилить круг.
  7. Самое сложное закончено, осталось прикрепить столешницу круглого стола к основанию. Для этого предварительно просверлите отверстия от стрингеров в основании до нижней части стола.
  8. Просверлите дважды, одно отверстие такого же размера, как шуруп, а второе сверлом большего размера через стрингеры. То есть, когда закрутите, шуруп будет плотно прилегать к нижней части столешницы, оставаясь более свободным в основании. Когда дерево естественным образом сжимается и расширяется, стол остается вместе, но позволяет дереву двигаться, не нажимая на шуруп.

Теперь можете нанести морилку на ваш выбор и герметик. Обязательно следуйте инструкциям на этикетке. Круглый стол в классическом стиле готов.

Источник фото: www.instructables.com/id/Traditional-Round-Farmhouse-Table/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector