Обзор столярной струбцины

Простая модель для склеивания углов

Для изготовления такой струбцины своими руками понадобится четыре одинаковых по размеру стальных уголка, шпилька с резьбой, две гайки барашковые, дрель, сварочный аппарат.

Два уголка приваривают между собой под прямым углом, получая ровный квадрат в сечении. Следующим этапом будет приваривание шпилек с резьбой, вставленных в просверленное отверстие по такому же диаметру. В оставшихся уголках также необходимо просверлить отверстия. Готовую струбцину собирать легко. Для этого нужно всего лишь зажать склеенные деревянные детали с помощью барашковых гаек.

При необходимости склеивания больших плоскостей, можно взять стальные уголки большей длины и установить дополнительные шпильки еще и снизу струбцины.

Советы по выбору

О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены

Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты

1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

Недостатки

Основные недостатки столярных трубных струбцин заключаются в следующем:

• Вес. В сравнении с пластиковыми собратьями, даже самая небольшая трубная струбцина со стальной направляющей окажется тяжелее. Что уж говорить о тех случаях, когда длина направляющей свыше одного или даже нескольких метров.
• Необходимость нарезания внешней резьбы на направляющей. Далеко не у каждого имеется специализированный инструмент, а платить мастеру – это лишние расходы, которые не каждый одобрит.
• Упругая деформация труб при зажиме. Особенно проявляется на струбцинах с длинной направляющей при зажиме различных протяженных деталей. Из-за силы натяжения и протяженности трубы последняя начинает выгибаться, от чего может ухудшиться качество зажимаемой детали, особенно если речь идет о склейке нескольких ее частей воедино.

Что это такое?

Монтажная струбцина или, как еще называют, лучевой зажим – прочное стальное изделие, чаще всего П-образной формы (иногда С-образной), которое используется для фиксации деталей и обеспечения их неподвижности. Данный опорный инструмент играет роль так называемого «помощника» для крепления строительных конструкций любой сложности.

Металлическая струбцина состоит из двух составных частей. Стержневая часть – основание П-образной формы, изготовленное из сплавов оцинкованного металла. В губке (одной из сторон) просверливается отверстие под подвижный болт определенных размеров. Плотная фиксация зажима достигается при передвижении болта, так сокращается расстояние между передвижным элементом и губкой.

Преимущества монтажной струбцины:

• небольшой вес и мобильность;
• экономия времени мастера при работе;
• надежное крепление, независимо от веса конструкций и деталей, фиксация в удобном положении;
• возможность использовать зажим в работе с разнообразными материалами (дерево, металл, стекло).

Критерии выбора

Раскроем вам несколько ключевых моментов, которые помогут вам в выборе правильной струбцины и значительно упростят работу.

Главный критерий – качество материала. Монтажные струбцины конструируют из сплавов чугуна или стали. При утилизации зажимов прилагаются значительные усилия, именно поэтому необходимо, чтобы устройство смогло выдержать ударные нагрузки, при этом не повредив целостность самого материала.

Особенности резьбы на зажимном винте. Рекомендуется использование крупной резьбы (упорной или трапециевидной), которая позволит добиться максимальной затяжки.

Специальные наугольники на поверхности струбцин. Их основная задача – предотвратить повреждение обрабатываемых материалов

Очень часто для этого используются деревянные бруски.

Особое внимание уделяется прижиму. С целью устранения перекосов устройство не должно сливаться с остальной частью корпуса, а прижимная площадка иметь максимальную площадь.

Удобная ручка, которая предоставит полный комфорт в пользовании инструментом

Обычно он оснащен резиновой или деревянной ручкой.

Струбцины столярные трубные

По своему виду трубные струбцины больше всего походят на те, что были описаны выше. За одним исключением: трубная струбцина – это всегда сборная конструкция из трех деталей, а не цельный инструмент. Как понятно из названия, основную роль здесь будет играть труба. Именно она будет служить основой и направляющей для других деталей. Сами же «губы» струбцины продаются в любом специализированном магазине, после чего все детали собираются воедино.

Теперь конкретнее о самом наборе. Начнем с самого простого – с подвижной детали. По своему виду она напоминает отрезок трубы с примыкающим к ней под углом в 90° прямоугольным отростком, образующим упорную площадку. В качестве стопарного механизма выступает система из подружиненных упорных колец. При нажатии на пружину деталь свободно скользит по поверхности трубы, а в закрытом виде, когда пружина их поджимает, они смещаются вдоль продольной оси, тем самым плотно фиксируя деталь на направляющей.

Фиксированная деталь отличается от предыдущей сразу по нескольким пунктам:

• Она крепится на трубу при помощи резьбового соединения.
• Состоит из двух взаимосвязанных частей: крепления и прижимной площадки, соединенных прижимным винтом.

Самодельная струбцина для столярных работ

Простейший вариант зажимного приспособления выполняется из пары реек и винтов. На окончаниях деревянных заготовок высверливаются отверстия, которые в дальнейшем будут использоваться для выхода крепежных штырей. Столярные самодельные струбцины могут выполняться также из металлических зажимных профилей, но в этом случае потребуется специальный инструмент для создания отверстий – как минимум, дрель мощностью 12-14 В.

Когда отверстия будут готовы, можно выполнять соединения по двум концам с помощью подготовленных винтов. Длина шурупов изначально подбирается под целевые заготовки. Стандартный диапазон по глубине захвата составляет 50-200 мм

Важно учитывать, что рассматриваемая столярная струбцина – это средство для зажима с двух сторон, поэтому придется организовывать работы «на весу» без возможности установки конструкции на тот же верстак или станину

Ленточные струбцины

Особенности конструкции

. Ленточный зажим состоит из прочной синтетической ленты и блока натягивания. В комплектацию обычно входят пластиковые элементы для подгонки углов.

Преимущества.

Обеспечивает бережный зажим углов и закруглений без перекосов, что очень важно на этапе склейки. Позволяет работать с изделиями любых размеров: от небольших рамок до крупногабаритных шкафов

Использование пластиковых уголковых элементов обеспечивает равномерное давление при склейке углов и усовых соединений.

Область применения

. Выбор струбцин ленточного типа – оптимальный вариант для сложных столярных задач: зажима закруглений большого диаметра, фиксации многоугольных соединений и т.д.

Струбцина с автоматической фиксацией: как сделать

Польза такого инструмента, как струбцина известна всем мастерам. Не заменимая вещь для столярных и слесарных работ. Также струбцинами часто пользуются сварщики, строителе, автослесаря и домашние мастера.
Конструкций и размеров струбцин различное множество, но в основном все они схожи тем, что их надо затягивать руками – закручивать затяжной винт, после чего предметы, на которые установлена струбцина, надежно фиксируются.Надо заметить, что муторное это дело, каждый раз закручивать и выкручивать винт струбцины, чтобы зафиксировать или освободить предмет.В интернете отыскал вариант струбцины с автоматической фиксацией. Такую струбцину не надо затягивать руками на фиксируемом предмете. Достаточно одного нажатия на верхний подвижный упор струбцины и предмет надежно притянут к краю верстака, допустим, деревянный брусок.

Освободить брусок тоже не составит труда, для этого надо снова нажать на верхний упор и “хватка” струбцины тут же ослабнет, брусок будет освобожден от струбцины.

Как сделать такую струбцину?

Сделать не сложно. Понадобится металлическая полоса и профильная труба 20 размера.

Струбцина состоит из двух упоров, нижнего неподвижного и верхнего подвижного.

Нижний упор

К отрезку металлической полосы с одного края вертикально привариваем профильную трубу. На полосу привариваем накладку сделанную из старого плоского напильника. На этом с изготовлением нижнего упора покончено.

Верхний упор

С его изготовлением будет немного сложнее. Отрезаем полосу такой же длины, что у нижнего упора. Мини дрелью с одного края отрезка полосы пропиливаем отверстие квадратной формы. Размер отверстия должен быть немного больше размера профильной трубы, по которой будет перемещаться это отрезок (верхний упор).

Отрезок с квадратной прорезью надо зажать в тиски и немного согнуть со стороны квадратного отверстия. В этом и заключается конструктивная особенность струбцины, благодаря которой верхний подвижный упор фиксируется на вертикальной профильной трубе.

Далее по размеру накладки (накладка из старого напильника приваренная к нижнему упору), отрезаем пластину и еще одну накладку из напильника (для верхнего упора).

Пластину поперек привариваем к отрезку с квадратным отверстием, по краям пластины сверлим обычные круглые отверстия под болты.

Накладку из напильника прикладываем к пластине с круглыми отверстиями. На накладке по отверстиям пластины делаем метки.

К меткам привариваем болты (шляпки у болтов следует отрезать, чтобы осталась только резьба).

Заготовки верхнего упора сделаны, соединяем их между собой. На приваренные болты устанавливаем пружины, болты вставляем в отверстия пластины, накручиваем барашковые гайки.

Верхний упор собран.

Соединяем нижний и верхний упор – вставляем профильную трубу в квадратное отверстие верхнего упора.

Самоделка готова к использованию!

Как пользоваться, описано в начале статьи. Так упор выглядит на зажатом бруске. Держится довольно крепко, руками не расшатать.

Пружины отжимают с одного края верхнюю пластину с квадратным отверстием, пластина становится на перекос, и стопорится на вертикальной профильной трубе. При повторном нажатии, пластина становится прямо и её снова можно перемещать по трубе.

Устройство

Струбцина имеет простую и надежную конструкцию. Она практически никогда не ломается, имеет длительный срок эксплуатации. Состоит инструмент из следующих деталей.

• Рамного крепления. Оно служит ответным элементом, к которому прижимается фиксируемая деталь. Может иметь G-образную, C-образную или S-образную форму.
• Подвижного элемента с «пяткой». Он как штатив может увеличивать или уменьшать расстояние от рабочей площадки до рамы.
• Винта или рычага. Он отвечает за фиксацию струбцины в заданном положении, позволяет регулировать силу сжатия. Рычажные модели имеют более быструю фиксацию, при меньшем приложении усилий сжатие получается достаточно интенсивным. Рукоять зажима перемещается в 1 касание.
• Пружины. Они есть в «прищепках» – клещеобразных струбцинах с 2 рукоятками, работающих по принципу секатора.

Конструкция струбцины остается неизменной на протяжении длительного времени. Она достаточно эффективна даже без внесения каких-либо изменений.

Назначение и применение ручных зажимов

Большое разнообразие инструментов позволяет каждому мастеру выбрать максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ вариант. Применение струбцин не ограничивается какими-либо сферами, но чаще всего они используются для следующих целей:

1. Захват листового металла — конструкция состоит из стального корпуса, рукоятки и зажимного механизма, в основе работы которого лежит пружина. Особой популярностью пользуются струбцины такого типа на складах, в производстве и других отраслях.
2. Сборка мебели — невозможно представить себе мебелестроительную сферу без такого инструмента, как струбцина. Здесь этот прибор применяется для прижима склеиваемых элементов, а также временной фиксации несущих конструкций различной мебели.
3. Изготовление опалубки — зажим играет роль несущего элемента, за счет которого осуществляется фиксация деревянных опор.
4. Укладка ламината — при работе с напольным покрытием возникает необходимость фиксации строительных материалов. Именно от использования струбцины при работе с ламинатом, зависит качество выполнения монтажа.
5. Монтаж вентиляции — применяются специальные виды зажимов, которые называются лучевыми. Их применяют также при прокладке разнообразных инженерных коммуникаций, которыми осуществляется фиксация крепежных элементов к несущим конструкциям. Достоинством применения лучевых струбцин является отсутствие необходимости сверления или проведения сварочных работ, что не только облегчает, но и ускоряет процесс.
6. Монтаж натяжных потолков — для таких целей используются струбцины, которые имеют клещеобразную конструкцию. Их изготавливают из пластика, а выпускаются они с разным захватом на 100, 150 и 200 мм. Используется зажим для вывешивания полотна перед его нагревом. Чтобы осуществить монтаж натяжного потолка, требуется не менее 6 зажимов.

Сфера использования струбцины не ограничена, что связано с многофункциональностью этого прибора. Фиксация различных деталей (от мелких до крупных), не обходится без применения такого незаменимого прибора, как струбцина.

Советы по выбору

О том, какую струбцину лучше покупать, часто спорят опытные и начинающие мастера. На самом деле, критерии выбора этого инструмента давно определены

Достаточно лишь обратить внимание на следующие моменты

1. Силу зажима. Самые мощные промышленные модели способны выдавать показатели в 1 тонну, но такая усиленная конструкция в быту не нужна. Самые простые модели имеют гораздо более скромные показатели. В среднем, их усилие зажима равняется 20-100 кг. Этого вполне достаточно для выполнения большинства операций даже при работе со станками в домашней мастерской.
2. Способ фиксации. Он определяет, как именно будет осуществляться изменение расстояния от подвижного элемента до края детали. При выполнении работ на весу или на высоте лучше выбирать быстрозажимные струбцины, позволяющие мастеру выполнять эту операцию 1 рукой. Винтовые модели подходят для эксплуатации в мастерской, но не слишком удобны в использовании без верстака и других приспособлений.
3. Массу. Здесь все зависит от назначения струбцины. Те, что предназначены для работы с фрезерными станками, могут весить до 5 кг. Бытовые модели лучше выбирать в диапазоне до 1 кг.
4. Используемые материалы. Самые прочные струбцины с усиленным корпусом изготавливают из чугуна и других черных металлов. Они довольно массивные, ориентированы на удержание тяжелых деталей. Бытовые модели чаще всего изготавливают из комбинированных материалов. Хорошо себя зарекомендовало сочетание синтетических материалов, полимеров и алюминиевого литья. Готовое изделие меньше весит, не боится коррозии при редком использовании.
5. Функциональность. Не все струбцины одинаковы. Некоторые из них обладают как зажимной способностью, так и возможностью использования в качестве распорки. Для этого их оснащают поворотными губками, которые можно направлять внутрь или наружу корпуса.
6. Защиту от коррозии. Этот момент актуален только для изделий из черных металлов. Чтобы сохранить плавность хода надолго, их окрашивают порошковыми составами, а затем периодически промасливают и чернят. Струбцины с гальваническим покрытием не требуют усилий в уходе. Пока цело их покрытие, коррозия инструменту не грозит.
7. Дополнительные комплектующие. Они не обязательны, но существенно облегчают эксплуатацию изделия. Например, модели с резиновыми накладками на губках позволяют работать с хрупкими или мягкими деталями, смягчая воздействие в месте контакта. Т-образная рукоятка в комплекте тоже полезна, позволяет регулировать усилие при зажимании детали.

Все эти моменты важны для выбора правильной струбцины, особенно если мастер – новичок в своем деле. Опытные слесари и столяры на практике постигают особенности такого инструмента и уже не совершают ошибок при его замене.

Выбор качественного зажима и его разновидности напрямую зависит от того, какие задачи он будет решать

Следует обратить внимание на такие параметры, как:

• вес;
• усилие зажима;
• функциональные возможности;
• материал изготовления;
• наличие защиты от коррозии;
• дополнительные аксессуары.

Кроме приспособлений, которыми можно крепко сжимать детали, часто в продаже попадаются модели, которые могут работать и как распорка. Чтобы «переключить» инструмент, нужно повернуть губки на 180 градусов.

Произвести склеивание, а также обработку некоторых деталей без зажимов не представляется возможным. А потому рекомендуется иметь в своем арсенале несколько видов струбцин.

Предлагаем ознакомиться Электрическая тепловая пушка | Тепловые пушки | Блог | Клуб DNS

Специальные конструкции струбцин

Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.

Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт

Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру

Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.

Что такое струбцина?

Столяры, плотники, сварщики обладают большим количеством инструментов. Струбцина – это конструкция, которая служит для того чтобы закрепить детали к нужной поверхности или плотно прижать их между собой, например, при сварке либо склеивании. С ее помощью мастер освобождает руки, обрабатывая заготовки в удобном положении. Самые прочные – стальные и чугунные струбцины. Облегченные модели изготавливают из дерева, пластика, алюминия.

Устройство струбцины

Чем больше в наличии у специалиста зажимов, тем проще выполнять несколько задач одновременно. Эти устройства похожи на слесарные тиски с механизмом крепления рукоятки к столу. Они по сравнению с тисками непрочные, поскольку ограничены своими размерами. Сила сжатия инструмента зависит от его конструкции. Простой зажим-струбцина состоит из следующих деталей:

• рамки, которая придает жесткость;
• подвижной части с «пяткой», регулирующей расстояние от поверхности до рамки;
• винта, контролирующего силу сжатия;
• пружины.

Изготовление слесарной струбцины

Слесарные работы в необорудованном помещении всегда имеют одну постоянную проблему, с которой приходится сталкиваться слесарям, это крепление заготовок. Нельзя исключить перемещение по столу заготовки, если стол не оборудован крепежными средствами. Одним из таких доступных и весьма простых средств является слесарная струбцина, изготовленная своими руками.

Для того чтобы изготовить струбцину своими руками, необходимо обладать минимальными навыками в слесарной работе. Для ее изготовления используется дерево, шпильки, металлопрокат, трубы, брус деревянный. Также не помешает наличие сварочного аппарата. Самое главное при проведении любых работ нужно следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Рассмотрим вариант изготовления струбцины из дерева. Размер можно подобрать самостоятельно, какой больше всего подходит по типу работ. В конечном итоге должна получиться струбцина винтового типа.

1. Перенести шаблоны деревянных заготовок на лист картона. Размеры подбираются самостоятельно.
2. Далее перенести шаблоны заготовок на деревянную доску. Для этих целей прекрасно подходит сорт твердой древесины.
3. Ножовкой или лобзиком вырезается деталь. Напильником и шлифовальной бумагой обрабатывается контур детали.
4. В центре заготовки отметить место для отверстия. Через него будет проходить ось болта. Отверстие в верхней части фиксирующей челюсти расширяется круглым напильником по размерам в 1,5 или 2,5 раза шире размера самого болта.
5. В рукоятке сверится отверстие под гайку. Диаметр должен соответствовать номеру гаечного ключа. Рашпилем или напильником придаем отверстию форму шестигранника. Садим гайку в отверстие на эпоксидную смолу и как вариант любой другой твердый клеевой состав.
6. Струбцина собирается, болт крепится клеем в нижней части фиксирующей челюсти. Сзади крепятся петли для раскрывания крепежных челюстей. Надеть верхнюю челюсть на болт и закрутить ручкой.

Примеры самодельных струбцин

На самом деле для производства зажимов в домашних условиях существует большое количество примеров. Для этих целей, например, возможно переделать металлообрабатывающие ножовки.

Столярные клещи

Деревянные временные задимы используются в столярном деле так же широко, как стальные в слесарно-сварочном. В силу особенностей основного конструкционного материала столярные струбцины выполняются почти исключительно C-образными (струбцины-клещи).

Самое мощное из столярных зажимных устройств – струбцина-крокодил, поз. 1 на рис.:

Разновидности столярных струбцин

Губки из дуба, вяза, бука, граба, ореха. Резьбовые пары – от М12. Зажимать детали «крокодилом» дело хлопотное, поэтому вместо него нередко пользуются шарнирной винтовой C-струбциной, поз. 2. Ее «челюсти» можно переклеить из фанеры, и только накладки («губы») наклеить из прочного дерева. Вместо фасонной гайки возможно использовать обычную шестигранную, запрессовав ее в рукоять в тисках; в таком случае рукоятку нужно делать из клена, бука или вяза; дуб при запрессовывании может расколоться.

Струбцины-крокодилы используются для надежной фиксации достаточно больших и тяжелых деталей. При склеивании сильного прижима не нужно, зато струбцин нужно много, не менее 3-4 на 1 пог. м клеевого шва. Поэтому столярные струбцины для склеивания делаются чаще всего фанерными. Каждая «челюсть» переклеивается из 3-х или иного нечетного количества слоев. В одной из «челюстей» с выступом будет средний слой, а в противоположной – два крайних; таким образом, и при помощи стальной шпильки, образуется шарнир. Прижим – пружинный (поз. 3 на рис.), и из подручных эластичных материалов, поз. 4.

Выпиливать и подгонять заготовки фанерных струбцин-крокодилов дело трудоемкое, но в распоряжении современного умельца оказывается отличный заменитель – обрезки ПВХ труб большого диаметра. Разрезное кольцо из трубы, пара деревянных палочек, столько же обрезков садового шланга, и струбцина для прижима при склеивании готова, поз. 5. Дешево и сердито. Еще о струбцинах из дерева см. ролики:

Видео: струбцины из дерева своими руками

Ко второму советуем перейти на YouTube и почитать комментарии, там есть советы по делу.

Устройство и принцип работы

Быстрозажимная струбцина представляет собой универсальный механизм, который напоминает своеобразные тиски. Инструмент используют при фиксации металлических деталей во время сварочных работ. Некоторые виды приспособления применяют при пилении или склеивании деревянных заготовок. Все быстрозажимные струбцины отличаются между собой по устройству конструкции, форме и габаритам.

Конструкция инструмента выглядит как металлическая рейка. С одной стороны планки расположена неподвижная губка, с другой — подвижная с триггером. Триггер — это специальный механизм с двумя рукоятками. Фиксация деталей происходит путем зажима этих рукояток.

Быстрозажимная струбцина имеет одно преимущество. Если развернуть обе губы инструмента в противоположные стороны, то получится приспособление для распорки. Поэтому быстрозажимная струбцина считается универсальным устройством. При производстве приспособлений используют такие материалы: металл, древесину или прочный пластик.

Виды струбцин

Сегодня, такой инструмент может производиться из различных материалов в нескольких вариациях. Обычно изготовление струбцины требует наличия дерева либо металла. При установке указанного приспособления в нужное место, можно не держать отдельные детали, а полноценно работать с прочими инструментами.

Самодельные струбцины

Самый простой вариант столярной струбцины предполагает наличие пары подвижных составляющих и рамы для них. Работа инструмента осуществляется посредством дополнительных зажимов и рычагов. С помощью которых выбирается сила, детали сжимаются и происходит их фиксация.

Еще присутствуют и быстрозажимные конструкции, представляющие рычажный тип. Это специализированные зажимы.

Особенность их состоит в том, что зажимание происходит мгновенно, но для этого потребуется приложить определенную силу.

Существуют разновидности столярных струбцин. В зависимости от установленного в них механизма и его особенностей они бывают:

• Угловые конструкции.
• Винтовые установки.
• Быстрозажимные устройства.
• Монтажные конструкции.
• Ручные струбцины.

Струбцины также делят на категории

По способу зажима

Классический инструмент имеет винтовой механизм, которые перемещает подвижную часть конструкции. Усилие прижима регулирует сам мастер. Поэтому работа осуществляется в обе руки. Быстрозажимные приспособления более удобны, так как крепеж и разжим деталей выполняется одной рукой.

По усилию

За надежность фиксации отвечает механизм зажима. В некоторых моделях значение усилия может варьироваться от 20 кг до 1 тонны.

По весу и материалам изготовления

Стальные и чугунные струбцины качественные и надежные. Но стоит учитывать, что такие приспособления имеют большой вес. Существуют литые алюминиевые модели и механизмы из синтетического сырья. Такие модели более легкие и обладают высокой прочностью.

По функциональности

Существуют инструменты с различными опциями регулировки угла зажима, прижимного усилия, поворота губок, что значительно расширяет возможности устройства. Некоторые струбцины можно использовать в качестве распорки.