Гост 6211-81 (ст сэв 1159-78) основные нормы взаимозаменяемости. резьба трубная коническая
Содержание:
- Как узнать диаметр трубы? Измерить!
- Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 градусов
- Способы изготовления
- ДОПУСКИ
- Как разобраться с американской дюймовой резьбой?
- Несколько слов о нарезке резьбы
- Главные отличия от резьбы BSP
- Виды метрических резьб
- Особенности цилиндрической резьбы
- Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
- Классы точности и правила маркировки
Как узнать диаметр трубы? Измерить!
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные. Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:
- Вооружитесь рулеткой или летной (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 — это число Пи.
- После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой). Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм) .
Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.
Профиль и размеры конической дюймовой резьбы с углом профиля 60 градусов
Данная таблица показывает какие могут быть отклонения по уклону и по шагу профиля.
Видео: нарезание трубной конической резьбы.
Что касается дополнительных креплений, то зачастую используют шплинты в качестве соединительных деталей, поскольку трубопроводы могут подвергаться вибрации как постоянной, так и периодической.
Все дело в том, что данный тип соединения имеет свойство раскручиваться, то во избежание этого используются шплинты для таких соединений. Особенно это касается мест прокладывания трубопроводов под магистралями, где имеется постоянное движение автотранспорта, что создает вибрации.
Резьба представляет собой винтовую канавку определенного профиля, прорезанную на цилиндрической или конической поверхностях. На токарных станках ее выполняют посредством двух равномерных движений — вращения заготовки и поступательного перемещения режущего инструмента вдоль ее оси. Применяемые резьбы можно разделить на ряд групп: 1) по расположению — на наружные и внутренние; 2) по назначению — на крепежные и ходовые; 3) по форме исходной поверхности — на цилиндрические и конические; 4) по направлению — на правые и левые; 5) по форме профиля — на треугольные, прямоугольные, трапецеидальные, круглые; 6) по числу заходов — на одно и многозаходные. Крепежные резьбы чаще всего имеют треугольный профиль. Они используются для соединения различных деталей.- Ходовые резьбы служат для преобразования вращательного движения в поступательное. К ним относятся резьбы с трапецеидальным и реже прямоугольным профилем. Конические резьбы обеспечивают высокую герметичность соединения и поэтому применяются в местах, находящихся под повышенным давлением жидкостей и газов. У правых резьб винтовая канавка имеет направление по ходу часовой стрелки (если смотреть с торца детали), у левых — наоборот. Однозаходными называются резьбы, имеющие одну винтовую канавку. В многозаходных резьбах выполнено несколько параллельных винтовых канавок, равномерно расположенных по окружности. Число заходов резьбы можно определить по количеству начал винтовых канавок на торце детали.
Область применения и инструменты.
Круглые плашки применяются для нарезания наружных резьб треугольного профиля на деталях, к которым не предъявляют высоких требований соосности резьбы с другими поверхностями. Пределы выполняемых резьб ограничиваются механическими свойствами обрабатываемого металла. Так, например, на токарных станках» круглыми плашками нарезают резьбы на стальных деталях с шагом примерно до 2 мм. Для более мягких цветных металлов этот предел может быть увеличен. Резьбы с крупным шагом предварительно прорезают резцом, а затем калибруют плашками. Круглые плашки (рис. 118, а) по внешнему виду напоминают гайку, в которой для создания режущих кромок просверлены стружечные отверстия (от 3 до 8 в зависимости от размера). Рабочая часть плашки для цилиндрических резьб состоит из трех участков: двух крайних — режущих и среднего — калибрующего. Режущие части плашки конические с углом конуса 2ф = 50-60°. Калибрующая часть цилиндрическая, Она придает резьбе окончательные размеры и обеспечивает направление плашке в процессе резания. Геометрическая форма зуба плашки создается передним углом у который выполняют заточкой в пределах 15-20° (для плашек централизованного изготовления). При резании твердых металлов его рекомендуется уменьшать до 10-12°, а для мягких — увеличивать4 до 20-25°. Задний угол а выполняют затылованием только на режущих частях в пределах 6-8°. Для крепления в плашкодержателе или резьбонарезном патроне на наружной поверхности плашки предусмотрены конические углубления и угловой паз. Угловой паз плашки позволяет при необходимости Разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке (рис. 118, б) и регулировать ее диаметр в пределах 0,1- 0,3 мм. Круглые плашки общего назначения изготавливаются для следующих резьб: метрических с крупным шагом Ml — М68; метрических с мелкими шагами М1Х0,2 — М135Х6; дюймовых 1/4-2″; трубных 1/8-1l/2″. Плашки должны обеспечить нарезание резьб 2-го класса точности. Плашки для конических резьб более широкие и имеют только одну режущую часть со стороны большего диаметра. Особенность работы плашек состоит в том, что в процессе прорезания винтовой канавки участвует не только режущая, но и калибрующая часть.
Такие плашки изготавливаются для резьб от 1/16″ до 2″. Плашки выполняются из легированной стали 9ХС или быстрорежущих сталей Р9 и Р18. На плашках маркируются обозначение резьбы, класс точности (только 3-й), марка стали (9ХС не указывается), буква Л для левых резьб.
Способы изготовления
Применяются следующие способы получения резьб:
- лезвийная обработка резанием;
- абразивная обработка;
- накатывание;
- выдавливание прессованием;
- литьё;
- электрофизическая и электрохимическая обработка.
Наиболее распространённым и универсальным способом получения резьб является лезвийная обработка резанием. К ней относятся:
- нарезание наружных резьб плашками;
- нарезание внутренних резьб метчиками;
- точение наружных и внутренних резьб резьбовыми резцами и гребёнками;
- резьбофрезерование наружных и внутренних резьб дисковыми и червячными фрезами;
- нарезание наружных и внутренних резьб резьбонарезными головками;
- восстановление повреждённых наружных и внутренних резьб обычным либо специализированным напильником;
- вихревая обработка наружных и внутренних резьб.
Накатывание является наиболее высокопроизводительным способом обработки резьб, обеспечивающим высокое качество получаемой резьбы. К накатыванию резьб относятся:
- накатывание наружных резьб двумя или тремя роликами с радиальной, осевой или тангенциальной подачей;
- накатывание наружных и внутренних резьб резьбонакатными головками;
- накатывание наружных резьб плоскими плашками;
- накатывание наружных резьб инструментом ролик-сегмент;
- накатывание (выдавливание) внутренних резьб бесстружечными метчиками.
К абразивной обработке резьб относится шлифование однониточными и многониточными кругами. Применяется для получения точных, в основном, ходовых резьб.
Выдавливание прессованием применяется для получения резьб из пластмасс и цветных сплавов. Не нашло широкого применения в промышленности.
Литьё (обычно под давлением) применяется для получения резьб невысокой точности из пластмасс и цветных сплавов.
Электрофизическая и электрохимическая обработка (например, электроэрозионная, электрогидравлическая) применяется для получения резьб на деталях из материалов с высокой твёрдостью и хрупких материалов, например, твёрдых сплавов, керамики и т. п.
ДОПУСКИ
3.1. Осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней резьб (черт.4) относительно номинального расположения не должно превышать значений, указанных в табл.3.
Черт.4. Осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней резьб
Примечание. В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение.
Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса.
3.2. Предельные отклонения среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным в табл.3.
3.3. Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности А по ГОСТ 6357.
3.4. Рекомендуемые предельные отклонения отдельных параметров резьбы приведены в справочном приложении.
Как разобраться с американской дюймовой резьбой?
Крепеж в метрической системе промаркирован так, что можно установить тип и механические свойства крепежного материала. На головке болта по DIN 931 нанесено 8.8 Это значит, что болт сделан из углеродистой стали. Класс прочности определяет значение предельно допустимых рабочих нагрузок, которые выдерживает крепеж. Дюймовый крепеж промаркирован сложнее. Чтобы разобраться с системой его маркировкой используются специальные таблицы. С их помощью можно узнать механические свойства крепежной детали и марку материала. Чтобы понять, как перевести американскую дюймовую резьбу в метрическую систему, нужно замерять с помощью штангенциркуля наружный диаметр резьбы (в мм), внутренний диаметр и шаг резьбы (измеряется в числе витков на дюйм). Замер нужно делать с точностью до десятых и сотых долей миллиметра. После этого нужно воспользоваться справочными таблицами дюймовых резьб и подобрать совпадение полученной комбинации для того или иного дюймового крепежа.
Несколько слов о нарезке резьбы
Достаточно часто нарезание резьбы выполняется самостоятельно при помощи различных приспособлений (плашки, метчики). Для выполнения работ с невысокими требованиями по надежности такой подход вполне допустим, а вот для серьезных соединений лучше все-таки использовать трубы, резьба на которых нарезана на токарных станках.
Это связано с тем, что размер трубной резьбы стандартизирован, кроме того, для получения надежного соединения ее параметры на стыкуемых элементах должны максимально совпадать. Нарезка при помощи плашки не дает такого качества, в этом случае можно говорить только об относительной соосности и размере зуба.
Все это приводит к необходимости применять большее количество подмоточного материала, что впрочем не всегда дает гарантию герметичности соединения.
Цилиндрическая трубная резьба
Чаще всего нашими производителями выполняется трубная цилиндрическая резьба (Витворда или BSW), она обеспечивает высокое качество соединения. По классификации BSW относится к дюймовым резьбам, профиль зуба, который представляет собой равнобедренный треугольник, с углом вершины в 55 градусов.
Стандартное обозначение резьбы такого типа выглядит следующим образом:
G 11/2 — А, где
G — принятое обозначение резьбы;
11/2 —размер условного прохода (дюймы);
А — класс точности, в данном случае первый.
Размеры резьб такого типа нормированы ГОСТом 6357-81, самыми ходовыми являются резьбы на четверть, половину, три четверти, один и два дюйма. Все размеры трубных резьб цилиндрического типа сведены в удобную для чтения таблицу.
Резьбы конического типа
Трубы с такой резьбой применяются несколько реже, это объясняется необходимость обязательного применения герметиков для обеспечения надежности и качества соединения.
При помощи такой резьбы могут выполняться соединения труб различного диаметра, при этом следует следить за совпадением маркировки, как на муфтах, так и на самих трубах.
Классификация трубной резьбы такого типа несколько расширена, об этом судить по применяемым обозначениям:
- R — резьба наружная коническая
- Rc — резьба внутренняя коническая
- LH — резьба левого направления
Так же как и в случае с цилиндрической резьбой наиболее ходовыми считаются диаметры от четверти до двух дюймов. Все размеры резьб трубных, конического типа, также сведены в общую таблицу. Исходя из этих данных видно отличия профиля резьбы между двумя этими типами соединений.
Коническая и цилиндрическая резьба применяется у нас чаще всего, но существуют и другие типы соединений, которые тоже можно встретить.
Резьба NPSM
Так называемая резьба американского типа (стандарт NSI/ASME) представляет собой разновидность обычной цилиндрической трубной резьбы.
Ее профиль так же представляет собой равнобедренный треугольник, разница заключается только в угле вершины (60 градусов). Остальные размеры резьбы NPSM (дюймового типа) практически не отличаются от отечественных стандартов.
Резьба сантехническая круглая
Подобная резьба применяется для соединений, которые подвергаются частой сборке и разборке. Круглая сантехническая резьба отличается профилем зуба, если у других типов он имеет форму треугольника, то в данном случае применяется закругленная форма. Такая геометрия позволила добиться существенного увеличения срока службы, повысила сопротивление к различным нагрузкам. Именно благодаря своим свойствам резьба подобного типа применяется на различной запорной арматуре, смесителях, кранах. Герметичность соединения элементов с такой резьбой не нарушается даже в случае попадания в него посторонних предметов (загрязнения), поэтому требования к герметизирующим подмоткам не такие жесткие.
При сборке различных коммуникаций следует учитывать особенности каждого вида резьб, только так можно подобрать наиболее оптимальный для различных конструкций вариант. Профессиональный сантехник должен знать, в чем различия, какова сфера применения, а также то, что основные характеристики, которыми отличается резьба трубная — размеры и профиль, определяют свойства соединения. Если у вас нет соответствующего опыта, лучше всего доверить выбор профессионалу, это станет гарантией качества и долговечности соединения труб.
Главные отличия от резьбы BSP
В англоязычных странах, кроме уплотнений по стандарту NPT, используются также системы BSP (BSPP и BSPT), а также NPTF.
Они находят применение преимущественно в перерабатывающей промышленности и зависят от региона применения и величины давления, имеющегося в трубопроводе. Например, в бортовых системах давления чаще используют арматуру BSPP, в то время как во многих применениях нефтегазовой промышленности используются фитинги NPT. По своей эксплуатационной надёжности они практически не отличаются.
Соединения типа BSPT (перевод аббревиатуры — британская стандартная трубная резьба) внешне похожи на NPT, но обладают рядом существенных отличий. Угол наклона профиля (в направлении от корня до гребня, перпендикулярном боковым сторонам) составляет 55 градусов вместо 60 градусов, как для NPT. Другим важным отличием является то, что для многих размеров труб BSPT шаг отличается от NPT. Таким образом, труба NPT может быть вставлена в фитинг BSPT или наоборот, но не будет герметизироваться. Фитинги BSP популярны в Китае и Японии, но очень редко используются в Северной Америке (если, конечно, продукция не была импортирована). Для уплотнения охватывающего и охватываемого адаптеров резьбовой герметик должен отличаться особой надёжностью.
BSPP (британский аналог) наиболее популярен в Великобритании, Европе, Азии, Австралии, Новой Зеландии и Южной Африке. Такой коннектор имеет параллельную резьбу, в котором для герметизации используется уплотнительное кольцо. Такое кольцо устанавливается между буртиком на охватывающем фитинге и лицевой стороной охватываемого фитинга, после чего сжимается по месту. Применяемые для контроля качества уплотнения манометры в случае BSPP имеют увеличенные присоединительные размеры и используют медную шайбу. Она зажимается между нижней частью охватываемого фитинга и нижней частью отверстия BSPP, образуя герметичное уплотнение. Здесь для формирования уплотнения резьбовой герметик не требуется.
Резьба системы NPTF — что это такое? В трубопроводах, которые изготовлены в США или Канаде и рассчитаны на прокачку жидких нефтепродуктов, резьбовые конические стыки оформляются по стандарту NPTF, технические требования к которому регламентируются нормами ANSI B1.20.3.
Совместимость систем NPT и NPTF неполная, что объясняется несовпадением диаметров, а также в разными профилями корня и гребня нитей (для NPTF они меньше). Корни NPTF сконструированы так, чтобы создать механическое сопротивление гребню сопряженной резьбы на прямом участке, чем обеспечивается механическое уплотнение стыка. Резьба при этом деформируется, таким образом, соединение по существу является одноразовым.
В связи с этим изменяется последовательность проверки качества уплотнения. При использовании NPT для проверки размера требуются только одна калибр-пробка для внутренней резьбы и одно тонкое кольцо — для внешней. Резьба NTPF потребует дополнительные резьбовые соединения в сборе, диаметры которых проверяются с помощью специальной пробки или кольцевых манометров.
Виды метрических резьб
Метрические резьбы классифицируют по следующим параметрам.
-
Место расположения витков. Внутренние метрические резьбы находятся в отверстиях деталей и изделий. Для нарезания используют метчики. Наружные метрические резьбы на стержнях получают с применением плашек.
-
Направление витков. По этому признаку метрические резьбы делят на правые и левые.
-
Размер шага. Наибольшее распространение получили соединения с крупным (стандартным) шагом. Увеличение количества витков приводит к повышению надежности. Однако формирование метрических резьб с мелким шагом возможно на заготовках и изделиях из высокопрочных материалов.
Изображение №5: метрическая резьба с крупным и мелким шагом
- Количество заходов. Метрические резьбы бывают одно- и многозаходными. Увеличение числа заходов при необходимости повышает надежность соединений и решает иные производственные задачи.
Особенности цилиндрической резьбы
Такой вид резьбы как цилиндрическая, основан на резьбе под названием BSW (сокращение British Standard Whitworth, резьбы Витворта). Традиционное обозначение резьбы трубной цилиндрической- BSPP. Она полностью совместима с резьбами BSP (сокр. British standard pipe thread).
В соответствии с гост 6357 81 резьба трубная цилиндрическая обладает следующими характеристиками:
Профиль. По гост резьба цилиндрическая трубная имеет угол профиля при вершине, равный 55 градусам. Гребни и впадины резьбы скруглены, что упрощает герметизацию соединения: на острых гребнях что лен, что лента-герметик режутся, и зачастую собранные без использования краски резьбовые соединения протекают. Отклонение от перпендикуляра к трубе каждой стороны гребня резьбы должно составлять от 27 до 30 градусов, то есть допустима незначительная асимметрия. ГОСТ регламентирует возможный шаг резьбы, высоту исходного треугольника гребня резьбы и высоту рабочего профиля (разница в высоте между скругленным углублением между гребнями резьбы и скругленной вершиной каждого гребня) и радиус скруглений гребней и впадин между ними. Допускается вместо скруглений выполнить нарезку резьбы на трубе с плоскими срезами, но лишь в том случае, если полностью исключена возможность соединения этой резьбы с наружной конической.
Типичный профиль цилиндрической трубной резьбы
Основные размеры. Резьба трубная цилиндрическая гост 6357 81 должна иметь вполне конкретные соотношения шага резьбы, диаметра по вершине гребня, среднего диаметра резьбы и внутреннего диаметра (по углублению между гребнями). ГОСТом оно представлено в виде таблицы, где каждому диаметру соответствуют свои размеры в миллиметрах. Не только соотношения, но и сами диаметры резьб, разумеется, стандартизированы. Существуют резьбы от 1/16 до 6 дюймов. В наших условия, безусловно, список широко используемых резьб куда меньше полного перечня, так что можно не пугаться столь широкого разнообразия: закупаться плашками всех этих размеров для ремонта сантехники необходимости нет. В водопроводах квартир и частных домов можно встретить, как правило, трубы с резьбами от 1/2 до 1 1/2 дюймов, причем общее количество типоразмеров ограничено пятью. Длина свинчивания внутренней и внешних резьб жестко не регламентирована; однако резьбы с большой длиной свинчивания помечаются в обозначаются буквой L, и вот разница между нормальной (N) и длинной резьбой в ГОСТе приводится: все, что для определенного диаметра превышает некое пороговое значение, считается длинной резьбой и должно быть указано в обозначении.
Таблица основных размеров трубных цилиндрических резьб
- Допуски. Цилиндрическая трубная резьба гост6357-81 имеет ограничения по максимальному размеру допусков двух классов точности: А и В. Разница между ними ровно в два раза для всех диаметров резьб.
- Обозначения. Обозначение трубной цилиндрической резьбы обязано содержать, цитируя ГОСТ: букву G, указание размера резьбы, указание класса точности для среднего диаметра и, в случае использования длинной резьбы — букву L и длину в миллиметрах. Для левой резьбы в обозначение добавляются буквы LH. Типичное обозначение цилиндрической трубной резьбы- к примеру, G 1 1/2 — A — содержит последовательно: указание на то, что это именно трубная цилиндрическая резьбы; что она имеет диаметр в один и одну вторую дюйма и допуски класса точности А. В следующем варианте — G1 1/2 LH — B — мы, как легко догадаться, имеем дело с левой трубной цилиндрической резьбой диаметром один и одна вторая дюйма, изготовленной с допусками класса точности В и нормальной длиной. Резьба трубная цилиндрическая обозначениеG1 1/2 LH — B — 40 — то же самое длиной 40 миллиметров.
- Предельные отклонения впадин и срезов вершин резьб. В общем случае ГОСТ их не регламентирует; однако в техническом задании этот параметр может быть указан в том случае, если в силу каких-то причин при изготовлении требуется особая точность подгонки внутренней и внешней резьб.
Разумеется, в идеале свинчиваются строго одинаковые резьбы; впрочем, допустимо вкрутить в муфту с трубной цилиндрической резьбой трубу с трубной конической резьбой соответствующего диаметра.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″
) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″ ), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм
) к его реальному размеру (25,4 мм ).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он. Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм
, а усиленной —25,5 мм . Последнее значение стоит довольно близко к равенству1″»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy
). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
Условный проход трубы Dy. мм | Диаметр резьбы G». дюйм | Наружный диаметр трубы Dn. мм |
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 | Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) | Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ |
ГОСТ
— государственый стандарт, используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводахISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системахSMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматурыDIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
Проход, мм | Диаметрнаружн., мм | Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | ||
стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | ||
10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 |
15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 |
20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 |
25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 |
32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 |
40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 |
50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 |
65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 |
80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 |
100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 |
125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 |
150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Классы точности и правила маркировки
Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.
Предельные отклонения размеров по ГОСТу
Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.
Пример условного обозначения дюймовой резьбы
В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:
- номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
- число витков, приходящихся на дюйм длины;
- группа;
- класс точности.
Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов
соединения пользуйся таблицей ниже.
Обрати внимание на следующее:
- соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
- рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
- соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
- конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска
Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).
Читать также: Скребковый конвейер принцип работы
В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)
UNC UNF и метрическую резьбы.
Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.
Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.
Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.
Измерение
Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.
Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.
Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.